ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးထုတ်စက်သည် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည့် ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။စိတ်ဆိုးခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ပလတ်စတစ်စသည့် သတ္တုပစ္စည်းများကို extruding နှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
သတ္တု extrusion molding ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။Chengdu Zhengxi ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါရင်းမြစ်အဖြစ် ဖိအားမြင့်အရည်ကို အသုံးပြုသည့် ဒေါင်လိုက် ထုထည်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။မာစတာဆလင်ဒါအရည်၏ အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအားကို 22MPa တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။၎င်းတွင် မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု၊ မြင့်မားသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ နှင့် မြင့်မားသောထုတ်ကုန်စွမ်းအားတို့ ပါဝင်သည်။အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်အရ ဖရိမ် သို့မဟုတ် ကော်လံလေးခု (အအေး/ပူ) extrusion ပစ္စည်းကို ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
Extrusion molding နည်းပညာသည် သတ္တုကို ထုထည်သေတ္တာထဲသို့ ထည့်ရန်ဖြစ်သည်။အချို့သောအပူချိန်တွင်၊ အေးသော extrusion ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော အကွက်များမှတစ်ဆင့် အကွက်ကို ဖိအားသက်ရောက်စေသည်၊ သို့မှသာ သတ္တုအလွတ်သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံပြီး ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ ၎င်းကို အအေးထုတ်ခြင်းနှင့် အပူထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ အမျိုးအစားခွဲခြားချက်အရ ၎င်းကို frame hydraulic cold extrusion press နှင့် four-post cold extrusion hydraulic press ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
Cold Extrusion Hydraulic Press ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လက္ခဏာများ-
1) ဆလင်ဒါသည် အပြည့်အ၀ သွန်းလုပ်ထားပြီး တည်ဆောက်မှုအားကောင်းသည်။ဆလင်ဒါသည် တိကျသောမြေပြင်ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်တောက်ပမှုရှိသည်။မြင့်မားသောဖိအားပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။သတ္တုထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ဖိအားကို အပြည့်အ၀ ပြည့်မီစေရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။မာစတာဆလင်ဒါ၏အမည်ခံစွမ်းအားသည် 1000KN မှ 10000KN မှ ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးရှိသည်။
2) ပင်မဆလင်ဒါအရည်၏ အမြင့်ဆုံးအလုပ်ဖိအားကို 22MPa ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ဤအခြေခံအားဖြင့် ဆီပန့်၏ဝန်အား လျော့ကျစေပြီး ဆီပန့်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပါ၊ ဆီအပူချိန်ကို လျှော့ချကာ စက်ပစ္စည်း တည်ငြိမ်မှုကို အမြင့်ဆုံး မြှင့်တင်ပါ။
3) စက်ကိရိယာသည် two-speed mode ကိုလက်ခံသည်။ပင်မဆလင်ဒါသည် ပင်မဆလင်ဒါတွင် ဆလင်ဒါခွဲများထည့်ထားသော ပစ္စတင်စက်မိခင်ဆလင်ဒါဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံသည်။သေးငယ်သော အပိုင်းခွဲဧရိယာသည် ဆီနည်းနေချိန်တွင် မာစတာဆလင်ဒါကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချပေးသည်။
ပင်မဆလင်ဒါသည် ထုတ်ကုန်နှင့် နီးကပ်သောအခါ၊ ဆလင်ဒါခွဲသည် အလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ ပင်မဆလင်ဒါကို လျင်မြန်စွာ ဖွဲ့စည်းသည်။မိခင်ဆလင်ဒါအား လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ ဝန်အားမရှိသော ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ အမြန်မှိုညှပ်ခြင်းနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုအနည်းဆုံးတို့အတွက် အသုံးပြုသည်။အသိဉာဏ်ရှိ အာရုံခံစနစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေမုဒ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တစ်ခုတည်းသော မော်တာနှစ်ခုစနစ်၊ မော်တာတစ်ခုတည်းစနစ်၊ မော်တာနှစ်ခုစနစ်နှင့် စနစ်နှစ်ခုကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းနှစ်ခု အမြန်ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်များကို သိရှိနိုင်သည်။
4) အအေး extrusionဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ပါ။ကြီးမားသော အချင်း၊ interpolated ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်၊ ခိုင်ခံ့သော ဆီစီးဆင်းမှုစွမ်းရည်၊ ကြီးမားသော စီးဆင်းနှုန်း၊ သေးငယ်သော ဖိအားဆုံးရှုံးမှု၊ နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသည်။
5) three-beam plate ကို CNC တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ရွေ့လျားနိုင်သော အလင်းတန်းပြား၏ လမ်းညွှန်ကော်လံ၏ အရှည်သည် သာမန်လမ်းညွှန်ကော်လံထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ခိုင်ခံ့သည့် ဆန့်ကျင်ဘက် ဝန်အား၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် နှစ်ဆသော အခွံမာဖွဲ့စည်းပုံတို့ ပါရှိပြီး ဖြည်ရန်မလွယ်ကူပေ။
6) စနစ်တုံ့ပြန်မှုအချိန်တိုတိုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်စေရန် အဆက်အသွယ်မရှိသော relay ထိန်းချုပ်မှုတင်ပို့မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ရိုးရိုး relay များ၏ ကျန်နေသော သံလိုက်ဓာတ်ကြောင့် ဖြစ်ရသည့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ကျကျန်နေသော တုံ့ပြန်မှုပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
7) loading လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လူသား-ကွန်ပျူတာ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု အင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် actuator-PLC ကို ရွေးချယ်ပါ။
8) မှိုကိုဆွဲထုတ်ခြင်းနှင့်မှိုကိုမဆွဲဘဲရွေးချယ်စရာနှစ်ခုရှိသည်။ပင်မဆလင်ဒါတွင် မှိုကို ဆွဲထုတ်ရန်အတွက် ကြီးမားသောပြန်တွန်းအားပါရှိပြီး နက်ရှိုင်းစွာ extruded workpiece မှ ခွဲထုတ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ပုံစံခွက်ကို ထုတ်ယူပြီးနောက် အပြန်ခရီးသည် မြန်ဆန်သဖြင့် နေရာနှင့် အချိန်ကို သက်သာစေပါသည်။
Cold Extrusion Hydraulic Press ကိုအသုံးပြုခြင်း။
ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးထုတ်သည့်ဖိသည် ခြေလှမ်းဝင်ရိုးများ၊ ဒစ်များ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူ၊ အလျား၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းစသည့် သတ္တုပစ္စည်းများဖြစ်သည့် extruding အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယံထုတ်ကုန်များ၏ extrusion နှင့် casting process အတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ၎င်းကိုလည်း သိရှိနိုင်သည်။ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ တိမ်ပိုင်းပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း
သက်ဆိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အာကာသထုတ်ကုန်များ၏ ပလတ်စတစ်နေရာချထားခြင်း၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆိုင်ကယ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဓာတ်ပုံဘောင်များ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ သော့ခလောက်များ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများ။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၀-၂၀၂၃
