Raġunijiet u soluzzjonijiet għal falliment tal-moffa tal-istampa idrawlika

Dan l-artikolu jintroduċi prinċipalment ir-raġunijiet għall-falliment ta 'Stampa idrawlikaforom u soluzzjonijiet.

1. Materjal tal-moffa

L-azzar tal-moffa jappartjeni għal liga tal-azzar. Hemm difetti bħal inklużjonijiet mhux metalliċi, segregazzjoni tal-karbur, pori ċentrali u tikek bojod fl-istruttura tagħha, li jnaqqsu ħafna s-saħħa, l-ebusija u r-reżistenza tal-għeja termali tal-moffa. Ġeneralment, huwa maqsum f'forom ordinarji u ta 'kwalità għolja skond il-kwalità. Minħabba teknoloġija ta 'produzzjoni avvanzata, forom ta' kwalità għolja huma ta 'kwalità pura, uniformi fl-istruttura, żgħar fis-segregazzjoni, u għandhom ebusija għolja u prestazzjoni ta' għeja termali.

Soluzzjoni: Forġa ta 'forom ordinarji biex tkisser inklużjonijiet kbar mhux metalliċi, telimina s-segregazzjoni tal-karbur, tirfina l-karburi, u tagħmel l-istruttura uniformi biex tikseb l-effett ta' forom ta 'kwalità għolja.

2. Disinn tal-forom

Meta tiddisinja l-moffa, id-dimensjonijiet ta 'barra tal-modulu għandhom jiġu ddeterminati skond id-dimensjonijiet materjali u ġeometriċi tal-parti ffurmata biex tiżgura s-saħħa tal-moffa. Barra minn hekk, matul it-trattament tas-sħana u l-użu tal-moffa, minħabba r-raġġ żgħir tal-flett, is-sezzjoni wiesgħa tal-ħajt irqiq, id-differenza kbira tal-ħxuna tal-ħajt, u l-pożizzjoni mhux xierqa tat-toqba u s-slot, huwa faċli li tikkawża konċentrazzjoni eċċessiva ta 'tensjoni u bidu ta' xquq. Id-disinn tal-moffa għandu jevita kantunieri li jaqtgħu kemm jista 'jkun, u l-pożizzjonijiet tat-toqba u l-islott għandhom jiġu rranġati b'mod raġonevoli.

3. Proċess ta 'manifattura

1) proċess tal-forġa

Il-moffa fiha ħafna elementi tal-liga, għandha reżistenza kbira ta 'deformazzjoni waqt il-forġa, konduttività termali fqira, u temperatura eutettika baxxa. Jekk ma tagħtix attenzjoni, dan jikkawża falliment tal-moffa. Għandu jkun imsaħħan minn qabel fuq 800-900 ℃ u mbagħad imsaħħan għal 1065-1175 ℃. Biex tneħħi inklużjonijiet kbar mhux metalliċi, telimina s-segregazzjoni tal-karbur, u tirfina l-karburi, it-taqlib u t-tpinġija għandhom jiġu ripetuti waqt il-proċess tal-forġa ma 'organizzazzjoni uniformi. Matul il-proċess tat-tkessiħ wara l-forġa, ix-xquq li jtaffu għandhom it-tendenza li jiġu prodotti. Huwa faċli li tipproduċi xquq trasversali fiċ-ċentru. Tkessiħ bil-mod waraForġatista 'tevita din il-problema.

2) Qtugħ

Il-ħruxija tal-wiċċ tal-proċess tal-qtugħ tinfluwenza bil-kbir il-prestazzjoni tal-għeja termali tal-moffa. Il-ħruxija tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa hija baxxa, u m'hemm l-ebda difetti bħal marki ta 'sikkina, grif, u burrs, li jikkawżaw konċentrazzjoni ta' tensjoni u jikkawżaw xquq ta 'għeja termali biex jibdew.
Soluzzjoni: Meta tkun qed tipproċessa l-moffa, tevita li l-marki tas-sikkina jitħallew fuq ir-raġġ tal-kantunieri ta 'partijiet kumplessi. U itħan il-burrs fuq it-toqob, truf tal-kanal u għeruq.

3) Tħin

Matul il-proċess tat-tħin, is-sħana tal-frizzjoni lokali tista 'faċilment tikkawża difetti bħal ħruq u xquq u tipproduċi tensjoni tat-tensjoni residwa fuq il-wiċċ tat-tħin, li twassal għal falliment prematur tal-moffa. Il-ħruq ikkawżat mis-sħana tat-tħin jista 'jtaffi l-wiċċ tal-moffa sakemm tiġi ffurmata martensite ttemprata. Is-saff ta 'martensite fraġli u mhux imrażżan se jnaqqas ħafna l-prestazzjoni tal-għeja termali tal-moffa. Meta ż-żieda fit-temperatura lokali tal-wiċċ tat-tħin taqbeż it-800 ℃, u t-tkessiħ ma jkunx biżżejjed, il-materjal tal-wiċċ jerġa 'jiġi awstenibilizzat u mkessaħ fil-martensite. Il-wiċċ tal-moffa jipproduċi stress strutturali ogħla. Iż-żieda fit-temperatura tal-wiċċ tal-moffa tipproduċi tensjoni termali matul il-proċess tat-tħin, u s-superpożizzjoni ta 'stress strutturali u termiku tista' faċilment tikkawża xquq tat-tħin fil-moffa.

