यहाँ हामी 10 सामान्यतया प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको मोल्ड प्रक्षेपण प्रस्तुत गर्नेछौं। थप विवरणहरू जान्न पढ्नुहोस्।
1 आविष्कार मोल्ड
2 हिट मोल्ड
। एक्स्ट्रसन मोल्डरिंग
4 पेलेन्डरिंग (पाना, फिल्म)
। कम्प्रेसन मोल्ड गर्दै
। कम्प्रेसन इजेक्शन मोल्डिंग
। घुमाउरो मोल्ड
। आठ, प्लास्टिक ड्रप मोल्डरिंग
.. छाल गठन
10। स्लिप मोल्ड गर्दै
1 आविष्कार मोल्ड
इन्जेज मोडिंगको सिद्धान्त भनेको इन्जेक्शन मेसिनको हकदार वा पाउडर कच्चा मार्कहरू थप्न र कच्चा माल तटरीमा परेको र एक तरल पदार्थ राज्यमा पग्लियो। इन्जेक्शन मेसिनको प्यास्टन द्वारा संचालित, यसले मोल्डको माध्यमबाट मोल्ड र कडा र हार्डहरू र आकारहरूको गेराइ प्रणालीमा प्रवेश गर्दछ। इंजेक्शन मोडिडिंगको गुणस्तरलाई असर पार्ने: इंक्शान दबाब, इन्जेक्शन समय, र इन्श्रेसन तापमान।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
फाइदा:
(1) छोटो मोल्डिंग चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता, र सजिलो स्वचालन।
(2) यसले जटिल आकारहरू, सटीक आयामहरू, र धातु वा गैर-धातु सम्मिलितको साथ प्लास्टिकको भागहरू गठन गर्न सक्दछ।
()) स्थिर उत्पाद गुणवत्ता।
()) अनुकूलन को विस्तृत श्रृंखला।
अभाव:
(1) इन्जेक्शन मोल्डिंग उपकरणहरूको मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।
(2) इंजेक्शन मोल्डको संरचना जटिल छ।
()) उत्पादन लागत उच्च छ, उत्पादन चक्र लामो छ, र यो एकल टुक्रा र सानो-ब्याच प्लास्टिक भागहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छैन।
आवेदन:
औद्योगिक उत्पादनहरूमा, उत्पत्ति मोल्ड उत्पादनहरूमा भान्छाका सामानहरू, कचौराहरू, भाँडा, भ्याकुरहरू, इलेक्टिकल उपकरणहरू, बेग्लाबेलाहरू, अन्य धेरै उत्पादनहरू, आदि।
1) इन्जेक्शन मोल्ड सम्मिलित गर्नुहोस्
MELDIN सम्मिलित बिभिन्न सामग्रीको प्री-स्थापित सम्मिलित सम्मिलित घुमाउनुहुन्छ। एक मोल्डिंग विधि जसमा सुस्त सामग्री सम्मिलित हुन्छ र एक एकीकृत उत्पादन गठन गर्न ठोस।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
(1) बहु-फर्मेरिंग संयोजनले उत्पाद एकाई इकाई संयोजनको पोस्ट-ईन्जिनियरिंग अधिक तर्कसंगत गर्दछ।
(2) सजीलो रहस्यमयता र राक्षस र कठोरता, शक्ति, र तातो धातुको प्रतिरोध कम्पाउक्स जटिल र उत्तम धातुको एकीकृत उत्पादनहरूमा बनाउन सकिन्छ।
()) विशेष गरी रेनिन र धातुको संकल्पको संयोजनको संयोजनलाई मोल्ड उत्पादनहरूले इलेक्ट्रिकल उत्पादनहरूको आधारभूत कार्य पूरा गर्न सक्दछ।
()) रबर मुलुक प्याडहरूमा कडा मोल्ड उत्पादनहरूको लागि र करोडिएट लोविक मोल्ड गरिएको उत्पादनहरू एक एकीकृत उत्पादनमा ग्रेड गरिएका उत्पादनहरू, सिलपिंग रिंगलाई नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
