Il-proċess ta 'produzzjoni tas-soqfa tal-karozzi huwa ġeneralment maqsum f'żewġ proċessi: niexef u mxarrab. Iż-żewġ proċessi jeħtieġu molding tal-moffa ta 'temperatura għolja ta' temperatura għolja. Il-produzzjoni tas-saqaf tal-karozzi ġeneralment tuża materjali termoplastiċi, li jikkooperaw mal - moffa taħt il - pressjoniSaqaf tal-karozzi Molding Intern Press HydraulicBiex tlesti l-proċess tal-iffurmar tal-ippressar sħun.
Matul il-proċess ta 'produzzjoni tal-ippressar sħun tal-limiti interni tal-karozzi, il-moffa teħtieġ li tkun ikkontrollata f'ċerta temperatura. Il-proċess imxarrab ġeneralment isaħħan il-moffa interjuri direttament, u għalhekk l-eżattezza tal-kontroll tat-temperatura tal-moffa hija relattivament għolja. Ġeneralment, iċ-ċirkwit taż-żejt huwa magħmul direttament ġewwa l-moffa, u għalhekk l-uniformità tal-moffa hija wkoll relattivament għolja. M’għandniex xi ngħidu, dan iżid ukoll ċertu ammont ta ’spejjeż.
Limitu tal-karozzi ta '1200 tunnellata għall-iffurmar ta' ġewwa l-istampa idrawlika
L-istruttura tal-iffurmar ta 'ġewwaStampa idrawlikaJista 'jkun jew tip ta' qafas integrali jew tip ta 'erba' kolonni. Tadotta disinn ottimizzat mill-kompjuter; Is-sistema idrawlika titqiegħed fuq nett u tokkupa żona żgħira. Il-kontroll idrawliku jadotta sistema integrata tal-valv tal-iskartoċċ, li hija affidabbli fl-azzjoni, faċli biex tinżamm, għandha ħajja ta 'servizz twila, u għandha xokk idrawliku żgħir.
Is-sistema ta 'kontroll elettriku indipendenti tadotta l-kontroll ċentralizzat tal-buttuna u għandha żewġ modi ta' operazzjoni: aġġustament u ċiklu wieħed b'żewġ idejn. Permezz tal-għażla tal-pannell tal-operazzjoni, żewġ proċessi ta 'molding ta' puplesija fissa u pressjoni fissa jistgħu jiġu realizzati, u għandha l-prestazzjoni ta 'żamma ta' pressjoni u dewmien. Il-pressjoni u l-puplesija jistgħu jiġu aġġustati fil-firxa speċifikata skont ir-rekwiżiti tal-proċess. Huwa mgħammar b'benka tax-xogħol mobbli, li hija konvenjenti biex tinbidel il-forom.
Il-fluss tal-proċess tal-istampa idrawlika għall-iffurmar tal-limitu tal-karozzi huwa kif ġej:
(1) Stadju ta 'tisħin minn qabel u prepressi. L-iskop ewlieni ta 'dan l-istadju huwa li jdub ir-reżina, ineħħi l-volatili, jimxi l-fibri, u jissolidifika gradwalment ir-reżina għal stat tal-ġel. Il-pressjoni tal-iffurmar f'dan l-istadju hija 1 / 3-1 / 2 tal-pressjoni sħiħa.
(2) stadju ta 'insulazzjoni intermedju. Il-funzjoni ta 'dan l-istadju hija li tissolidifika t-tejp b'rata ta' reazzjoni aktar baxxa. Matul il-proċess ta 'insulazzjoni, għandha tingħata attenzjoni mill-qrib lill-fluss tar-reżina. Meta r-reżina li ħarġet tkun ingħatat u ma tistax tinġibed fil-filamenti, għandha tiġi applikata pressjoni sħiħa immedjatament.
(3) Stadju tat-tisħin. L-iskop huwa li żżid it-temperatura tar-reazzjoni u tħaffef il-veloċità tal-vulkanizzazzjoni. F'dan iż-żmien, ir-rata ta 'tisħin ma tistax tkun mgħaġġla wisq, inkella tikkawża polimerizzazzjoni f'daqqa, u tikkawża li r-rilaxx tas-sħana tar-reazzjoni tal-vulkanizzazzjoni tkun ikkonċentrata wisq, li tirriżulta f'dlaminazzjoni bejn is-saffi materjali.
(4) Stadju tal-ippressar sħun u ta 'insulazzjoni. L-iskop huwa li tissolidifika bis-sħiħ ir-reżina. Il-perjodu miż-żieda ta 'pressjoni sħiħa mat-tarf tal-ippressar sħun kollu jissejjaħ l-istadju tal-ippressar sħun. Il-ħin biex tilħaq it-temperatura tal-ippressar sħun speċifikat sat-tarf tal-ippressar sħun huwa msejjaħ il-ħin tat-temperatura kostanti. Il-formula tiddetermina wkoll it-temperatura, il-pressjoni u l-ħin tat-temperatura kostanti tal-istadju tal-ippressar sħun.
(5) Stadju tat-tkessiħ. Biex tinżamm pressjoni, tkessiħ naturali jew tkessiħ sfurzat għal temperatura tal-kamra huwa adottat. Imbagħad, il-pressjoni tiġi rilaxxata, u l-prodott jitneħħa. Jekk il-ħin tat-tkessiħ huwa qasir wisq, huwa faċli li tikkawża li l-prodott jitbaxxa, xquq, eċċ. Jekk il-ħin tat-tkessiħ ikun twil wisq, mhux se jtejjeb b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott iżda jnaqqas b'mod sinifikanti l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Biex tixtri stampa idrawlika għall-iffurmar ta 'ġewwa tal-limitu tal-karozzi, jekk jogħġbok ikkonsultaChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Ħin ta 'wara: 22-2025 ta' Jannar