Proċess tal-Ittimbrar fil-Manifattura tal-Karozzi

Il-karozzi ġew imsejħa “magni li biddlu d-dinja.”Minħabba li l-industrija tal-karozzi għandha korrelazzjoni industrijali qawwija, hija meqjusa bħala simbolu importanti tal-livell ta 'żvilupp ekonomiku ta' pajjiż.Hemm erba 'proċessi ewlenin fil-karozzi, u l-proċess tal-ittimbrar huwa l-aktar importanti mill-erba' proċessi ewlenin.U huwa wkoll l-ewwel mill-erba 'proċessi ewlenin.

F'dan l-artikolu, aħna se nenfasizzaw il-proċess tal-ittimbrar fil-manifattura tal-karozzi.

Tabella tal-Kontenut:

1. X'inhu l-Ittimbrar?
2. Ittimbrar Die
3. Tagħmir għall-ittimbrar
4. Materjal tal-Ittimbrar
5. Kejl

1. X'inhu l-Ittimbrar?

1) Id-definizzjoni tal-ittimbrar

L-ittimbrar huwa metodu ta 'proċessar tal-iffurmar li japplika forza esterna għal pjanċi, strixxi, pajpijiet u profili minn preses u forom biex jikkawżaw deformazzjoni jew separazzjoni tal-plastik biex jinkisbu biċċiet tax-xogħol (partijiet tal-ittimbrar) tal-forma u d-daqs meħtieġa.L-ittimbrar u l-forġa jappartjenu għall-ipproċessar tal-plastik (jew l-ipproċessar tal-pressjoni).Il-vojt għall-ittimbrar huma prinċipalment folji u strixxi tal-azzar irrumblati bis-sħana u fil-kesħa.Fost il-prodotti tal-azzar fid-dinja, 60-70% huma pjanċi, li ħafna minnhom huma ttimbrati fi prodotti lesti.

Il-korp, ix-chassis, it-tank tal-karburant, ix-xewk tar-radjatur tal-karozza, it-tanbur tal-fwar tal-bojler, il-qoxra tal-kontenitur, il-folja tal-azzar tas-silikon tal-qalba tal-ħadid tal-mutur u l-apparat elettriku, eċċ huma kollha ttimbrati.Hemm ukoll numru kbir ta 'partijiet tal-ittimbrar fi prodotti bħal strumenti u miters, apparat tad-dar, roti, makkinarju tal-uffiċċju, u utensili tal-għajxien.

2) Karatteristiċi tal-proċess tal-ittimbrar

• L-ittimbrar huwa metodu ta 'proċessar b'effiċjenza għolja ta' produzzjoni u konsum baxx ta 'materjal.
• Il-proċess tal-ittimbrar huwa adattat għall-produzzjoni ta 'lottijiet kbar ta' partijiet u prodotti, li huwa faċli biex tirrealizza l-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni, u għandha effiċjenza għolja fil-produzzjoni.Fl-istess ħin, il-produzzjoni tal-ittimbrar tista 'mhux biss tistinka biex tikseb inqas skart u l-ebda produzzjoni ta' skart iżda anke jekk ikun hemm fdal f'xi każijiet, jistgħu wkoll jiġu utilizzati bis-sħiħ.
• Il-proċess ta 'operazzjoni huwa konvenjenti.L-ebda livell għoli ta’ ħila mhu meħtieġ mill-operatur.
• Il-partijiet ittimbrati ġeneralment m'għandhomx għalfejn jiġu mmaxinjati u għandhom preċiżjoni dimensjonali għolja.
• Il-partijiet tal-ittimbrar għandhom interkambjabbiltà tajba.Il-proċess tal-ittimbrar għandu stabbiltà tajba, u l-istess lott ta 'partijiet tal-ittimbrar jista' jintuża b'mod interkambjabbli mingħajr ma jaffettwa l-assemblaġġ u l-prestazzjoni tal-prodott.
• Peress li l-partijiet tal-ittimbrar huma magħmula minn folja tal-metall, il-kwalità tal-wiċċ tagħhom hija aħjar, li tipprovdi kundizzjonijiet konvenjenti għal proċessi sussegwenti ta 'trattament tal-wiċċ (bħal electroplating u pittura).
• L-ipproċessar tal-ittimbrar jista 'jikseb partijiet b'saħħa għolja, riġidità għolja u ħfief.
• L-ispiża tal-ittimbrar ta 'partijiet prodotti bil-massa b'forom hija baxxa.
• L-ittimbrar jista 'jipproduċi partijiet b'forom kumplessi li huma diffiċli biex jiġu pproċessati b'metodi oħra ta' pproċessar tal-metall.

