हाइड्रोलिक उपकरणको दोष निदान विधि

हाइड्रोलिक उपकरण विफलता को निदान को लागी धेरै विधिहरु छन्।वर्तमानमा, सामान्यतया प्रयोग गरिएका विधिहरू दृश्य निरीक्षण, तुलना र प्रतिस्थापन, तार्किक विश्लेषण, विशेष उपकरण पत्ता लगाउने, र राज्य निगरानी हुन्।

सामग्री तालिका:

1. दृश्य निरीक्षण विधि
2. तुलना र प्रतिस्थापन
3. तर्क विश्लेषण
4. उपकरण-विशेष पत्ता लगाउने विधि
5. राज्य अनुगमन विधि

भिजुअल निरीक्षण विधि

भिजुअल निरीक्षण विधिलाई प्रारम्भिक निदान विधि पनि भनिन्छ।यो हाइड्रोलिक प्रणाली दोष निदान को लागी सरल र सबै भन्दा सुविधाजनक विधि हो।यो विधि "देख्ने, सुन्ने, छुन्ने, सुँघ्ने, पढ्ने र सोध्ने" भन्ने छ-वर्णको मौखिक विधि मार्फत गरिन्छ।भिजुअल निरीक्षण विधि हाइड्रोलिक उपकरणको काम गर्ने अवस्था र गैर-काम गर्ने अवस्थामा दुवै गर्न सकिन्छ।

1. हेर्नुहोस्

हाइड्रोलिक प्रणाली काम गर्ने वास्तविक स्थिति अवलोकन गर्नुहोस्।
(1) गति हेर्नुहोस्।एक्चुएटरको चाल गतिमा कुनै परिवर्तन वा असामान्यता छ कि छैन भनेर बुझाउँछ।
(2) दबाब हेर्नुहोस्।हाइड्रोलिक प्रणालीमा प्रत्येक दबाव निगरानी बिन्दुको दबाब र परिवर्तनहरूलाई जनाउँछ।
(3) तेल हेर्नुहोस्।तेल सफा छ वा बिग्रिएको छ, र सतहमा फोम छ कि छैन भनेर बुझाउँछ।तरल स्तर निर्दिष्ट दायरा भित्र छ कि छैन।हाइड्रोलिक तेलको चिपचिपापन उपयुक्त छ कि छैन।
(4) प्रत्येक जडान भागमा चुहावट छ कि छैन भनेर सन्दर्भ गर्दै, चुहावट खोज्नुहोस्।
(5) कम्पन हेर्नुहोस्, जसले काम गरिरहेको बेला हाइड्रोलिक एक्ट्युएटरले पिटिरहेको छ कि छैन भनेर बुझाउँछ।
(6) उत्पादन हेर्नुहोस्।हाइड्रोलिक उपकरणद्वारा प्रशोधन गरिएको उत्पादनको गुणस्तर अनुसार एक्ट्युएटरको काम गर्ने स्थिति, हाइड्रोलिक प्रणालीको काम गर्ने दबाब र प्रवाह स्थिरता आदिको न्याय गर्नुहोस्।

2. सुन्नुहोस्

हाइड्रोलिक प्रणाली सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन भनेर न्याय गर्न सुनुवाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
(1) कोलाहल सुन्नुहोस्।तरल संगीत पम्प र तरल संगीत प्रणाली को आवाज धेरै ठूलो छ र आवाज को विशेषताहरु सुन्नुहोस्।राहत भल्भ र अनुक्रम नियामकहरू जस्तै दबाब नियन्त्रण घटकहरू चिच्याएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(2) प्रभाव ध्वनि सुन्नुहोस्।वर्कबेन्चको हाइड्रोलिक सिलिन्डरले दिशा परिवर्तन गर्दा प्रभाव ध्वनि धेरै ठूलो छ कि छैन भनेर बुझाउँछ।के त्यहाँ सिलिन्डरको तल्लो भागमा पिस्टनको आवाज छ?रिभर्सिङ भल्भले रिभर्स गर्दा अन्तिम कभरमा हिट गर्छ कि गर्दैन जाँच गर्नुहोस्।
(3) cavitation र निष्क्रिय तेलको असामान्य आवाज सुन्नुहोस्।हाइड्रोलिक पम्प हावामा चुसेको छ कि छैन र त्यहाँ एक गम्भीर ट्र्यापिंग घटना छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(४) दस्तकको आवाज सुन्नुहोस्।हाइड्रोलिक पम्प चलिरहेको बेला क्षतिको कारणले दस्तकको आवाज छ कि छैन भनेर बुझाउँछ।

