Metalurgi serbuk (Metalurgi serbuk, dirujuk sebagai PM) ialah teknologi metalurgi di mana serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) digunakan sebagai bahan mentah untuk membentuk produk atau bahan logam melalui pembentukan, pensinteran atau pembentukan panas.Proses pengeluaran metalurgi serbuk adalah serupa dengan proses pengeluaran produk seramik, jadi orang sering memanggil kaedah metalurgi serbuk "kaedah cermet".
Dengan perkembangan pesat semua lapisan masyarakat, pelbagai keperluan seperti reka bentuk yang ringan dan padat, semakin banyak bahagian menjadi semakin kompleks, mendorong proses pengacuan metalurgi serbuk untuk menghadapi lebih banyak cabaran.
Dengan peningkatan dalam jumlah PM, keperluan untuk proses itu pasti menjadi lebih ketat.Sebagai peralatan paling kritikal pada barisan pengeluaran bahagian metalurgi serbuk, penekan hidraulik pembentuk serbuk menentukan kualiti padat serbuk dan menyekat pembangunan industri metalurgi serbuk di China..Penekan serbuk berprestasi tinggi ialah produk penekan hidraulik pembentuk serbuk berdasarkan teknologi nisbah elektro-hidraulik, tetapi teknologinya berada dalam keadaan terkunci.
Pada masa ini, kilang pengeluaran metalurgi serbuk yang lebih besar telah memperkenalkan peralatan pembentuk serbuk termaju dan barisan pengeluaran dari luar negara, tetapi pengenalan sahaja tidak dapat menyelesaikan masalah secara asas.Oleh itu, pembangunan bebas peralatan pembentuk serbuk berteknologi tinggi juga merupakan trend pembangunan terbesar dalam industri serbuk.
Proses pembentukan metalurgi serbuk
Pembentukan adalah langkah penting dalam proses metalurgi serbuk.Tujuan pembentukan adalah untuk menghasilkan padat dengan bentuk, saiz, ketumpatan dan kekuatan tertentu.Pengacuan mampatan adalah kaedah pembentukan yang paling asas.
Kaedah pengacuan mampatan mempunyai proses yang mudah, kecekapan tinggi, dan mudah untuk pengeluaran automatik.Walau bagaimanapun, pengagihan tekanan kaedah ini tidak seragam, supaya ketumpatan badan hijau tidak seragam, dan keretakan cenderung berlaku, yang membawa kepada penampilan produk yang rosak.
a.Keseragaman taburan ketumpatan padat: Oleh kerana badan serbuk mengalir ke semua arah selepas ditekankan dalam acuan, ia menyebabkan tekanan sisi berserenjang dengan dinding acuan.Tekanan sisi menyebabkan geseran, yang akan menyebabkan penurunan tekanan yang ketara dalam arah ketinggian padat.
Langkah-langkah penambahbaikan: 1) Kurangkan geseran, sapukan minyak pelincir pada dinding dalam atau gunakan acuan dengan dinding dalam yang lebih licin;
2) Penekanan dua hala digunakan untuk memperbaiki ketidaksamaan taburan ketumpatan padat hijau;
3) Cuba kurangkan nisbah ketinggian-diameter semasa mereka bentuk acuan.
b.Integriti demoulding: disebabkan oleh pengembangan anjal acuan wanita semasa proses menekan, apabila tekanan dikeluarkan, padat menghalang penguncupan anjal acuan wanita, dan padat tertakluk kepada tekanan jejarian, menyebabkan padat menerima ricih terbalik tegasan semasa proses merobohkan Beberapa titik lemah pada padat mungkin musnah di bawah tegasan ricih yang disebutkan di atas.
Langkah-langkah penambahbaikan: Dari segi struktur, bahagian hendaklah mengelakkan alur berdinding nipis, dalam dan sempit, tepi tajam, bos kecil dan nipis dan bentuk lain sebanyak mungkin.
Daripada dua perkara di atas, penerangan kasar tentang kesan faktor tunggal dalam proses kawalan pengacuan terhadap kualiti produk, tetapi dalam aplikasi praktikal, pelbagai faktor yang mempengaruhi adalah bersama.Semasa proses penyelidikan, didapati faktor yang mempengaruhi kualiti produk pada masa yang sama ialah:
1. Pengaruh membentuk tekanan pada kualiti bilet: daya penekan mempunyai pengaruh langsung pada ketumpatan.Penurunan tekanan sedia ada menyebabkan delaminasi dan pengelupasan semasa menekan, dan retak wujud pada antara muka padat selepas demolding.
2. Kesan kelajuan menekan pada kualiti padat: Semasa pemadatan serbuk, kelajuan menekan mempengaruhi pelepasan udara dari liang antara serbuk, dan secara langsung menjejaskan keseragaman ketumpatan padat.Perbezaan ketumpatan padat adalah agak besar.Lebih mudah untuk menghasilkan keretakan.
3. Pengaruh masa pegangan pada kualiti padat: Semasa proses menekan, mesti ada masa pegangan yang sesuai di bawah tekanan tekanan maksimum, yang boleh meningkatkan ketumpatan padat dengan ketara.
Peralatan acuan metalurgi serbuk automatik sepenuhnya yang baru dibangunkan oleh Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. direka sebagai peralatan perintis domestik baharu yang mengintegrasikan kelebihan mesin penekan mekanikal dan mesin penekan hidraulik servo CNC.
Asas acuan komposit jenis templat terapung bagi peralatan boleh mengawal konsistensi produk dan kadar produk yang layak dengan berkesan.Atas dasar memenuhi tekanan tekanan berterusan, mekanisme penekanan proses tetap mesin penekan ditambah, yang bukan sahaja boleh berfungsi sebagai had tetapi juga sebagai mekanisme menekan tetap.Perlindungan dua lapisan untuk menekan dan menekan sangat meningkatkan ketepatan produk dan kecekapan pengeluaran.
Cikgu Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Masa siaran: Jun-07-2021
