Proses Pengilangan Hidangan Akhir

Hujung pinggan ialah penutup hujung pada bekas tekanan dan merupakan komponen galas tekanan utama bagi bekas tekanan.Kualiti kepala secara langsung berkaitan dengan operasi jangka panjang yang selamat dan boleh dipercayai bagi kapal tekanan.Ia adalah komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam peralatan kapal tekanan dalam petrokimia, tenaga atom, makanan, farmaseutikal, dan banyak industri lain.

Dari segi bentuk, kepala boleh dibahagikan kepada kepala rata, kepala berbentuk pinggan, kepala bujur, dan kepala sfera.Kepala bejana dan dandang tekanan tinggi kebanyakannya berbentuk sfera, dan kepala bujur kebanyakannya digunakan untuk tekanan sederhana dan ke atas.Hanya sebilangan kecil kapal tekanan rendah menggunakan kepala berbentuk cakera.

1. Kaedah Pemprosesan Dish-end

(1) Mengecap.Untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran besar-besaran, menekan kepala berdinding tebal dan berdiameter kecil memerlukan beberapa set acuan kepala.
(2) Pusing.Ia sesuai untuk kepala ultra besar dan ultra nipis.Terutamanya dalam industri kimia, yang kebanyakannya melibatkan operasi berskala besar dan volum rendah, ia amat sesuai untuk berputar.Kepala bujur sangat sesuai untuk berputar, manakala kepala pinggan jarang digunakan dan kepala sfera lebih sukar untuk ditekan.

2. Peralatan dan Alat Pemprosesan Kepala Pinggan

(1) Peralatan pemanas: dapur gas.Relau pemanasan reflektif kini digunakan untuk pemanasan, dan pemanasan minyak atau gas digunakan sebanyak mungkin.Kerana ia dicirikan oleh pembakaran yang bersih, kecekapan tinggi, kawalan suhu yang mudah, dan kesukaran dalam pembakaran berlebihan dan penyahkarbonan.Relau pemanas hendaklah dilengkapi dengan alat pengukur suhu dan perakam suhu
.
(2)Tekan hujung hidangan.Terdapat dua jenis: tindakan tunggal dan tindakan dua kali.

Tindakan tunggal bermaksud hanya silinder pengecap dan tiada silinder pemegang kosong.Hanya kilang kecil dan sederhana yang menggunakannya.Kilang besar semuanya menggunakan tindakan berganda iaitu terdapat silinder pemegang kosong dan silinder pengecap.

Media penghantaran penekan hidraulik ialah air.Ia murah, bergerak pantas, tidak stabil, dan tidak mempunyai keperluan pengedap yang tinggi seperti mesin hidraulik.Kecekapan adalah lebih rendah daripadapenekan hidraulik, dan keperluan bimbingan tidak ketat.Penghantaran mesin hidraulik adalah stabil dan mempunyai keperluan yang tinggi untuk pengedap dan bimbingan.

(3) Gunakan alatan, termasuk pelbagai jenis acuan dan penyokong atas dan bawah membentuk kepala, dsb.

3. Faktor Yang Mempengaruhi Dinding Kepala yang Tebal

Banyak faktor mempengaruhi perubahan dalam ketebalan kepala, yang boleh diringkaskan seperti berikut:
(1) Sifat bahan.Sebagai contoh, jumlah penipisan kepala meterai plumbum adalah lebih besar daripada kepala meterai karbon.
(2) Bentuk kepala.Kepala berbentuk cakera mempunyai jumlah penipisan terkecil, kepala sfera mempunyai jumlah penipisan terbesar, dan kepala elips mempunyai jumlah sederhana.
(3) Semakin besar jejari fillet die yang lebih rendah, semakin kecil jumlah penipisan.
(4) Semakin besar jurang antara die atas dan bawah, semakin kecil jumlah penipisan.
(5) Keadaan pelinciran adalah baik dan jumlah penipisan adalah kecil.
(6) Semakin tinggi suhu pemanasan, semakin besar jumlah penipisan.

4. Tekan dan Borang kee Hujung Hidangan

(1) Sebelum setiap kepala ditekan, skala oksida pada kepala kosong mesti dikeluarkan.Pelincir hendaklah disapu pada acuan sebelum dicop.

(2) Apabila menekan, kepala kosong hendaklah diletakkan sekonsentrik dengan acuan yang mungkin.Sisihan tengah antara acuan kosong dan acuan bawah hendaklah kurang daripada 5mm.Apabila menekan kepala berlubang, perhatian harus diberikan untuk meletakkan bukaan elips pada tempat kosong dalam arah yang sama dengan paksi panjang dan pendek acuan.Semasa proses menekan, pertama, selaraskan penebuk lubang dengan kedudukan pembukaan kosong dan tolak keluar.Tolak ke satu titik lebih tinggi sedikit daripada satah acuan bawah (kira-kira 20mm), kemudian tekan acuan atas ke bawah semula.Penebuk lubang juga jatuh pada masa yang sama untuk menekan kepala ke dalam bentuk.Semasa menekan, daya tebukan perlu ditingkatkan perlahan-lahan dari kecil ke besar dan tidak boleh ditambah atau dikurangkan secara tiba-tiba.

(3) Kepala pengecap panas hanya boleh diseret keluar dari acuan dan diangkat apabila ia sejuk hingga di bawah 600°C.Jangan letakkannya di dalam bolong.Jangan susun lebih daripada dua keping di atas satu sama lain sebelum menyejukkan ke suhu bilik.Semasa pengecapan berterusan, suhu cetakan meningkat kepada kira-kira 250°C dan pengecapan tidak boleh diteruskan.Kerja hanya boleh diteruskan selepas langkah penyejukan diambil untuk mengurangkan suhu acuan.

(4) Kepala berlubang hendaklah dibentuk dalam satu langkah sebanyak mungkin.Apabila mustahil untuk terbentuk pada satu masa disebabkan oleh kekangan bersyarat, perhatian harus diberikan kepada konsentrik dengan kepala apabila menumbuk lubang, dan perhatian harus dibayar untuk mengekalkan ketebalan dinding seragam di bebibir lubang.

5. Kepala Tekan Panas Untukming Tekan Hidraulik

Ia pantas dan fleksibel dalam julat aplikasi, mempunyai kebolehpercayaan pengeluaran yang tinggi, dan menjimatkan dan boleh digunakan.
■ Sesuai untuk membentuk kepala tekan panas.
■ Struktur akhbar menggunakan struktur empat lajur.
■ Gelangsar pemegang dilengkapi dengan penyesuai bergerak jejari.
■ Lejang silinder pemegang kosong boleh laras.
■ Daya pemegang kosong dan daya regangan boleh dilaraskan secara automatik.
■ Boleh merealisasikan tindakan tunggal dan tindakan berganda masing-masing.

6. Kepala Tekan Sejuk Membentuk Tekan Hidraulik

■ Sesuai untuk membentuk kepala tekan sejuk.
■ Struktur akhbar menggunakan struktur empat lajur.
■ Mesin regangan dilengkapi dengan acuan atas, acuan bawah, sambungan acuan dan peranti tukar cepat.
■ Daya pemegang kosong dan daya regangan boleh dilaraskan secara automatik.