3. छुनुहोस्

चलिरहेको भागहरूलाई छुनुहोस् जुन तिनीहरूको कामको स्थिति बुझ्नको लागि हातले छुने अनुमति दिइएको छ।
(1) तापमान वृद्धि छुनुहोस्।आफ्नो हातले हाइड्रोलिक पम्प, तेल ट्याङ्की, र भल्भ कम्पोनेन्टको सतह छुनुहोस्।यदि तपाईंले यसलाई दुई सेकेन्डको लागि छुँदा तातो महसुस गर्नुहुन्छ भने, तपाईंले उच्च-तापमान वृद्धिको कारण जाँच गर्नुपर्छ।
(२) टच भाइब्रेसन।हातले चलिरहेको भाग र पाइपलाइनहरूको कम्पन महसुस गर्नुहोस्।यदि उच्च आवृत्ति कम्पन छ भने, कारण जाँच गर्नुपर्छ।
(३) टच क्रलिंग।जब वर्कबेन्च हल्का लोड र कम गतिमा चलिरहेको छ, हातले कुनै क्रल गर्ने घटना छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(4) कसको डिग्री छुनुहोस्।यो फलाम स्टपर, माइक्रो स्विच, र बन्धन स्क्रू, आदि को कसर छुन प्रयोग गरिन्छ।

4. गन्ध

तेल दुर्गन्धित छ वा छैन भनेर छुट्याउनको लागि गन्धको भावना प्रयोग गर्नुहोस्।रबरका पार्टपुर्जाले अत्यधिक तताउने कारणले विशेष गन्ध उत्सर्जन गर्छ कि गर्दैन, आदि।

5. पढ्नुहोस्

सान्दर्भिक असफलता विश्लेषण र मर्मत रेकर्डहरू, दैनिक निरीक्षण र नियमित निरीक्षण कार्डहरू, र शिफ्ट रेकर्डहरू र मर्मत रेकर्डहरू समीक्षा गर्नुहोस्।

6. सोध्नुहोस्

उपकरण अपरेटरमा पहुँच र उपकरणको सामान्य सञ्चालन स्थिति।
(1) हाइड्रोलिक प्रणाली सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि भनेर सोध्नुहोस्।असामान्यताहरूको लागि हाइड्रोलिक पम्प जाँच गर्नुहोस्।
(२) हाइड्रोलिक तेलको प्रतिस्थापन समय बारे सोध्नुहोस्।फिल्टर सफा छ कि छैन।
(३) दुर्घटना हुनु अघि प्रेसर वा स्पीड रेगुलेट गर्ने भल्भ मिलाइएको छ कि छैन भनेर सोध्नुहोस्।असामान्य के हो?
(4) दुर्घटना हुनु अघि सिल वा हाइड्रोलिक पार्ट्सहरू प्रतिस्थापन गरिएको छ कि भनेर सोध्नुहोस्।
(5) दुर्घटना हुनु अघि र पछि हाइड्रोलिक प्रणालीमा कस्तो असामान्य घटना भयो भनेर सोध्नुहोस्।
(६) विगतमा प्रायः कस्ता असफलताहरू आए र तिनीहरूलाई कसरी हटाउने भनेर सोध्नुहोस्।

प्रत्येक व्यक्तिको भावना, निर्णय क्षमता, र व्यावहारिक अनुभव मा भिन्नता को कारण, निर्णय परिणाम निश्चित रूप देखि फरक हुनेछ।यद्यपि, बारम्बार अभ्यास पछि, असफलताको कारण विशिष्ट छ र अन्ततः पुष्टि गरी हटाइनेछ।व्यावहारिक अनुभव भएका इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरूका लागि यो विधि बढी प्रभावकारी हुने कुरा उल्लेख गर्नुपर्छ।

