Aplikasi Praktikal Proses Membentuk Lukisan Dalam

Lukisan dalam logam ialah proses mengecap kepingan logam ke dalam silinder berongga.Lukisan dalamdigunakan dalam pelbagai proses pengeluaran, seperti dalam pengeluaran alat ganti kereta, serta produk isi rumah, seperti singki dapur keluli tahan karat.

Kos proses:kos acuan (sangat tinggi), kos unit (sederhana)

Produk biasa:pembungkusan makanan dan minuman, pinggan mangkuk dan perkakas dapur, perabot, lampu, kenderaan, aeroangkasa, dsb.

Hasil yang sesuai:sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Kualiti:Ketepatan permukaan acuan adalah sangat tinggi, tetapi kualiti permukaan khusus acuan harus dirujuk

Kelajuan:Masa kitaran pantas setiap keping, bergantung pada kemuluran dan rintangan mampatan logam

 Bahan yang boleh digunakan

1. Proses lukisan dalam bergantung kepada keseimbangan kemuluran logam dan rintangan mampatan.Logam yang sesuai ialah: keluli, kuprum, zink, aloi aluminium dan logam lain yang mudah koyak dan berkedut semasa lukisan dalam

2. Kerana kemuluran logam secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti lukisan dalam, kepingan logam biasanya digunakan sebagai bahan mentah untuk pemprosesan.

Pertimbangan reka bentuk

1. Diameter dalaman bahagian bahagian yang dibentuk oleh lukisan dalam hendaklah dikawal antara 5mm-500mm (0.2-16.69in).

2. Panjang membujur lukisan dalam adalah paling banyak 5 kali diameter dalam bahagian bahagian.

3. Semakin panjang panjang membujur bahagian, semakin tebal kepingan logam.Jika tidak, akan berlaku koyak permukaan semasa pemprosesan kerana ketebalan kepingan logam akan berkurangan secara beransur-ansur semasa proses regangan.

Langkah-langkah lukisan dalam

Langkah 1: Betulkan kepingan logam yang dipotong pada penekan hidraulik

Langkah 2: Kepala pengecap turun dan memerah kepingan logam ke dalam acuan sehingga kepingan logam melekat sepenuhnya pada dinding dalam acuan.

Langkah 3: Kepala stamping naik dan bahagian siap dikeluarkan oleh meja bawah.

Kes sebenar

Proses pembuatan baldi payung logam

Langkah 1: Potong plat keluli karbon tebal 0.8mm (0.031in) menjadi bentuk kek bulat.

Langkah 2: Betulkan kepingan keluli karbon yang dipotong pada penekan hidraulik (ditetapkan dengan pengapit di sekeliling platform penekan hidraulik).

Langkah 3: Kepala pengecap turun perlahan-lahan, menyemperit kepingan keluli karbon ke dalam acuan.

Langkah 4: Kepala pengecap naik, dan silinder logam yang terbentuk dikeluarkan.

 Langkah 5: Pemangkasan

Langkah 6: Poland

Produk logam yang dilukis dalam yang lain