2) दुई-र color ्ग उत्सर्जित मोल्ड
दुई-र color उत्पत्ति इंजेक्शन मोल्डले समान मोल्डमा दुई फरक र colored ्गीन प्लास्टिकलाई दर्शाउँछ। यसले प्लास्टिकलाई दुई फरक र colors ्गमा देखा पर्न सक्छ र प्लास्टिकको भागहरू पनि नियमित ढाँचा वा अनियमित मोर्चा ढाँचामा पुर्याउन सक्दछ, ताकि प्लास्टिकको भागहरूको उपयोगिता र सौन्दर्यहरू सुधार गर्न।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
(1) कोर सामग्रीले इंजेक्शन दबाब कम गर्न कम-वेस्टियता सामग्री प्रयोग गर्न सक्दछ।
(2) वातावरणीय संरक्षणको विचारबाट कोर सामग्रीले रिसाइकल माध्यमिक सामग्री प्रयोग गर्न सक्दछ।
()) विभिन्न उपयोग विशेषताहरू अनुसार, उदाहरणका लागि, नरम सामग्री बाक्लो उत्पादनहरूको छाला तहको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कडा सामग्रीहरू मूल सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ। वा कोर सामग्री वजन कम गर्न फोम प्लास्टिक प्रयोग गर्न सक्दछ।
()) कम-गुणवत्ता कोर सामग्री लागत कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
()) छाला सामग्री वा कोर सामग्री विशेष सतह गुणहरूको साथ महँगो सामग्रीहरू, जस्तै एन्टिले इन्टी-इन्टीलेनरोग्राफनेटिक लहर हस्तक्षेप, उच्च इलेक्ट्रिकल संक्रमण, र अन्य सामग्रीहरू। यसले उत्पादन प्रदर्शन बढाउन सक्छ।
()) छाला सामग्री र कोर सामग्रीको उचित संयोजनले मोल्डेड उत्पादनहरूको अवशिष्ट तनाव कम गर्न सक्दछ, र मेकानिकल शक्ति वा उत्पाद सतह गुणहरू वृद्धि गर्न सक्दछ।
)) माइक्रोफोम इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया
माइक्रोफोम इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड प्रक्रिया एक नवीन प्रबलशीलता इन्जेक्शन मोल्डिंग टेक्नोलोजी हो। उत्पादनलाई पोर्सको विस्तारले भरिएको छ, र उत्पादको गठन कम र औसत दबाव अन्तर्गत सम्पन्न भयो।
माइक्रोसेलियलको फोम मोल्डिंग प्रक्रिया तीन चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
पहिलो, सुपरिचरत्मक तरल पदार्थ (कार्बन डाइअरोसेड वा नाइट्रोजन) एकल-चरण समाधान गठन गर्न तातो पग्लंभरीमा विघटन भयो। त्यसो भए यो कम तापमानमा मोल्ड गुहामा ईन्जेक्ट गरिएको छ र स्विच नोजलको माध्यमबाट दबावमा समावेश गरिएको छ। तापमान र दबाव न्यूनीकरणद्वारा प्रेरित आणविक अस्थिरताका कारण आणविक अस्थिरताको ठूलो संख्यामा हावा बबल उपग्रह गठन हुन्छ। यी बुलबुल उपग्रह बिस्तारै साना प्वालहरू बनाउनको लागि बढेको छ।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
(1) सटीकता इन्जेक्शन मोल्ड।
