It-tarf tad-dixx huwa l-għatu tat-tarf fuq ir-reċipjent tal-pressjoni u huwa l-komponent ewlieni li jġorr il-pressjoni tar-reċipjent tal-pressjoni.Il-kwalità tar-ras hija direttament relatata mat-tħaddim sikur u affidabbli fit-tul tar-reċipjent tal-pressjoni.Huwa komponent indispensabbli u importanti fit-tagħmir tal-bastiment tal-pressjoni fil-petrokimiċi, l-enerġija atomika, l-ikel, il-farmaċewtiċi, u ħafna industriji oħra.
F'termini ta 'forma, l-irjus jistgħu jinqasmu f'irjus ċatti, irjus f'forma ta' dixx, irjus ovali u irjus sferiċi.L-irjus tal-bastimenti bi pressjoni għolja u l-bojlers huma l-aktar sferiċi, u l-irjus ovali jintużaw l-aktar għal pressjoni medja u ogħla.Numru żgħir biss ta 'bastimenti bi pressjoni baxxa jużaw irjus f'forma ta' diska.
1. Metodu ta 'l-Ipproċessar tat-tarf tad-dixx
(1) Ittimbrar.Biex tadatta għall-produzzjoni tal-massa, l-ippressar ta 'rjus b'ħitan ħoxnin u b'dijametru żgħir jeħtieġ settijiet multipli ta' forom tar-ras.
(2) Spin.Huwa adattat għal irjus ultra-kbar u ultra-rqaq.Speċjalment fl-industrija kimika, li l-aktar tinvolvi operazzjonijiet fuq skala kbira u ta 'volum baxx, hija partikolarment adattata għall-għażil.L-irjus ovali huma adattati ħafna għall-għażil, filwaqt li l-irjus tal-platti rarament jintużaw u l-irjus sferiċi huma aktar diffiċli biex tagħfas.
2. Tagħmir u Għodda għall-Ipproċessar tal-Kap tad-Dixx
(1) Tagħmir tat-tisħin: stufi tal-gass.Fran tat-tisħin li jirrifletti bħalissa jintużaw għat-tisħin, u t-tisħin taż-żejt jew tal-gass jintuża kemm jista 'jkun.Minħabba li hija kkaratterizzata minn kombustjoni nadifa, effiċjenza għolja, kontroll faċli tat-temperatura, u diffikultà fil-ħruq żejjed u dekarburizzazzjoni.Il-forn tat-tisħin għandu jkun mgħammar b'apparat li jkejjel it-temperatura u reġistratur tat-temperatura
.
(2)Agħfas tat-tarf tad-dixx.Hemm żewġ tipi: azzjoni waħda u azzjoni doppja.
Azzjoni waħda tfisser biss ċilindru tal-ittimbrar u l-ebda ċilindru ta 'detentur vojt.Fabbriki żgħar u ta' daqs medju biss jużawha.Fabbriki kbar kollha jużaw azzjoni doppja, jiġifieri, hemm ċilindru ta 'detentur vojt u ċilindru tal-ittimbrar.
Il-mezz ta 'trażmissjoni ta' l-istampa idrawlika huwa l-ilma.Huwa rħis, jiċċaqlaq malajr, mhuwiex stabbli, u m'għandux rekwiżiti ta 'siġillar għoljin daqs magni idrawliċi.L-effiċjenza hija inqas mill-pressa idrawlika, u r-rekwiżiti ta 'gwida mhumiex stretti.It-trażmissjoni tal-istampa idrawlika hija stabbli u għandha rekwiżiti għoljin għas-siġillar u l-gwida.
(3) Uża għodda, inklużi diversi tipi ta 'forom u appoġġi ta' fuq u ta 'isfel li jiffurmaw ir-ras, eċċ.
3. Fatturi li Jaffettwaw il-Ħajt Oħxon tar-Ras
Ħafna fatturi jaffettwaw il-bidla fil-ħxuna tar-ras, li tista 'tiġi mqassra kif ġej:
(1) Proprjetajiet materjali.Pereżempju, l-ammont ta 'traqqiq tar-ras tas-siġill taċ-ċomb huwa ħafna akbar minn dak tar-ras tas-siġill tal-karbonju.
(2) Forma tar-ras.Ir-ras f'forma ta 'diska għandha l-iżgħar ammont ta' traqqiq, ir-ras sferika għandha l-akbar ammont ta 'tnaqqija, u r-ras ellittika għandha ammont medju.
(3) Iktar ma jkun kbir ir-raġġ tal-flett tad-die t'isfel, iżgħar ikun l-ammont ta 'traqqiq.
