Proses pengacuan mampatan metalurgi serbuk

Proses pengacuan mampatan metalurgi serbuk

Metalurgi serbuk (Metalurgi serbuk, disebut sebagai PM) adalah teknologi metalurgi di mana serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) digunakan sebagai bahan mentah untuk membentuk produk atau bahan logam melalui pembentukan, sintering atau pembentukan panas. Proses pengeluaran metalurgi serbuk adalah serupa dengan proses pengeluaran produk seramik, jadi orang sering memanggil kaedah metalurgi serbuk "kaedah Cermet".
Dengan perkembangan pesat semua lapisan masyarakat, pelbagai keperluan seperti reka bentuk ringan dan padat, semakin banyak bahagian menjadi semakin kompleks, mendorong proses pencetakan metalurgi serbuk untuk menghadapi lebih banyak cabaran.
Dengan peningkatan jumlah PM, keperluan untuk proses itu pasti lebih ketat. Sebagai peralatan yang paling kritikal pada barisan pengeluaran metalurgi serbuk, serbuk yang membentuk akhbar hidraulik menentukan kualiti serbuk padat dan menyekat pembangunan industri metalurgi serbuk di China. . Akhbar serbuk berprestasi tinggi adalah serbuk yang membentuk produk akhbar hidraulik berdasarkan teknologi nisbah elektro-hidraulik, tetapi teknologinya berada dalam keadaan terkunci.
Pada masa ini, loji pengeluaran metalurgi serbuk yang lebih besar telah memperkenalkan peralatan pembentukan serbuk dan pengeluaran lanjutan dari luar negara, tetapi pengenalan sahaja tidak dapat menyelesaikan masalah secara asasnya. Oleh itu, pembangunan bebas peralatan pembentukan serbuk berteknologi tinggi juga merupakan trend pembangunan terbesar dalam industri serbuk.

Proses pembentukan metalurgi serbuk
Pembentukan adalah langkah penting dalam proses metalurgi serbuk. Tujuan pembentukan adalah untuk menghasilkan padat dengan bentuk, saiz, ketumpatan dan kekuatan tertentu. Pencetakan mampatan adalah kaedah pembentukan yang paling asas.
Kaedah pengacuan mampatan mempunyai proses mudah, kecekapan tinggi, dan mudah untuk pengeluaran automatik. Walau bagaimanapun, pengagihan tekanan kaedah ini tidak seragam, supaya ketumpatan badan hijau tidak seragam, dan retak terdedah kepada berlaku, yang membawa kepada penampilan produk yang cacat.
a. Keseragaman pengedaran ketumpatan padat: kerana badan serbuk mengalir di semua arah setelah ditekankan dalam mati, ia menyebabkan tekanan sampingan berserenjang ke dinding mati. Tekanan sampingan menyebabkan geseran, yang akan menyebabkan penurunan tekanan yang ketara dalam arah ketinggian padat.
Langkah -langkah penambahbaikan: 1) mengurangkan geseran, gunakan minyak pelincir di dinding dalaman atau gunakan acuan dengan dinding dalaman yang lebih lancar;
2) menekan dua hala digunakan untuk meningkatkan ketidaksamaan pengedaran ketumpatan padat hijau;
3) Cuba mengurangkan nisbah diameter ketinggian apabila mereka bentuk acuan.
b. Integriti Demoulding: Oleh kerana perkembangan elastik acuan wanita semasa proses menekan, apabila tekanan dikeluarkan, padat menghalang penguncupan elastik acuan wanita, dan padatnya tertakluk kepada tekanan radial, menyebabkan padat menerima tegasan ricih terbalik semasa proses demold beberapa bintik yang lemah pada padat mungkin dimusnahkan di atas.
Langkah-langkah penambahbaikan: Dari segi struktur, bahagian harus mengelakkan alur berdinding nipis, mendalam dan sempit, tepi tajam, bos kecil dan nipis dan bentuk lain sebanyak mungkin.
Dari dua titik di atas, penerangan kasar tentang kesan faktor tunggal dalam proses kawalan pencetakan pada kualiti produk, tetapi dalam aplikasi praktikal, pelbagai faktor yang mempengaruhi adalah bersama. Semasa proses penyelidikan, didapati bahawa faktor -faktor yang mempengaruhi kualiti produk pada masa yang sama adalah:
1. Pengaruh membentuk tekanan terhadap kualiti billet: daya mendesak mempunyai pengaruh langsung terhadap ketumpatan. Penurunan tekanan yang sedia ada menyebabkan penyingkiran dan mengelupas semasa menekan, dan retak wujud di antara muka padat selepas demolding.
2. Perbezaan kepadatan padat agak besar. Lebih mudah untuk menghasilkan retak.
3. Pengaruh masa memegang kualiti padat: Semasa proses menekan, mesti ada masa pegangan yang sesuai di bawah tekanan menekan maksimum, yang dapat meningkatkan ketumpatan padat.

Peralatan pengacuan metalurgi serbuk sepenuhnya yang baru dibangunkan oleh Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. direka sebagai peralatan perintis domestik baru yang mengintegrasikan kelebihan penekan mekanikal dan penekan hidraulik CNC.
Pangkalan acuan komposit jenis templat terapung peralatan dapat mengawal konsistensi produk dan kadar produk yang berkelayakan. Berdasarkan memenuhi tekanan berterusan tekanan, mekanisme menekan proses tetap akhbar mekanikal ditambah, yang bukan sahaja dapat berfungsi sebagai batas tetapi juga sebagai mekanisme menekan tetap. Perlindungan dua lapisan menekan dan menekan sangat meningkatkan ketepatan produk dan kecekapan pengeluaran.

 

Ms.Serafina

Tel/WTS/WeChat: 008615102806197


Masa Post: Jun-07-2021