(2) परम्परागत इन्जेक्शन मोल्डको धेरै सीमितताहरू। यसले कामपीसको वजन कम गर्न सक्दछ र मोल्डिंग चक्र छोटो पार्नुहोस्।
()) Warping विष्गुता र वर्कपिसको आयामी स्थिरता धेरै सुधार गरियो।
आवेदन:
कार ड्यासबोर्डहरू, ढोका प्यानल, वातानुकूलित नम्बर्सहरू, आदि।
)) ननो इंजेक्शन मोल्ड (NMT)
NMT (नानो मोल्ड टेक्नोलोजी) NNoteCHNNNONOLY को साथ धातु र प्लास्टिकको संयोजन गर्ने विधि हो। धातुको सतह नानो-उपचार गरिएको छ, प्लास्टिकलाई धातुको सतहमा सिधै इन्जेक्सन गरिएको छ, ताकि कि धातु र प्लास्टिक अभिव्यक्तिको गठन हुन सक्छ। नानो मोल्ड टेक्नोलोजीलाई प्लास्टिकको स्थान अनुसार प्रक्रियाहरू विभाजन गरिएको छ:
(1) प्लास्टिकको गैर-उपस्थिति सतहको अभिन्न मोल्ड हो।
(2) प्लास्टिकको गठन बाह्र सतहको लागि गठन गरिएको छ।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
(1) उत्पादनको धातुको उपस्थिति र बनावट हुन्छ।
(2) उत्पादको मेकानिकल भागहरूको डिजाईन सरलीकृत गर्नुहोस्, उत्पादन हल्का, छोटो, सानो, सानो, सानो, सानो र अधिक लागत प्रशोधन भन्दा प्रभावकारी।
()) उत्पाद लागत र उच्च बन्धन शक्ति कम गर्नुहोस्, र सम्बन्धित उपभोगीयहरूको उपयोग दरलाई कम गर्नुहोस्।
लागू धातु र रेनिन सामग्रीहरू:
(1) एल्युमिनियम, म्याननेसियम, तामाकरण, तामा, स्टेननियम, फलाम, जडवान पाना, काँसा।
(2) एल्युमिनियम अलीयको अनुकूलता मोल गरिएको छ 1000 देखि 00000 श्रृंखलालगायत।
()) रेसिनमा PPS, PBT, PAT, PA 66, र पीपीए समावेश गर्दछ।
()) PPS विशेष गरी बलियो चिपकने शक्ति छ (000000N / C㎡)।
आवेदन:
मोबाइल फोन केस, ल्यापटप केस, आदि
मोल्डिंगलाई उडायो
मोल्ड फुल्ने भनेको बाहिरी थर्मोलोपलेस्टिक कच्चा माललाई मोल्डमा फ्याँकिएको छ, र त्यसपछि कच्चा मालको हावा उड्नु हो। पग्लिएको कच्चा माल हावाको चाप को कार्य अन्तर्गत विस्तार हुन्छ र मोल्ड गुहाको भित्तामा विज्ञापन गर्दछ। अन्तमा, चिसो र इच्छित उत्पाद आकारमा कूबरको विधि। हिट मोडिंग दुई प्रकारमा विभाजित छ: फिल्म उडेर र खाली पड्किंग।
1) फिल्म उड्ने
फिल्म उड्ने फिल्महरू एक्स्ट्रुडर टाउकोको वार्षिक अन्तरबाट सिलिन्डरल पातलो ट्यूबरमा एक्लोट प्लास्टिकमा एक्स्टेन्ट प्लास्टिकमा बाहिरिनु हो। एकै समयमा, मेशीन टाउकोको केन्द्रको प्वालबाट पातलो गुहामा हावा कम्पाइल गरिएको छ। थकित ट्यूब ठूलो व्यासको साथ एक ट्यूबिनेमिकल फिल्ममा उडाइन्छ (सामान्यतया एक बबल ट्यूबको रूपमा चिनिन्छ), र यो चिसो पछि लिइएको छ।
2) होलो ब्ली slling