3) Proċess tal-ittimbrar

(1) Proċess ta' separazzjoni:

Il-folja hija separata tul ċertu linja tal-kontorn taħt l-azzjoni tal-forza esterna biex tikseb prodotti lesti u nofshom lesti b'ċerta forma, daqs u kwalità ta 'qtugħ.
Kondizzjoni ta 'separazzjoni: L-istress ġewwa l-materjal deformat jaqbeż il-limitu tas-saħħa σb.

a.Blanking: Uża die biex taqta 'tul kurva magħluqa, u l-parti ippanċjata hija parti.Użati biex isiru partijiet ċatti ta 'diversi forom.
b.Punching: Uża die biex tippanċja tul kurva magħluqa, u l-parti ippanċjata hija skart.Hemm diversi forom bħal ippanċjar pożittiv, ippanċjar tal-ġenb, u ippanċjar imdendel.
c.Tirqim: It-tirqim jew it-tqattigħ tat-truf tal-partijiet iffurmati għal ċertu forma.
d.Separazzjoni: Uża die biex tippanċja tul kurva mhux magħluqa biex tipproduċi separazzjoni.Meta l-partijiet tax-xellug u tal-lemin jiġu ffurmati flimkien, il-proċess ta 'separazzjoni jintuża aktar.

(2) Proċess tal-iffurmar:

Il-vojt huwa deformat plastikament mingħajr ma jinkiser biex jinkisbu prodotti lesti u nofshom lesti ta 'ċerta forma u daqs.
Kundizzjonijiet ta 'formazzjoni: saħħa ta' rendiment σS

a.Tpinġija: Li tifforma l-folja vojta f'diversi partijiet vojta miftuħa.
b.Flanġ: It-tarf tal-folja jew prodott nofsu lest huwa ffurmat f'tarf vertikali tul ċerta kurva skont ċerta kurvatura.
c.Iffurmar: Metodu ta 'formazzjoni użat biex ittejjeb l-eżattezza dimensjonali ta' partijiet iffurmati jew tikseb raġġ żgħir ta 'flett.
d.Flipping: Xifer wieqfa jsir fuq folja ippanċjata minn qabel jew prodott nofsu lest jew fuq folja mhux ippanċjata.
e.Liwi: Liwi tal-folja f'diversi forom tul linja dritta jista 'jipproċessa partijiet b'forom estremament kumplessi.

2. Ittimbrar Die

1) Die klassifikazzjoni

Skont il-prinċipju tax-xogħol, jista 'jinqasam fi: tpinġija die, tirqim punching die, u flanging iffurmar die.

2) L-istruttura bażika tal-moffa

Id-die tal-ippanċjar hija ġeneralment magħmula minn dies ta 'fuq u t'isfel (die konvessi u konkavi).

3) Kompożizzjoni:

Parti tax-xogħol
Gwida
Pożizzjonament
Limitazzjoni
Element elastiku
Irfigħ u tidwir

3. Ittimbrar Tagħmir

1) Agħfas Magni

Skont l-istruttura tas-sodda, preses jistgħu jinqasmu f'żewġ tipi: preses miftuħa u preses magħluqa.

L-istampa miftuħa hija miftuħa fuq tliet naħat, is-sodda hijaForma ta' C, u r-riġidità hija fqira.Ġeneralment jintuża għal preses żgħar.L-istampa magħluqa hija miftuħa fuq quddiem u fuq wara, is-sodda hija magħluqa, u r-riġidità hija tajba.Huwa ġeneralment użat għal preses kbar u ta 'daqs medju.

Skont it-tip ta 'forza tas-slajder tas-sewqan, l-istampa tista' tinqasam fi pressa mekkanika upressa idrawlika.

2) Linja ta ' uncoiling

Shearing magna

Il-magna tal-shearing tintuża prinċipalment biex tnaqqas it-truf dritti ta 'diversi daqsijiet ta' folji tal-metall.Il-forom tat-trasmissjoni huma mekkaniċi u idrawliċi.

4. Stamping Materjal

Materjal tal-ittimbrar huwa fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tal-parti u l-ħajja tad-die.Fil-preżent, il-materjali li jistgħu jiġu ttimbrati mhumiex biss azzar b'karbonju baxx iżda wkoll azzar li ma jissaddadx, aluminju u liga tal-aluminju, ram u liga tar-ram, eċċ.