तुलना र प्रतिस्थापन

यो विधि प्राय: परीक्षण उपकरणहरूको अनुपस्थितिमा हाइड्रोलिक प्रणाली विफलताहरू जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ।र अक्सर प्रतिस्थापन संग संयुक्त।निम्नानुसार तुलना र प्रतिस्थापन विधि को दुई मामलाहरु छन्।

एउटा मामला गल्तीहरू फेला पार्न तुलनात्मक परीक्षणहरू सञ्चालन गर्न एउटै मोडेल र कार्यसम्पादन मापदण्डहरू भएका दुईवटा मेसिनहरू प्रयोग गर्नु हो।परीक्षणको क्रममा, मेसिनको संदिग्ध घटकहरू प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि परीक्षण सुरु गर्नुहोस्।यदि प्रदर्शन राम्रो हुन्छ भने, तपाईलाई थाहा हुनेछ कि गल्ती कहाँ छ।अन्यथा, उही विधि वा अन्य विधिहरूद्वारा बाँकी घटकहरू जाँच गर्न जारी राख्नुहोस्।

अर्को अवस्था भनेको एउटै कार्यात्मक सर्किटको साथ हाइड्रोलिक प्रणालीहरूको लागि, तुलनात्मक प्रतिस्थापन विधि प्रयोग गरिन्छ।यो अधिक सुविधाजनक छ।यसबाहेक, धेरै प्रणालीहरू अब उच्च-दबाव नलीहरू द्वारा जडान गरिएका छन्, जसले प्रतिस्थापन विधिको कार्यान्वयनको लागि थप सुविधाजनक अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ।अर्को सर्किटको अक्षुण्ण कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक हुँदा शंकास्पद कम्पोनेन्टहरू भेटिएमा, कम्पोनेन्टहरू छुट्याउन आवश्यक पर्दैन, केवल सम्बन्धित नली जोडहरू बदल्नुहोस्।

तर्क विश्लेषण

जटिल हाइड्रोलिक प्रणाली त्रुटिहरूको लागि, तर्क विश्लेषण अक्सर प्रयोग गरिन्छ।अर्थात् गल्तीको घटना अनुसार तार्किक विश्लेषण र तर्कको विधि अपनाइन्छ ।हाइड्रोलिक प्रणाली गल्तीहरू निदान गर्न तार्किक विश्लेषण प्रयोग गर्नको लागि सामान्यतया दुई सुरूवात बिन्दुहरू छन्:
एउटा मुख्यबाट सुरु हुन्छ।मुख्य इन्जिन को विफलता को अर्थ हाइड्रोलिक प्रणाली को actuator राम्रो संग काम गरिरहेको छैन।
दोस्रो प्रणालीको असफलताबाट सुरु गर्नु हो।कहिलेकाहीँ प्रणाली विफलताले छोटो समयमा मुख्य इन्जिनलाई असर गर्दैन, जस्तै तेलको तापमान परिवर्तन, आवाज वृद्धि, आदि।
तार्किक विश्लेषण भनेको गुणात्मक विश्लेषण मात्र हो।यदि तार्किक विश्लेषण विधिलाई विशेष परीक्षण उपकरणहरूको परीक्षणसँग जोडिएको छ भने, त्रुटि निदानको दक्षता र शुद्धतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ।

उपकरण-विशिष्ट पत्ता लगाउने विधि

केही महत्त्वपूर्ण हाइड्रोलिक उपकरणहरू मात्रात्मक विशेष परीक्षणको अधीनमा हुनुपर्छ।त्यो गल्तीको मूल कारण मापदण्डहरू पत्ता लगाउन र गल्ती निर्णयको लागि भरपर्दो आधार प्रदान गर्नु हो।त्यहाँ घर र विदेशमा धेरै विशेष पोर्टेबल दोष डिटेक्टरहरू छन्, जसले प्रवाह, दबाव, र तापमान मापन गर्न सक्छ, र पम्प र मोटरहरूको गति मापन गर्न सक्छ।
(१) दबाब
हाइड्रोलिक प्रणालीको प्रत्येक भागको दबाव मान पत्ता लगाउनुहोस् र यो स्वीकार्य दायरा भित्र छ कि छैन भनेर विश्लेषण गर्नुहोस्।
(२) यातायात
हाइड्रोलिक प्रणालीको प्रत्येक स्थितिमा तेल प्रवाह मूल्य सामान्य दायरा भित्र छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(३) तापक्रम वृद्धि
हाइड्रोलिक पम्प, एक्चुएटर र इन्धन ट्याङ्कीको तापक्रम मान पत्ता लगाउनुहोस्।यो सामान्य दायरा भित्र छ कि छैन विश्लेषण गर्नुहोस्।
(4) कोलाहल
असामान्य आवाज मानहरू पत्ता लगाउनुहोस् र आवाजको स्रोत पत्ता लगाउन तिनीहरूलाई विश्लेषण गर्नुहोस्।