ढाल स्ट्र्याकिंग एक माध्यमिक मोलिएको टेक्नोलोजी हो जसले मोल्डको गुफामा ग्यास दबाबमा एक खाली उत्पादनमा रबर जस्तो पालियन बन्द गर्दछ। र यो होलक प्लास्टिक उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने विधि हो। ढाँडमूलक पट मोल्डिंग पारडट प्रुरको निर्माण विधि अनुसार फरक हुन्छ, साथै क्षतिहरू मोल्डिंग, इन्सर्न प्रहार, र फैलाउने।
1))Artraphaph ्ग प्रहार मोल्ड:यो एक्स्ट्रोडरको साथ एक ट्यूलरलियनको साथ विचलित गर्नु हो, मोल्ड गुहामा स्लम्प गर्नुहोस् र तल झर्नुहोस् जब यो तातो छ भने। त्यसो भए ट्यूब खाली ठाउँको भित्री गुहामा संकुचित हावामा हावामा राख्नुहोस् र यसलाई आकारमा उडाउनुहोस्।
2))Insepene फर मोल्ड:संक्षेप मोल्डिंग द्वारा प्रयोग गरिएको पार्शियन प्राप्त हुन्छ। पर्चियो मोल्ड को मूल मा रहन्छ। मोल्ड बन्द भएपछि, संकुचित हावा कोर मोल्ड मार्फत पार गरिएको छ। पाटियन फुलाइएको छ, चिसो, र उत्पादन रिवरल्डिंग पछि प्राप्त हुन्छ।
फाइदा:
उत्पादनको भित्ता मोटाई समान छ, तौल सहिष्णुता सानो छ, तौल प्रशोधन कम छ, र फोहोर कुनाहरू थोरै छन्।
यो ठूला ब्याचहरू सहित साना परिष्कृत उत्पादहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
)))तन्काले मोल्ड बेड्दै:तापमा तापमानमा तिता गरिएको पार्टिसन प्रहार स्ट्रोमा राखिएको छ। उत्पादनको एक स्ट्रेच रडको साथ संक्रमित एन्डको साथ विस्तारित रूपमा प्राप्त गरेर प्राप्त गरिएको छ
आवेदन:
(1) फिल्म प्रहार मोल्ड मुख्यतया प्लास्टिकको पातलो मोल्डहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
(2) होलो ब्ली मोल्डिंग मुख्यतया खाली प्लास्टिक उत्पादनहरू (बोतल, प्याकेजिंग ब्यारिलहरू, पानी वा खेलौनाहरू, एस्ल, खेलौनाहरू, एस्ल, खेलौनाहरू, एस्ल, खेलौनाहरू, एस्ल गर्न प्रयोग गर्थे।
बाहिरी मोल्डरिंग
बाहिरी मोडिडिंग थर्मोप्लास्टिक्सको मोल्डको लागि मुख्यतया उपयुक्त छ र केही थर्मोसाइटिंग र राम्रो गुणवनाशकको साथ प्लास्टिकको लागि उपयुक्त छ। मोल्डिंग प्रक्रिया भनेको स्वामित्व र मोल थर्मोपलास्टिक कच्चा को साथ हेड-सेक्शनल आकारको साथ हेडेट र पग्लियोन सामग्रीको प्रयोग गर्नु हो। त्यसोभए यो क्यापरले आकारको छ, र त्यसपछि यसलाई शान्त र कूलरबाट आवश्यक क्रस-सेक्सनको साथ उत्पादनको रूपमा चिसो हुन्छ।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
(1) कम उपकरण लागत।
(2) अपरेशन सरल छ, यस प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, र यो निरन्तर स्वचालित उत्पादन महसुस गर्न सुविधाजनक छ।
()) उच्च उत्पादन दक्षता।
()) उत्पादको गुणवत्ता एक समान र घन हो।
()) उत्पादनहरू वा अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू विभिन्न क्रस-अनुभागीय आकारका साथ मेसिनको टाउकोको मर्ने काम गरेर गठन गर्न सकिन्छ।
आवेदन:
