X'inhu Forġa?Klassifikazzjoni u Karatteristiċi

X'inhu Forġa?Klassifikazzjoni u Karatteristiċi

Il-forġa hija l-isem kollettiv għall-forġa u l-ittimbrar.Huwa metodu ta 'proċessar ta' formazzjoni li juża l-martell, l-inkwina u l-punch ta 'magna tal-forġa jew moffa biex teżerċita pressjoni fuq il-vojt biex tikkawża deformazzjoni tal-plastik biex tikseb partijiet tal-forma u d-daqs meħtieġa.

X'inhu forġa

Matul il-proċess tal-forġa, il-vojt kollu jgħaddi minn deformazzjoni plastika sinifikanti u ammont relattivament kbir ta 'fluss tal-plastik.Fil-proċess tal-ittimbrar, il-vojt huwa ffurmat prinċipalment billi tinbidel il-pożizzjoni spazjali ta 'kull żona tal-parti, u m'hemm l-ebda fluss tal-plastik fuq distanza kbira ġewwa fih.Il-forġa tintuża prinċipalment biex tipproċessa partijiet tal-metall.Jista 'jintuża wkoll biex jipproċessa ċerti mhux metalli, bħal plastiks tal-inġinerija, gomma, vojt taċ-ċeramika, briks, u l-iffurmar ta' materjali komposti.

Irrumblar, tpinġija, eċċ fl-industriji tal-forġa u metallurġiċi huma kollha proċessar tal-plastik jew tal-pressjoni.Madankollu, il-forġa tintuża prinċipalment biex tipproduċi partijiet tal-metall, filwaqt li l-irrumblar u t-tpinġija jintużaw prinċipalment biex jipproduċu materjali tal-metall għal skopijiet ġenerali bħal pjanċi, strixxi, pajpijiet, profili u wajers.

prodotti falsifikati-1

Klassifikazzjoni tal-Forġa

Il-forġa hija kklassifikata prinċipalment skont il-metodu tal-iffurmar u t-temperatura tad-deformazzjoni.Skont il-metodu tal-iffurmar, il-forġa tista 'tinqasam f'żewġ kategoriji: forġa u stampar.Skont it-temperatura tad-deformazzjoni, il-forġa tista 'tinqasam f'forġa sħuna, forġa kiesħa, forġa sħuna, u forġa iżotermali, eċċ.

1. Forġa sħuna

Il-forġa sħuna hija l-forġa mwettqa fuq it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-metall.Iż-żieda fit-temperatura tista 'ttejjeb il-plastiċità tal-metall, li hija ta' benefiċċju biex tittejjeb il-kwalità intrinsika tal-biċċa tax-xogħol u tagħmilha inqas probabbli li tinqasam.It-temperaturi għoljin jistgħu wkoll inaqqsu r-reżistenza għad-deformazzjoni tal-metall u jnaqqsu t-tunnellaġġ meħtieġmakkinarju tal-forġa.Madankollu, hemm ħafna proċessi ta 'forġa sħun, il-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol hija fqira, u l-wiċċ mhuwiex lixx.U l-forġa huma suxxettibbli għall-ossidazzjoni, dekarburizzazzjoni, u ħsara għall-ħruq.Meta l-biċċa tax-xogħol tkun kbira u ħoxna, il-materjal għandu qawwa għolja u plastiċità baxxa (bħal liwi roll ta 'pjanċi ħoxnin żejda, tpinġija ta' vireg ta 'azzar b'karbonju għoli, eċċ.), u tintuża l-forġa sħuna.
Temperaturi tal-forġa sħun ġeneralment użati huma: azzar tal-karbonju 800 ~ 1250℃;azzar strutturali liga 850 ~ 1150 ℃;azzar b'veloċità għolja 900 ~ 1100 ℃;liga tal-aluminju użata komunement 380 ~ 500℃;liga 850 ~ 1000℃;ram 700 ~ 900 ℃.

