Kaedah penempaan yang biasa digunakan dan kelebihan dan kekurangannya

Kaedah penempaan yang biasa digunakan dan kelebihan dan kekurangannya

1. Percuma Penempaan

 

Penempaan percuma merujuk kepada kaedah pemprosesan menggunakan alat tujuan umum yang mudah atau secara langsung memohon daya luaran ke kosong antara anvil atas dan bawah peralatan penempaan untuk mengubah bentuk kosong untuk mendapatkan pemalsuan dengan bentuk geometri yang diperlukan dan kualiti dalaman.

Penempaan percuma terutamanya menghasilkan pemalsuan dalam kelompok kecil. Memupuk peralatan seperti memalsukan palu dan tekanan hidraulik digunakan untuk membentuk kosong untuk mendapatkan pemalsuan yang berkelayakan. Penempaan percuma mengamalkan kaedah penempaan panas.

Proses penempaan percuma termasuk proses asas, proses tambahan, dan proses penamat.
Proses asas penempaan percuma adalah mengganggu, melukis, menumbuk, membongkok, memotong, memutar, beralih dan menempa, dan sebagainya. Tetapi tiga proses yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran sebenar adalah mengganggu, melukis, dan menumbuk.
Proses tambahan: Proses pra-pembentukan, seperti menekan rahang, menekan pinggir ingot keluli, memotong bahu, dll.
Proses penamat: Proses mengurangkan kecacatan permukaan pemalsuan, seperti menghilangkan ketidaksamaan dan pembentukan permukaan penempaan.

Memalsukan bahagian-4

Kelebihan:
(1) Fleksibiliti penempaan adalah hebat, ia boleh menghasilkan kepingan kecil kurang daripada 100kg. Dan ia juga boleh menghasilkan kepingan berat sehingga 300T.
(2) Alat yang digunakan adalah alat tujuan umum yang mudah.
(3) Pembentukan pemalsuan adalah secara beransur -ansur mengubah bentuk kosong di kawasan yang berbeza. Oleh itu, kelebihan peralatan penempatan yang diperlukan untuk menjalin penempaan yang sama jauh lebih kecil daripada yang mati.
(4) Keperluan ketepatan yang rendah untuk peralatan.
(5) Kitaran pengeluaran adalah pendek.

 

Kekurangan:
(1) Kecekapan pengeluaran jauh lebih rendah daripada penempaan mati.
(2) Pemalsuan mempunyai bentuk mudah, ketepatan dimensi rendah, dan permukaan kasar.
(3) Pekerja mempunyai intensiti buruh yang tinggi dan memerlukan tahap teknikal yang tinggi.
(4) Tidak mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi.

2. Die forging

 

Die forging merujuk kepada kaedah penempaan di mana pemalsuan diperoleh dengan membentuk kosong dengan mati pada peralatan penempaan khas. Pemalsuan yang dihasilkan oleh kaedah ini adalah saiz yang tepat, kecil dalam elaun pemesinan, struktur kompleks, dan produktiviti yang tinggi.

Diklasifikasikan mengikut peralatan yang digunakan: Die memalsukan tukul, mati di atas akhbar engkol, mati memalsukan mesin penempaan rata, mati di atas akhbar geseran, dll.
Kelebihan:
(1) kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi. Semasa mati, ubah bentuk logam dilakukan di rongga mati, jadi bentuk yang diingini dapat diperoleh dengan cepat.

(2) Pemalsuan dengan bentuk kompleks boleh dipalsukan.
(3) Ia boleh menjadikan pengedaran streamline logam lebih munasabah dan meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian.
(4) Saiz pemalsuan mati lebih tepat, kualiti permukaan lebih baik, dan elaun pemesinan lebih kecil.
(5) Simpan bahan logam dan mengurangkan beban kerja pemotongan.
(6) Di bawah keadaan kelompok yang mencukupi, kos bahagian dapat dikurangkan.

Kekurangan:
(1) Berat pemalsuan mati dibatasi oleh kapasiti peralatan pemalsuan umum, kebanyakannya di bawah 7 kg.
(2) Siklus pembuatan penempaan mati adalah panjang dan kosnya tinggi.
(3) Kos Pelaburan Peralatan Penempaan Die adalah lebih besar daripada akhbar Penempaan Percuma.

 Memalsukan bahagian-6

 

3. Roll forging

 

Roll forging merujuk kepada proses penempaan di mana sepasang kipas berbentuk kipas berbentuk kipas digunakan untuk mengubah plastik billet untuk mendapatkan penempaan yang dikehendaki atau memalsukan billet.