उत्पाद डिजाइनको क्षेत्रमा मजतली मोल्डिंगमा कडा संपेनता छ। बाहिरी उत्पादनको प्रकारहरूले पाइपहरू, फिल्महरू, डण्डहरू, मोनोल टेपहरू, विन्डोज, ढोकाहरू, केबल कन्टेन, र अन्य विशेष आकारको सामग्रीहरू।
क्यालेन्डरिंग (पाना, फिल्म)
कार्डिन्डरिंग एक विधि हो जसमा प्लास्टिक कच्चा मालले उसलाई पातलो र शिकारीहरूको कार्य अन्तर्गत जडान गर्न तातो रोलका माध्यमबाट पास गर्दछ।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
लाभ:
(1) राम्रो उत्पादन गुणवत्ता, ठूलो उत्पादन क्षमता, र स्वचालित निरन्तर उत्पादन।
(2) बेफाइदा: विशाल उपकरणहरू, उच्च शुद्धताका आवश्यकताहरू, धेरै परिपक्वता आवश्यकताहरू, र उत्पादक चौडाई क्यालेन्डरको रोलर को लम्बाइबाट सीमित छ।
आवेदन:
यो प्राय: pvc नरम फिल्म, पाना, कृत्रिम छाला, वालपेपर, वालपेदर, आदि, भुइँ छाला, आदि।
कम्प्रेसन मोल्ड
कम्प्रेसन मोल्ड मुख्यतया थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ। मोल्डिंग सामग्रीको गुणहरू अनुसार र प्रशोधन उपकरण र प्रविधिको विशेषताहरू, कम्प्रेसन मोल्ड दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: कम्प्रेसिंग र लामिंग मोडिंग।
1) कम्प्रेसन मोल्ड
कम्प्रेसन मोल्ड थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको लागि मुख्य विधि हो र प्लास्टिकलाई सुदृढीकरणको लागि मुख्य विधि हो। प्रक्रिया भनेको एक निर्दिष्ट तापमानमा भनिएको छ ताकि एक निर्दिष्ट तापमानमा भनिएको छ ताकि कच्चा माल पग्लिन्छ र मोल्डको गुफा पग्लन्छ र भरिन्छ। तातो र दबाबको अवस्थाको अन्तर्गत केही समय पछि, कच्चा माल उत्पादनहरूमा गठन गरिन्छ।कम्प्रेसन मोल्डिंग मेशीनयो प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
फाटक अंक बिना चट्टानमा मोल्ड उत्पादनहरू, चिकन र उपस्थितिमा सटीक घन हुन्छन्, र उपस्थितिमा, र राम्रो स्थिरता छ।
आवेदन:
औद्योगिक उत्पादनहरु मध्ये, मोल्ड उत्पादनहरू, वाहक मैदान, तालिका ह्यान्डल, शौकिक, अटुट, अटुट, अटुट, अटुट, अहंकारी
2) लामिनेसन मोल्ड गर्दै
लामिनेसन मोडिंग एक वा समान वा बिभिन्न सामग्रीको दुई वा बिभिन्न सामग्रीहरू पाना वा तटरीहरूको रूपमा फिर्जरहरू र दबाब र दबाब सर्तहरूको साथ फिल्महरू वा धेरै सामग्रीहरूको संयोजन गर्ने विधि हो।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
लामिनेसन मोल्डिंग प्रक्रियामा तीन चरणहरू हुन्छन्: अभेद्य, प्रेरणा, र पोस्ट प्रोसेसिंग। यो प्राय: सुदृढीकरण प्लास्टिकको पाना, पाइप, डण्ड, र मोडेल उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। बनावट घने छ र सतह चिकनी र सफा छ।
कम्प्रेसन इजेक्शन मोल्डिंग
