It-tagħmir ewlieni għall-produzzjoni tal-iffurmar huwa stampa idrawlika. Ir-rwol tal-magna tal-istampa idrawlika fil-proċess tal-ippressar huwa li tapplika pressjoni fuq il-plastik permezz tal-moffa, tiftaħ il-moffa u tkeċċi l-prodott.
L-iffurmar tal-kompressjoni jintuża prinċipalment għall-iffurmar tal-plastik termosetting. Għal termoplastiċi, minħabba l-ħtieġa li tħejji l-vojt minn qabel, jeħtieġ li jissaħħan u mkessaħ alternattivament, u għalhekk iċ-ċiklu tal-produzzjoni huwa twil, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa, u l-konsum tal-enerġija huwa kbir. Barra minn hekk, prodotti b'forom kumplessi u daqsijiet aktar preċiżi ma jistgħux jiġu ppressati. Għalhekk ix-xejra ġenerali lejn iffurmar ta 'injezzjoni aktar ekonomika.
IlMagna tal-iffurmar tal-kompressjoni(Agħfas għal qasir) Użat għall-iffurmar huwa stampa idrawlika. Il-kapaċità ta 'pressjoni tagħha hija espressa f'tunnellaġġ nominali, ġeneralment, hemm 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T Serje ta' presses. Hemm aktar minn 1,000 tunnellata ta 'presses b'ħafna saffi. Il-kontenut ewlieni tal-ispeċifikazzjonijiet tal-istampa jinkludi tunnellaġġ operattiv, tunnellaġġ ta 'tfigħ, daqs tal-platen għall-iffissar tad-die, u puplesiji tal-pistun li jopera u l-pistun ta' tfigħ, eċċ. Ġeneralment, il-mudelli ta 'fuq u t'isfel tal-istampa huma mgħammra b'apparat ta' tisħin u tkessiħ. Partijiet żgħar jistgħu jużaw stampa kiesħa (mingħajr tisħin, ilma li jkessaħ biss) għat-tiswir u t-tkessiħ. Uża l-istampa tat-tisħin esklussivament għal plastiċizzazzjoni termali, li tista 'tiffranka l-enerġija.
Skond il-grad ta 'awtomazzjoni, presses jistgħu jinqasmu fi presses tal-idejn, presses semi-awtomatiċi, u presses kompletament awtomatiċi. Skond in-numru ta 'saffi tal-pjanċa ċatta, jista' jinqasam fi presses b'saff doppju u b'ħafna saffi.
Stampa idrawlika hija magna tal-pressjoni mħaddma minn trasmissjoni idrawlika. Meta tagħfas, il-plastik l-ewwel jiżdied mal-moffa miftuħa. Imbagħad għalf iż-żejt tal-pressjoni għaċ-ċilindru tax-xogħol. Iggwidati mill-kolonna, il-pistun u r-raġġ mobbli jimxu 'l isfel (jew' il fuq) biex jagħlqu l-moffa. Fl-aħħarnett, il-forza ġġenerata mill-istampa idrawlika hija trasmessa lill-moffa u taġixxi fuq il-plastik.
Il-plastik ġewwa l-moffa jdub u jirtab taħt l-azzjoni tas-sħana. Il-moffa hija mimlija pressjoni minn stampa idrawlika u sseħħ reazzjoni kimika. Sabiex jitwettaq l-umdità u volatili oħra prodotti waqt ir-reazzjoni tal-kondensazzjoni tal-plastik u jiġu żgurati l-kwalità tal-prodott, huwa meħtieġ li titwettaq serħan mill-pressjoni u l-egżost. Immedjatament tagħti spinta u żżomm. F'dan iż-żmien, ir-reżina fil-plastik tkompli tgħaddi minn reazzjonijiet kimiċi. Wara ċertu perjodu ta 'żmien, huwa ffurmat stat solidu iebes li ma jinħallx u infussibbli, u l-iffurmar ta' solidifikazzjoni jitlesta. Il-moffa tinfetaħ immedjatament, u l-prodott jinħareġ mill-moffa. Wara li l-moffa titnaddaf, ir-rawnd li jmiss tal-produzzjoni jista 'jipproċedi.
Jista 'jidher mill-proċess ta' hawn fuq li t-temperatura, il-pressjoni, u l-ħin huma kundizzjonijiet importanti għall-iffurmar tal-kompressjoni. Sabiex titjieb il-produttività tal-magna u s-sigurtà u l-affidabbiltà tal-operazzjoni, il-veloċità operattiva tal-magna hija wkoll fattur importanti li ma jistax jiġi injorat. Għalhekk, l-istampa idrawlika tal-plastik użata għall-ippressar għandha tkun tista 'tissodisfa r-rekwiżiti bażiċi li ġejjin:
① Il-pressjoni pressanti għandha tkun biżżejjed u aġġustabbli, u huwa meħtieġ ukoll li tilħaq u tinżamm il-pressjoni predeterminata f'ċertu perjodu ta 'żmien.
② Ir-raġġ mobbli tal-istampa idrawlika jista 'jieqaf u jirritorna fi kwalunkwe punt fil-puplesija. Dan huwa meħtieġ ħafna meta jiġu installati forom, pressjoni minn qabel, iċċarġjar tal-lott, jew falliment.
③ Ir-raġġ mobbli tal-istampa idrawlika jista 'jikkontrolla l-veloċità u japplika pressjoni tax-xogħol fi kwalunkwe punt fil-puplesija. Biex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'forom ta' għoli differenti.
Ir-raġġ mobbli tal-istampa idrawlika għandu jkollu veloċità aktar mgħaġġla fil-puplesija vojta qabel ma l-moffa maskili tmiss il-plastik, sabiex tqassar iċ-ċiklu tal-ippressar, ittejjeb il-produttività tal-magna u tevita t-tnaqqis jew it-twebbis tal-prestazzjoni tal-fluss tal-plastik. Meta l-moffa maskili tmiss il-plastik, il-veloċità tal-għeluq tal-moffa għandha titnaqqas. Inkella, il-moffa jew l-inserzjoni jistgħu jiġu mħassra jew it-trab jista 'jinħasel mill-moffa tan-nisa. Fl-istess ħin, it-tnaqqis tal-veloċità jista 'wkoll ineħħi kompletament l-arja fil-moffa.
POST TIME: Apr-07-2023