(4) Iktar ma jkun kbir id-distakk bejn l-imut ta 'fuq u t'isfel, iżgħar ikun l-ammont ta' traqqiq.
(5) Il-kundizzjoni tal-lubrikazzjoni hija tajba u l-ammont ta 'traqqiq huwa żgħir.
(6) Aktar ma tkun għolja t-temperatura tat-tisħin, iktar ikun kbir l-ammont ta 'traqqiq.
4. Agħfas u Form the Dish Tmiem
(1) Qabel ma kull ras tiġi ppressata, l-iskala tal-ossidu fuq il-vojt tar-ras għandha titneħħa.Il-lubrikant għandu jiġi applikat fuq il-moffa qabel l-ittimbrar.
(2) Meta tagħfas, il-vojt tar-ras għandu jitqiegħed kemm jista 'jkun b'mod konċentriku mal-moffa.Id-devjazzjoni taċ-ċentru bejn il-vojt u l-moffa t'isfel għandha tkun inqas minn 5mm.Meta tagħfas ras toqob, għandha tingħata attenzjoni biex il-ftuħ ellittiku jitqiegħed fuq il-vojt fl-istess direzzjoni bħall-assi twal u qosra tal-moffa.Matul il-proċess tal-ippressar, l-ewwel, allinja t-toqba punch mal-pożizzjoni tal-ftuħ tal-vojt u imbotta 'l barra.Imbottaha għal punt kemmxejn ogħla mill-pjan tal-moffa t'isfel (madwar 20mm), imbagħad agħfas il-moffa ta 'fuq mill-ġdid 'l isfel.Il-punch toqba wkoll jaqa 'fl-istess ħin biex tagħfas ir-ras fil-forma.Waqt l-ippressar, il-forza tal-ippanċjar jeħtieġ li tiżdied bil-mod minn żgħir għal kbir u m'għandhiex tiżdied jew titnaqqas f'daqqa.
(3) Ir-ras tal-ittimbrar bis-sħana tista 'tiġi mkaxkra biss 'il bogħod mill-moffa u titneħħa meta tkessaħ għal taħt is-600 °C.Tpoġġihx f'vent.Twaħħalx aktar minn żewġ biċċiet fuq xulxin qabel ma tkessaħ għat-temperatura tal-kamra.Matul ittimbrar kontinwu, it-temperatura tad-die titla 'għal madwar 250 ° C u l-ittimbrar m'għandux jitkompla.Ix-xogħol jista 'jkompli biss wara li jittieħdu miżuri ta' tkessiħ biex titnaqqas it-temperatura tad-die.
(4) Ir-ras bit-toqba għandha tkun iffurmata f'pass wieħed kemm jista 'jkun.Meta jkun impossibbli li tifforma f'ħin wieħed minħabba restrizzjonijiet kondizzjonali, għandha tingħata attenzjoni lill-konċentriċità bir-ras meta tittaqqab it-toqba, u għandha tingħata attenzjoni biex tinżamm ħxuna tal-ħajt uniformi fil-flanġ tat-toqba.
5. Hot Press Kap Għalming Press idrawliku
Huwa mgħaġġel u flessibbli fil-firxa ta 'applikazzjoni, għandu affidabilità għolja tal-produzzjoni, u huwa ekonomiku u applikabbli.
■ Adattat għall-iffurmar tar-ras tal-istampa sħuna.
■ L-istruttura ta 'l-istampa tadotta l-istruttura ta' erba 'kolonni.
■ Is-slider tad-detentur huwa mgħammar b'adapter li jiċċaqlaq b'mod radjali.
■ Il-puplesija taċ-ċilindru tad-detentur vojt hija aġġustabbli.
■ Il-forza tad-detentur vojt u l-forza tat-tiġbid jistgħu jiġu aġġustati awtomatikament.
■ Jista 'jirrealizza azzjoni waħda u azzjoni doppja rispettivament.
6. Press Cold Press li tifforma l-istampa idrawlika
■ Adattat għall-iffurmar tar-ras tal-istampa kiesħa.
■ L-istruttura ta 'l-istampa tadotta l-istruttura ta' erba 'kolonni.
■ Il-magna tat-tiġbid hija mgħammra b'moffa ta 'fuq, moffa t'isfel, konnessjoni tal-moffa, u apparat ta' bidla mgħaġġla.
■ Il-forza tad-detentur vojt u l-forza tat-tiġbid jistgħu jiġu aġġustati awtomatikament.
Ħin tal-post: Mejju-09-2024