Roll memalsukan ubah bentuk adalah ubah bentuk tiga dimensi yang kompleks. Kebanyakan bahan cacat mengalir di sepanjang arah panjang untuk meningkatkan panjang billet, dan sebahagian kecil bahan mengalir secara lateral untuk meningkatkan lebar bilet. Semasa proses penempaan roll, kawasan keratan rentas akar bilet berkurangan secara berterusan. Proses penempaan roll menggunakan prinsip roll yang terbentuk untuk secara beransur -ansur mengubah bentuk kosong.

Penempaan roll sesuai untuk proses ubah bentuk seperti memanjang aci, papak bergulir, dan mengedarkan bahan di sepanjang arah panjang. Penempaan gulung boleh digunakan untuk menghasilkan rod penyambung, bit gerudi twist, perengkuh, pancang jalan, cangkul, picks dan bilah turbin, dll.

Berbanding dengan penempaan mati biasa, penempaan roll mempunyai kelebihan struktur peralatan mudah, pengeluaran yang stabil, getaran rendah dan bunyi bising, automasi mudah, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

 

4. Tayar mati menempa

 

Tayar mati penempaan adalah kaedah penempaan yang mengamalkan kaedah penempaan percuma untuk membuat kosong, dan kemudian membentuknya dalam acuan tayar. Ini adalah kaedah penempaan antara penempaan percuma dan mati. Ia digunakan secara meluas dalam perusahaan kecil dan sederhana dengan peralatan penempaan mati yang kurang dan kebanyakannya adalah palu palu yang bebas.

Terdapat banyak jenis acuan tayar yang digunakan dalam penempaan acuan tayar, dan yang biasa digunakan dalam pengeluaran adalah jenis drop, acuan gesper, set acuan, acuan kusyen, acuan mengepung, dll.

Silinder tertutup mati kebanyakannya digunakan untuk memalsukan pemalsuan berputar. Sebagai contoh, gear dengan bos di kedua-dua hujung kadang-kadang digunakan untuk memalsukan pemalsuan yang tidak berulang. Silinder tertutup mati penempaan adalah penempaan bebas kilat.

Untuk acuan acuan tayar dengan bentuk yang kompleks, perlu menambah dua acuan separuh (iaitu, tambah permukaan perpisahan) dalam acuan silinder untuk membuat acuan silinder gabungan. Dan kosong terbentuk dalam rongga yang terdiri daripada dua acuan separuh.

Filem komposit biasanya terdiri daripada dua bahagian, acuan atas dan bawah. Untuk memadankan mati atas dan bawah dan mencegah pemalsuan dari peralihan, jawatan panduan dan pin panduan sering digunakan untuk kedudukan. Die Clamping kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan pemalsuan yang tidak berulang dengan bentuk yang kompleks, seperti rod menghubungkan, pemalsuan garpu, dan lain-lain.

Memalsukan bahagian-7

 

Berbanding dengan penempaan percuma, tayar mati penempaan mempunyai kelebihan berikut:
(1) Oleh kerana kosong terbentuk dalam rongga mati, saiz penempaan agak tepat dan permukaannya agak lancar.
(2) Pengagihan tisu menyelaraskan adalah munasabah, jadi kualiti adalah tinggi.
(3) Tayar mati penempaan boleh menjalin pemalsuan dengan bentuk yang agak kompleks. Oleh kerana bentuk penempaan dikawal oleh rongga mati, kosong terbentuk dengan cepat. Dan produktiviti adalah 1 hingga 5 kali lebih tinggi daripada penempaan percuma.
(4) Terdapat beberapa blok yang tinggal, jadi elaun pemesinan adalah kecil. Ini bukan sahaja menjimatkan bahan logam tetapi juga mengurangkan masa pemesinan jam.

 

Kekurangan:
(1) Hammer penempaan dengan tonase yang lebih besar diperlukan;
(2) hanya pemalsuan kecil yang boleh dihasilkan;
(3) Kehidupan perkhidmatan acuan tayar adalah rendah;
(4) Secara amnya perlu bergantung kepada tenaga manusia untuk menggerakkan acuan tayar semasa bekerja, jadi intensiti buruh agak tinggi;
(5) Penempaan mati tayar digunakan untuk menghasilkan kumpulan pemalsuan sederhana dan kecil.

Zhengxi adalah yang terkenalPengilang mesin menjalin di China, menyediakan pelbagai jenis penekanan, termasuk mesin penempaan percuma, mati mesin penempaan,Mesin penempaan panas, mesin penempaan sejuk, dan mesin pemalsuan hangat, dan lain -lain. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.


Masa Post: Jun-30-2023