BMC သည် ဖန်မျှင်အားဖြည့်ထားသော မပြည့်ဝသော polyester သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အားဖြည့်အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
BMC အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ
BMC တွင် ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတွင် ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်အကာများနှင့် အများသုံး manhole ကာဗာများနှင့် rims ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာ ရှိပါသည်။မြေငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မီးမလောင်ခင်၊ လှပမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော လေကြောင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ပရိဘောဂများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
BMC Processing လက္ခဏာများ
1. Fluidity- BMC သည် ကောင်းမွန်သော fluidity ရှိပြီး low pressure အောက်တွင် ကောင်းမွန်သော fluidity ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
2. ကုသနိုင်မှု- BMC ၏ သန့်စင်မှုအမြန်နှုန်းသည် အတော်လေးမြန်ပြီး ပုံသွင်းအပူချိန် 135-145°C တွင် 30-60 seconds/mm ဖြစ်သည်။
3. ကျုံ့နှုန်း- BMC ၏ ကျုံ့နှုန်းသည် 0-0.5% ကြား အလွန်နိမ့်ပါသည်။လိုအပ်သလို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကျုံ့နှုန်းကိုလည်း ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ကျုံ့ခြင်းမရှိ၊ နိမ့်ကျုံ့ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောကျုံ့ခြင်းတို့ကို အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
4. အရောင်ခံနိုင်မှု- BMC တွင် အရောင်အသွေးကောင်းမွန်သည်။
5. အားနည်းချက်များ- ပုံသွင်းချိန်သည်အတော်လေးရှည်လျားပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ burr သည်အတော်လေးကြီးမားသည်။
BMC compression molding
BMC compression molding ဆိုသည်မှာ မှိုအပူပေးထားသော မှိုတစ်ခုထဲသို့ အချို့သော ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း (agglomerate) ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ရန်၊ ဖိအားပေးပြီး အပူပေးပြီးနောက် ခိုင်မာစေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုရန် ဖြစ်သည်။တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အလေးချိန် → နို့တိုက်ခြင်း → ပုံသွင်းခြင်း → ဖြည့်ခြင်း (စုစည်းမှုဖိအားအောက်တွင် ၎င်းသည် စီးဆင်းသွားပြီး မှိုတစ်ခုလုံးကို ပြည့်စေသည်) → ကုသခြင်း → (သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်တွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားရှိပြီးနောက် အပြည့်အဝ ပျောက်ကင်းသွားသည်) → ၎င်းကို ဖွင့်ခြင်း ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ယူခြင်း → မြှေးကို ကြိတ်ခြင်း စသည်တို့ → ပြီးသော ထုတ်ကုန်။
BMC compression molding လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများ
1. ပုံသွင်းဖိအား- သာမန်ထုတ်ကုန်များအတွက် 3.5-7MPa၊ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် 14MPa။
2. ပုံသွင်းအပူချိန်- မှိုအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 145±5°C ဖြစ်ပြီး ပုံသေမှိုအပူချိန်ကို 5-15°C ဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။
3. Mold clamping speed- အကောင်းဆုံးမှိုညှပ်ကို စက္ကန့် 50 အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။
4. ချက်ပြုတ်ချိန်- နံရံအထူ 3 မီလီမီတာ ရှိသော ထုတ်ကုန်၏ နှပ်ချိန်သည် 3 မိနစ်၊ နံရံအထူ 6 မီလီမီတာ နှင့် ကုသချိန်သည် 4-6 မိနစ်၊ နှင့် နံရံအထူ 12 မီလီမီတာ ရှိသော သုတ်ချိန်သည် 6-10 ဖြစ်သည်။ မိနစ်များ။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၃-၂၀၂၁