Proses pembuatan hidangan akhir

Proses pembuatan hidangan akhir

Hidangan hidangan adalah penutup akhir pada kapal tekanan dan merupakan komponen tekanan utama dari kapal tekanan. Kualiti kepala secara langsung berkaitan dengan operasi jangka panjang dan boleh dipercayai dari kapal tekanan. Ia adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam peralatan tekanan dalam petrokimia, tenaga atom, makanan, farmaseutikal, dan banyak industri lain.

Dari segi bentuk, kepala boleh dibahagikan kepada kepala rata, kepala berbentuk hidangan, kepala bujur, dan kepala sfera. Kepala kapal dan dandang tekanan tinggi kebanyakannya sfera, dan kepala bujur kebanyakannya digunakan untuk tekanan sederhana dan ke atas. Hanya sebilangan kecil kapal tekanan rendah yang menggunakan kepala berbentuk cakera.

Hidangan akhir

1. Kaedah pemprosesan hidangan

(1) Stamping. Untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran besar-besaran, menekan kepala berdinding tebal dan kecil diameter memerlukan pelbagai set acuan kepala.
(2) putaran. Ia sesuai untuk kepala ultra-besar dan ultra tipis. Terutama dalam industri kimia, yang kebanyakannya melibatkan operasi berskala besar dan rendah, ia amat sesuai untuk berputar. Kepala oval sangat sesuai untuk berputar, sementara kepala pinggan jarang digunakan dan kepala sfera lebih sukar untuk ditekan.

Kaedah pemprosesan akhir hidangan

2. Peralatan dan peralatan pemprosesan kepala hidangan

(1) Peralatan Pemanasan: Kompor Gas. Relau pemanasan reflektif kini digunakan untuk pemanasan, dan pemanasan minyak atau gas digunakan sebanyak mungkin. Kerana ia dicirikan oleh pembakaran bersih, kecekapan tinggi, kawalan suhu mudah, dan kesukaran dalam overburning dan decarburization. Relau pemanasan harus dilengkapi dengan peranti pengukur suhu dan perakam suhu
.
(2)Tekan akhir hidangan. Terdapat dua jenis: tindakan tunggal dan tindakan dua kali.

Tindakan tunggal bermaksud hanya silinder stamping dan tiada silinder pemegang kosong. Hanya kilang-kilang kecil dan sederhana yang menggunakannya. Kilang -kilang besar semuanya menggunakan tindakan berganda, iaitu, terdapat silinder pemegang kosong dan silinder setem.

Medium penghantaran akhbar hidraulik adalah air. Ia murah, bergerak dengan cepat, tidak stabil, dan tidak mempunyai keperluan pengedap yang tinggi sebagai mesin hidraulik. Kecekapannya lebih rendah daripadaakhbar hidraulik, dan keperluan bimbingan tidak ketat. Penghantaran akhbar hidraulik stabil dan mempunyai keperluan yang tinggi untuk pengedap dan bimbingan.

(3) Gunakan alat, termasuk pelbagai jenis acuan atas dan bawah dan sokongan, dll.

mesin pembentuk kepala tangki logam

3. Faktor yang mempengaruhi dinding tebal kepala

Banyak faktor mempengaruhi perubahan ketebalan kepala, yang boleh diringkaskan seperti berikut:
(1) sifat bahan. Sebagai contoh, jumlah penipisan kepala meterai plumbum jauh lebih besar daripada kepala meterai karbon.
(2) Bentuk kepala. Kepala berbentuk cakera mempunyai jumlah penipisan terkecil, kepala sfera mempunyai jumlah penipisan terbesar, dan kepala elips mempunyai jumlah sederhana.
(3) Lebih besar radius fillet mati yang lebih rendah, semakin kecil jumlah penipisan.
(4) Lebih besar jurang antara atas dan bawah mati, semakin kecil jumlah penipisan.
(5) Keadaan pelinciran adalah baik dan jumlah penipisan kecil.
(6) Semakin tinggi suhu pemanasan, semakin besar jumlah penipisan.

membentuk hujung hidangan

4. Tekan dan Bentuk THakhir hidangan

(1) Sebelum setiap kepala ditekan, skala oksida pada kepala kosong mesti dikeluarkan. Pelincir hendaklah digunakan pada acuan sebelum stamping.

(2) Apabila menekan, kepala kosong harus diletakkan sebagai konsentrik dengan acuan yang mungkin. Penyimpangan pusat antara acuan kosong dan bawah harus kurang dari 5mm. Apabila menekan kepala bersembunyi, perhatian harus dibayar untuk meletakkan pembukaan elips pada kosong ke arah yang sama seperti paksi panjang dan pendek acuan. Semasa proses mendesak, pertama, menyelaraskan pukulan lubang dengan kedudukan pembukaan kosong dan menolak. Tekan ke titik sedikit lebih tinggi daripada satah acuan bawah (kira -kira 20mm), kemudian tekan acuan atas ke bawah. Pukulan lubang juga jatuh pada masa yang sama untuk menekan kepala ke dalam bentuk. Semasa menekan, daya menumbuk perlu perlahan -lahan meningkat dari kecil ke besar dan tidak boleh ditingkatkan atau menurun secara tiba -tiba.

(3) Kepala setem panas hanya boleh diseret dari acuan dan diangkat apabila ia sejuk ke bawah 600 ° C. Jangan letakkan dalam lubang. Jangan tumpukan lebih daripada dua keping di atas satu sama lain sebelum menyejukkan ke suhu bilik. Semasa stamping berterusan, suhu mati meningkat kepada kira -kira 250 ° C dan stamping tidak boleh diteruskan. Kerja hanya boleh diteruskan selepas langkah -langkah penyejukan diambil untuk mengurangkan suhu mati.

(4) Kepala bersembunyi harus dibentuk dalam satu langkah sebanyak mungkin. Apabila tidak mustahil untuk membentuk pada satu masa disebabkan oleh kekangan bersyarat, perhatian harus dibayar kepada persetujuan dengan kepala ketika menumbuk lubang, dan perhatian harus dibayar untuk mengekalkan ketebalan dinding seragam di flange lubang.

kepala tangki logam

5. Kepala akhbar panas untukMing Hydraulic Press

Ia cepat dan fleksibel dalam pelbagai aplikasi, mempunyai kebolehpercayaan pengeluaran yang tinggi, dan ekonomi dan terpakai.
■ Sesuai untuk pembentukan kepala akhbar panas.
■ Struktur akhbar mengamalkan struktur empat lajur.
■ Slider pemegang dilengkapi dengan penyesuai yang bergerak secara radiasi.
■ Strok silinder pemegang kosong boleh laras.
■ Pasukan pemegang kosong dan daya regangan boleh diselaraskan secara automatik.
■ Boleh merealisasikan tindakan tunggal dan tindakan berganda masing -masing.

6. Kepala akhbar sejuk yang membentuk akhbar hidraulik

■ Sesuai untuk pembentukan kepala akhbar sejuk.
■ Struktur akhbar mengamalkan struktur empat lajur.
■ Mesin peregangan dilengkapi dengan acuan atas, acuan bawah, sambungan acuan, dan peranti cepat.
■ Pasukan pemegang kosong dan daya regangan boleh diselaraskan secara automatik.

Mesin akhir hidangan


Masa Post: Mei-09-2024