Il-pjanċa tal-azzar bħalissa hija l-aktar materja prima użata fl-ittimbrar tal-karozzi.Fil-preżent, bir-rekwiżit għal karrozzi ħfief tal-karozzi, materjali ġodda bħal pjanċi tal-azzar b'saħħa għolja u pjanċi tal-azzar sandwich huma dejjem aktar użati fil-karrozzerija tal-karozzi.

Klassifikazzjoni tal-pjanċa tal-azzar

Skond il-ħxuna: pjanċa ħoxna (fuq 4mm), pjanċa medja (3-4mm), pjanċa rqiqa (taħt 3mm).Il-partijiet tal-ittimbrar tal-ġisem tal-karozzi huma prinċipalment pjanċi rqaq.
Skont l-istat tal-irrumblar: pjanċa tal-azzar irrumblat bis-sħana, pjanċa tal-azzar irrumblat fil-kesħa.
Irrumblar bis-sħana huwa li ttaffi l-materjal f'temperatura ogħla mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-liga.U mbagħad agħfas il-materjal f'folja rqiqa jew cross-section ta 'billetta b'rota ta' pressjoni, sabiex il-materjal ikun deformat, iżda l-proprjetajiet fiżiċi tal-materjal jibqgħu mhux mibdula.It-toughness u l-intoppi tal-wiċċ tal-pjanċi rrumblati bis-sħana huma fqar, u l-prezz huwa relattivament baxx.Il-proċess tal-irrumblar bis-sħana huwa mhux maħdum u ma jistax jirrombla azzar irqiq ħafna.

Irrumblar kiesaħ huwa l-proċess ta 'rolling ulterjuri tal-materjal b'rota tal-pressjoni f'temperatura aktar baxxa mit-temperatura ta' rikristallizzazzjoni tal-liga biex tippermetti li l-materjal jerġa 'jikkristallizza wara proċessi ta' rolling bis-sħana, depitting u ossidazzjoni.Wara l-ippressar kiesaħ ripetut-rikristallizzazzjoni-ittemprar-ippressar kiesaħ (ripetut 2 sa 3 darbiet), il-metall fil-materjal jgħaddi minn bidla fil-livell molekulari (rikristallizzazzjoni), u l-proprjetajiet fiżiċi tal-liga iffurmata jinbidlu.Għalhekk, il-kwalità tal-wiċċ tagħha hija tajba, il-finitura hija għolja, il-preċiżjoni tad-daqs tal-prodott hija għolja, u l-prestazzjoni u l-organizzazzjoni tal-prodott jistgħu jissodisfaw xi rekwiżiti speċjali għall-użu.

Pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa jinkludu prinċipalment pjanċi tal-azzar tal-karbonju rrumblati fil-kesħa, pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa b'karbonju baxx, pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa għall-ittimbrar, pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa ta 'saħħa għolja, eċċ.

5. Kejl

Gauge huwa tagħmir ta 'spezzjoni speċjali użat biex ikejjel u jevalwa l-kwalità dimensjonali tal-partijiet.
Fil-manifattura tal-karozzi, ma jimpurtax għal partijiet kbar tal-ittimbrar, partijiet ta 'ġewwa, sub-assemblaġġi tal-iwweldjar b'ġeometrija spazjali kumplessa, jew għal partijiet żgħar sempliċi tal-ittimbrar, partijiet ta' ġewwa, eċċ., għodod speċjali ta 'spezzjoni spiss jintużaw bħala l-mezz ewlieni ta' skoperta, użat biex tikkontrolla l-kwalità tal-prodott bejn il-proċessi.

Is-sejbien tal-kejl għandu l-vantaġġi ta 'ħeffa, preċiżjoni, intwizzjoni, konvenjenza, eċċ., U huwa speċjalment adattat għall-ħtiġijiet tal-produzzjoni tal-massa.

Gages spiss jikkonsistu fi tliet partijiet:

① Skeletru u parti bażi
② Parti tal-ġisem
③ Partijiet funzjonali (il-partijiet funzjonali jinkludu: chuck ta 'malajr, pin tal-pożizzjonament, pin ta' skoperta, slider tal-vojt mobbli, tabella tal-kejl, pjanċa tal-ikklampjar tal-profil, eċċ.).

Dak hu dak kollu li hemm biex tkun taf dwar il-proċess tal-ittimbrar fil-manifattura tal-karozzi.Zhengxi huwa professjonistmanifattur ta 'preses idrawliċi, li jipprovdu tagħmir għall-ittimbrar professjonali, bħalpreses idrawliċi tat-tpinġija fil-fond.Barra minn hekk, aħna provvistaPresses idrawliċi għal partijiet interni tal-karozzi.Jekk għandek xi bżonnijiet, jekk jogħġbok ikkuntattjana.