कम्प्रेसन इन्जेसन मोल्ड अफ कम्प्रेसन मोल्डिंगको आधारमा विकसित प्लास्टिंग प्लास्टिकको मोल्ड विधि हो, जुन ट्रान्सफर मोल्डरिंगको रूपमा पनि चिनिन्छ। प्रक्रिया Insemed मोल्डिंग प्रक्रिया जस्तै छ। कम्प्रेसन इनजेन्सन मोल्डिंगमा, प्लास्टिकलाई मोल्डको खुवाउने गुहामा प्लास्टिकको रूपमा प्लास्टिक हो र त्यसपछि गैडि प्रणाली मार्फत गुहामा प्रवेश गर्दछ। इन्जेज मोल्डिंग इन्जेज मोल्डिंग मेसिनको ब्यारेलमा प्लास्टिक गरिएको छ।
संकलन उत्सन्सेसन मोल्ड र कम्प्रेसन मोल्डेन्डिंग बीचको भिन्नता: कम्प्रेस मोडिंग प्रक्रिया पहिले सामग्री खुवाउने छ, जबकि आविष्कार मोल्डलाई धपाउनु अघि।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
फाइदाहरू: (कम्प्रेसन मोल्डको तुलनामा)
(1) गुहामा प्रवेश गर्नु अघि प्लास्टिकको प्लास्टिक गरिएको छ, र यसले जटिल आकारहरू, पातलो भित्ताहरू वा भित्ता मोटाई, र राम्रो घुसाउँदछ।
(2) मोल्डिंग चक्र छोटो पार्नुहोस् उत्पादन दक्षता सुधार र घनत्व र प्लास्टिकको भागहरूको शक्ति सुधार गर्नुहोस्।
()) मोल्ड प्लास्टिक मोल्ड अघि पूर्ण रूपमा बन्द भएकोले, छुट्टै सतहको फ्ल्यास एकदम पातलो छ, त्यसैले प्लास्टिकको भागको शुद्धता पनि ग्यारेन्टी गर्न सजिलो छ, र सतह कुनै पनि कम छ।
अभाव:
(1) त्यहाँ बाँकी रहेका सामग्रीहरू खाने कोठामा छोडिन्छ र कच्चा पदार्थको खपत तुलनात्मक रूपमा ठूलो हुन्छ।
(2) ढोकाको ट्रिमिंगले कार्यकोलोड बढाउँदछ।
()) मोल्डिंग दबाव कम्प्रेशन मोल्डिंगको भन्दा ठूलो छ, र स्रावित दर कम्प्रेसन मोल्डिंग भन्दा ठूलो छ।
()) मोल्डको संरचना पनि कम्प्रेसन मोल्डको भन्दा पनि जटिल छ।
()) प्रक्रिया सर्तहरू संकुचन मोल्डिंग भन्दा कडा छन्, र अपरेशन गाह्रो छ।
घुमाउने मोल्ड
रोटिकल मोल्डले प्लास्टिकको कच्चा माललाई मोल्डमा थपेको छ, र त्यसपछि मोल्डहरू लगातार दुई ठाडो अक्षहरूको साथ घुमाइन्छ र तातो। गुरुत्वाकर्षण र थर्मल ऊर्जाको कार्य अन्तर्गत, मोल्डमा प्लास्टिकको कच्चा माल बिस्तारै र एक समान रूपमा कोटेड र पग्लियो। आवश्यक आकारमा आकार, त्यसपछि चिसो र आकार, र अन्तमा, उत्पादन प्राप्त भएको छ।
फाइदा:
(1) अधिक डिजाइन स्पेस प्रदान गर्नुहोस् र असेंबलीको लागत कम गर्नुहोस्।
(2) साधारण परिमार्जन र कम लागत।
()) कच्चा माल बचत गर्नुहोस्।
आवेदन:
पानी पोलो, फ्लोट बल, सानो पौडी खेल्ने पोखरी, साइकल सीट प्याड, सर्फ्नोल, किलो, क्यारो, शिविर, आदि, क्याप्चर
आठ, प्लास्टिक ड्रप मोल्डरिंग
ड्रप मोल्डरिंग चर राज्य विशेषताहरूको साथ थर्मुपलास्टिक बहुरल सामग्रीको प्रयोग हो, जुन केही सर्तहरूको अन्तर्गत दिक्क लाग्ने प्रवाह हो, र कोठाको तापक्रममा ठोस स्थितिमा फर्कने विशेषताहरू। र Ankjet को लागि उपयुक्त विधि र विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसको भिखारा प्रवाह राज्यमा, यो आवश्यक आकारमा आवश्यक आकारमा मोल्ड गरिएको छ र त्यसपछि कोठाको तापक्रममा क्रमबद्ध गरिएको छ। टेक्नोलोजिकल प्रक्रियामा मुख्यतया तीन चरणहरू समावेश गर्दछ: तौल-ड्रप प्लास्टिकको चिसो र ठोस।