4) Magni Electrospark

Il-magni Electrospark huwa metodu ta 'finitura indispensabbli fil-proċess modern tal-manifattura tal-moffa. Meta sseħħ il-kwittanza tal-ispark, it-temperatura istantanja lokali taqbeż l-1000 ℃, u għalhekk il-metall fil-punt ta 'kwittanza jdub u jivvaporizza. Hemm saff irqiq ta 'metall imdewweb u riżolidifikat fuq il-wiċċ tal-magni Electrospark. Hemm ħafna microcracks fiha. Dan is-saff irqiq tal-metall huwa abjad jgħajjat. Taħt it-tagħbija tal-moffa, dawn il-mikro-cracks huma faċli biex jiġu żviluppati fi xquq makro, li jirriżultaw fi ksur bikri u xedd tal-moffa.
Soluzzjoni: Wara l-proċessi EDM, il-moffa hija ttemprata biex telimina l-istress intern. Madankollu, it-temperatura tat-tempra m'għandhiex taqbeż it-temperatura massima tat-tempra qabel l-EDM.

5) proċess ta 'trattament tas-sħana

Proċess raġonevoli ta 'trattament tas-sħana jista' jippermetti lill-moffa tikseb il-proprjetajiet mekkaniċi meħtieġa u ttejjeb il-ħajja tas-servizz tagħha. Jekk id-disinn jew l-operazzjoni tal-proċess tat-trattament tas-sħana mhix xierqa u jikkawża li l-moffa tfalli, se tagħmel ħsara serja lill-kapaċità tal-bearing tal-moffa, li tirriżulta fi falliment bikri u tqassar il-ħajja tas-servizz. Id-difetti fit-trattament tas-sħana jinkludu sħana żejda, ħruq żejjed, dekarburizzazzjoni, qsim, saff ta 'ebusija irregolari, ebusija insuffiċjenti, eċċ. Wara perjodu ta' użu, meta l-istress intern akkumulat jilħaq il-limitu perikoluż, is-serħan mill-istress u t-tempra għandhom jitwettqu. Inkella, il-moffa tinqasam minħabba stress intern meta tibqa 'tintuża.

4. Użu ta 'forom

1) tisħin minn qabel tal-forom

Il-moffa għandha kontenut għoli ta 'element ta' liga u konduttività termali ħażina. Għandu jkun imsaħħan kompletament qabel ix-xogħol. Jekk it-temperatura tal-moffa hija għolja wisq waqt l-użu, is-saħħa tonqos, u d-deformazzjoni tal-plastik isseħħ faċilment, li tirriżulta fi kollass tal-wiċċ tal-moffa. Meta t-temperatura tat-tisħin minn qabel hija baxxa wisq, it-temperatura tal-wiċċ istantanja tinbidel ħafna meta l-moffa tibda tintuża, l-istress termiku huwa kbir, u huwa faċli li tinqasam.
Soluzzjoni: It-temperatura ta 'tisħin minn qabel tal-moffa hija ddeterminata li hija 250-300 ℃. Dan jista 'mhux biss inaqqas id-differenza fit-temperatura tal-forġa tad-die u jevita stress termali eċċessiv fuq il-wiċċ tal-moffa iżda wkoll inaqqas b'mod effettiv id-deformazzjoni tal-plastik fuq il-wiċċ tal-moffa.

2) Tkessiħ u lubrikazzjoni tal-moffa

Sabiex tnaqqas it-tagħbija tas-sħana tal-moffa u tevita temperaturi għoljin, il-moffa ġeneralment tkun imġiegħla tiksaħ matul l-intervall tal-moffa. It-tisħin perjodiku u t-tkessiħ tal-moffa jikkawżaw xquq tal-għeja termali. Il-moffa għandha titkessaħ bil-mod wara l-użu; Inkella, se jseħħ stress termali, li jirriżulta fi qsim u falliment tal-moffa.
Soluzzjoni: Meta l-moffa taħdem, grafita bbażata fuq l-ilma b'kontenut ta 'grafita ta' 12% tista 'tintuża għal-lubrikazzjoni biex tnaqqas il-forza li tifforma, tiżgura l-fluss normali tal-metall fil-kavità u bla xkiel ir-rilaxx tal-forġa. Il-lubrikant tal-grafita għandu wkoll effett ta 'dissipazzjoni tas-sħana, li jista' jnaqqas it-temperatura operattiva tal-moffa.

Hawn fuq huma r-raġunijiet u s-soluzzjonijiet kollha għal falliment tal-moffa tal-istampa idrawlika.Zhengxihuwa manifattur li jispeċjalizza fihTagħmir tal-istampa idrawliku- Jekk għandek bżonn xi ħaġa, jekk jogħġbok ikkuntattja magħna.