2. Forġa kiesħa

Il-forġa kiesħa hija l-forġa mwettqa taħt it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-metall.B'mod ġenerali, il-forġa kiesħa tirreferi għall-forġa f'temperatura tal-kamra.

Il-biċċiet tax-xogħol iffurmati minn forġa kiesħa f'temperatura tal-kamra għandhom forma għolja u preċiżjoni dimensjonali, uċuħ lixxi, ftit passi ta 'proċessar, u huma konvenjenti għall-produzzjoni awtomatizzata.Ħafna partijiet kiesaħ falsifikati u ttimbrati kiesaħ jistgħu jintużaw direttament bħala partijiet jew prodotti mingħajr il-ħtieġa għall-magni.Madankollu, waqt il-forġa kiesħa, minħabba l-plastiċità baxxa tal-metall, il-qsim huwa faċli li jseħħ waqt id-deformazzjoni u r-reżistenza għad-deformazzjoni hija kbira, li teħtieġ makkinarju ta 'forġa ta' tunnellaġġ kbir.

3. Forġa sħuna

Il-forġa f'temperatura ogħla mit-temperatura normali iżda li ma taqbiżx it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tissejjaħ forġa sħuna.Il-metall huwa msaħħan minn qabel, u t-temperatura tat-tisħin hija ħafna aktar baxxa minn dik tal-forġa sħuna.Il-forġa sħuna għandha preċiżjoni ogħla, wiċċ lixx, u reżistenza baxxa ta 'deformazzjoni.

4. Forġa iżotermali

Il-forġa iżotermika żżomm it-temperatura vojta kostanti matul il-proċess kollu tal-iffurmar.Il-forġa iżotermika hija li tagħmel użu sħiħ mill-plastiċità għolja ta 'ċerti metalli fl-istess temperatura jew biex tikseb strutturi u proprjetajiet speċifiċi.Il-forġa iżotermika teħtieġ li l-moffa u l-materjal ħażin jinżammu f'temperatura kostanti, li teħtieġ spejjeż għoljin u tintuża biss għal proċessi speċjali ta 'forġa, bħall-iffurmar superplastiku.

applikazzjoni tal-magna tal-forġa sħuna

Karatteristiċi tal-Forġa

Il-forġa tista 'tbiddel l-istruttura tal-metall u ttejjeb il-proprjetajiet tal-metall.Wara li l-ingott ikun falsifikat bis-sħana, il-looseness oriġinali, il-pori, il-mikro-xquq, eċċ fl-istat fondut huma kkumpattati jew iwweldjati.Id-dendriti oriġinali jitkissru, u jagħmlu l-ħbub ifjen.Fl-istess ħin, is-segregazzjoni oriġinali tal-karbur u d-distribuzzjoni irregolari jinbidlu.Agħmel l-istruttura uniformi, biex tikseb forġar li huma densi, uniformi, multa, għandhom prestazzjoni ġenerali tajba, u huma affidabbli fl-użu.Wara li l-forġa tiġi deformata bil-forġa sħuna, il-metall għandu struttura fibruża.Wara d-deformazzjoni tal-forġa kiesħa, il-kristall tal-metall isir ordnat.

Il-forġa hija li tagħmel il-fluss tal-metall plastikament biex tifforma biċċa tax-xogħol tal-forma mixtieqa.Il-volum tal-metall ma jinbidilx wara li jseħħ il-fluss tal-plastik minħabba forza esterna, u l-metall dejjem jiċċirkola lejn il-parti bl-inqas reżistenza.Fil-produzzjoni, il-forma tal-biċċa tax-xogħol ħafna drabi hija kkontrollata skont dawn il-liġijiet biex jinkisbu deformazzjonijiet bħal tħaxxin, titwil, espansjoni, liwi u tpinġija fil-fond.

Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol falsifikata huwa preċiż u jwassal għall-organizzazzjoni tal-produzzjoni tal-massa.Id-dimensjonijiet tal-iffurmar tal-moffa f'applikazzjonijiet bħal forġa, estrużjoni u stampar huma preċiżi u stabbli.Makkinarju tal-forġa ta 'effiċjenza għolja u linji ta' produzzjoni awtomatiċi tal-forġa jistgħu jintużaw biex jorganizzaw produzzjoni speċjalizzata tal-massa jew tal-massa.

Makkinarju tal-forġa użat komunement jinkludi mrietel tal-forġa,preses idrawliċi, u preses mekkaniċi.Il-martell tal-forġa għandu veloċità ta 'impatt kbir, li hija ta' benefiċċju għall-fluss tal-plastik tal-metall, iżda se tipproduċi vibrazzjoni.L-istampa idrawlika tuża forġa statika, li hija ta 'benefiċċju għall-forġa permezz tal-metall u ttejjeb l-istruttura.Ix-xogħol huwa stabbli, iżda l-produttività hija baxxa.L-istampa mekkanika għandha stroke fissa u hija faċli biex timplimenta l-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni.

pressa tal-forġa sħuna idrawlika

Xejra ta 'żvilupp tat-Teknoloġija tal-Forġa

1) Biex tittejjeb il-kwalità intrinsika tal-partijiet falsifikati, prinċipalment biex ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom (saħħa, plastikità, toughness, saħħa tal-għeja) u l-affidabbiltà.
Dan jeħtieġ applikazzjoni aħjar tat-teorija tad-deformazzjoni plastika tal-metalli.Applika materjali ta 'kwalità intrinsikament aħjar, bħal azzar trattat bil-vakwu u azzar imdewweb bil-vakwu.Wettaq it-tisħin ta 'qabel il-forġa u t-trattament tas-sħana tal-forġa b'mod korrett.Ittestjar mhux distruttiv aktar rigoruż u estensiv ta 'partijiet falsifikati.

2) Żviluppa aktar il-forġa ta 'preċiżjoni u t-teknoloġija tal-ittimbrar ta' preċiżjoni.L-ipproċessar mingħajr qtugħ huwa l-aktar miżura u direzzjoni importanti għall-industrija tal-makkinarju biex ittejjeb l-utilizzazzjoni tal-materjal, ittejjeb il-produttività tax-xogħol, u tnaqqas il-konsum tal-enerġija.L-iżvilupp ta 'tisħin mhux ossidattiv ta' blanks tal-forġa, kif ukoll materjali tal-moffa ta 'ebusija għolja, reżistenti għall-ilbies, ta' ħajja twila u metodi ta 'trattament tal-wiċċ, se jwasslu għall-applikazzjoni estiża ta' forġa ta 'preċiżjoni u stampar ta' preċiżjoni.

3) Żviluppa tagħmir tal-forġa u linji ta 'produzzjoni tal-forġa bi produttività u awtomazzjoni ogħla.Taħt produzzjoni speċjalizzata, il-produttività tax-xogħol titjieb ħafna u l-ispejjeż tal-forġa jitnaqqsu.

4) Żviluppa sistemi flessibbli li jiffurmaw il-forġa (l-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-grupp, il-bidla mgħaġġla tad-die, eċċ.).Dan jippermetti produzzjoni ta 'forġa b'ħafna varjetà u lott żgħir biex tutilizza tagħmir jew linji ta' produzzjoni ta 'forġa ta' effiċjenza għolja u awtomatizzati ħafna.Agħmel il-produttività u l-ekonomija tagħha qrib il-livell tal-produzzjoni tal-massa.

5) Żviluppa materjali ġodda, bħal metodi ta 'proċessar tal-forġa ta' materjali tal-metallurġija tat-trab (speċjalment trab tal-metall b'saff doppju), metall likwidu, plastiks rinfurzati bil-fibra, u materjali komposti oħra.Żviluppa teknoloġiji bħall-iffurmar superplastiku, l-iffurmar ta 'enerġija għolja, u l-iffurmar intern ta' pressjoni għolja.


Ħin tal-post: Frar-04-2024