फाइदा:
(1) उत्पादनको राम्रो पारदर्शिता र चमक छ।
(2) यसको अनियंत्रित गुणस्तर, वाटरप्रिटीफ र विरोधी प्रदूषण जस्ता भौतिक गुणहरू छन्।
()) यसको एक अद्वितीय तीन-आयामिक प्रभाव छ।
आवेदन:
प्लास्टिक ग्लोभ, बेलुनहरू, कन्डमहरू, आदि।
छाल गठन
ब्ल्याक गठन, पनि भ्याकुम गठन को रूपमा चिनिन्छ, एक थर्मोपीक्स्टिक थर्मोरमोमिंग विधिहरु हो। यसले भ्याकुम-गठन मेसिनको फ्रेममा पाना वा प्लेट सामग्रीको क्रम्पिंगलाई जनाउँछ। तताउने र नरम भएपछि, यो मोल्डको किनारमा हावा च्यानलमा ओक्सामद्वारा एडजोरमा जानकारी गराइनेछ। छोटो अवधि पछि, मोल्ड गरिएको प्लास्टिक उत्पादनहरू प्राप्त हुन्छन्।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
भ्याकुम गठन विधिहरू मुख्यतया अन्तर्गत दायरा अवशेष, कन्भ्याम डेवम गठन, ड्रवर ब्लेम फीम बनाउने, ग्यास ब्रोम गठन, पृथक।
फाइदा:
उपकरण अपेक्षाकृत सरल छ, मोल्डले दबाबको प्रतिरोध गर्नुपर्दैन र धातु, काठ, वा जिप्समबाट बनेको हुन सक्छ, द्रुत फसल गति र सजिलो अपरेशनको साथ।
आवेदन:
खाद्य, सौन्दर्य प्रजाति, इलेक्ट्रोनिक्स, हार्डवेयर, शिल्प, चिकित्सा, स्वास्थ्य सेवा, चिकित्सा सेवा उत्पादनहरू, चिकित्सा र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको; डिस्पोजेबल कप, बिभिन्न कप आकारको कपहरू, आदि, पुनः नगरिएका ट्रेहरू, बिललिंग ट्रेहरू, द्रुत फास्ट फूलहरू बक्सहरू।
स्लश मोल्डरिंग
स्लश मोल्डिंगलाई मोल्डमा टाँस्नुहोस् प्लास्टिक (प्लास्टिसोल) एक मोल्ड (दाँत वा महिला मोल्ड) जुन एक निश्चित तापक्रमको लागि पूर्वानुमान गरिन्छ। मोल्ड गुफाको भित्री भित्तामा टाँस्नुहोस् प्लास्टिक घटाई गेडाइको कारण जेल हुनेछ, र त्यसपछि गिस्ट प्लास्टिकलाई पोख्नुहोस् जुन गएको पेस्ट प्लास्टिकलाई पोख्नुहोस् जुन गिरावटको पोख्त पोख्रा पोखरी जुन टाँस्नुहोस्। मोल्डको गुफाको भित्री पर्खालको भित्री पर्खालको तरीका (बेकिंग र पिकिंग विधिको विधि, र त्यसपछि यसलाई मोल्डबाट खाली उत्पादन प्राप्त गर्न यसलाई चिसो पार्दछ।
प्रक्रिया सुविधाहरू:
(1) कम उपकरण लागत, र उच्च उत्पादन गति।
(2) प्रक्रिया नियन्त्रण सरल छ, तर उत्पादन को शुद्धता, र गुणवत्ता (वजन) को शुद्धता गरीब छ।
आवेदन:
यो मुख्यतया उच्च-अन्तिम कार ड्यासबोर्डहरू र अन्य उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च हात र दृश्यहरू प्रभावहरू, स्लिस्ट प्लास्टिक खेलौनाहरू, आदि आवश्यक छ।
पोष्ट समय: APR-1 -22223