यो ध्यान दिनु पर्छ कि हाइड्रोलिक पार्ट्स विफलता को शङ्कास्पद कारखाना परीक्षण मापदण्ड अनुसार परीक्षण बेन्च मा परीक्षण गर्नुपर्छ।कम्पोनेन्ट निरीक्षण पहिले सजिलो र त्यसपछि गाह्रो हुनुपर्छ।प्रणालीबाट महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू सजिलै हटाउन सकिँदैन।अन्धा विघटन निरीक्षण पनि।

राज्य अनुगमन विधि

धेरै हाइड्रोलिक उपकरणहरू महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरूको लागि पत्ता लगाउने उपकरणहरूसँग सुसज्जित छन्।वा मापन इन्टरफेस प्रणाली मा आरक्षित छ।यो कम्पोनेन्टहरू नहटाईकन अवलोकन गर्न सकिन्छ, वा प्रारम्भिक निदानको लागि मात्रात्मक आधार प्रदान गर्दै, इन्टरफेसबाट कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादन मापदण्डहरू पत्ता लगाउन सकिन्छ।

उदाहरणका लागि, विभिन्न अनुगमन सेन्सरहरू जस्तै दबाव, प्रवाह, स्थिति, गति, तरल स्तर, तापक्रम, फिल्टर प्लग अलार्म, आदि हाइड्रोलिक प्रणालीको सान्दर्भिक भागहरूमा र प्रत्येक एक्चुएटरमा स्थापना गरिन्छ।जब एक निश्चित भागमा असामान्यता हुन्छ, अनुगमन उपकरणले समय मा प्राविधिक प्यारामिटर स्थिति मापन गर्न सक्छ।र यो स्वचालित रूपमा नियन्त्रण स्क्रिनमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, ताकि विश्लेषण र अध्ययन गर्न, प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न, त्रुटिहरू निदान गर्न, र तिनीहरूलाई हटाउन।

अवस्था अनुगमन प्रविधिले हाइड्रोलिक उपकरणको भविष्यवाणी मर्मतका लागि विभिन्न जानकारी र प्यारामिटरहरू प्रदान गर्न सक्छ।यसले मानव संवेदी अंगहरूले मात्र समाधान गर्न नसकिने कठिन त्रुटिहरूको सही निदान गर्न सक्छ।

राज्य निगरानी विधि सामान्यतया निम्न प्रकारका हाइड्रोलिक उपकरणहरूमा लागू हुन्छ:
(1) हाइड्रोलिक उपकरण र स्वचालित लाइनहरू जसले विफलता पछि सम्पूर्ण उत्पादनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
(2) हाइड्रोलिक उपकरण र नियन्त्रण प्रणाली जसको सुरक्षा प्रदर्शन सुनिश्चित हुनुपर्छ।
(3) सटीक, ठूला, दुर्लभ, र महँगो हाइड्रोलिक प्रणालीहरू।
(4) हाइड्रोलिक उपकरण र उच्च मर्मत लागत वा लामो मर्मत समय र विफलता बन्दको कारण ठूलो नोक्सान संग हाइड्रोलिक नियन्त्रण।

माथिको सबै हाइड्रोलिक उपकरण समस्या निवारण विधि हो।यदि तपाइँ अझै पनि उपकरण विफलताको कारण निर्धारण गर्न सक्नुहुन्न भने, तपाइँ हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।Zhengxiहाइड्रोलिक उपकरणको एक प्रसिद्ध निर्माता हो, एक उच्च-स्तरीय बिक्री पछि सेवा टोली छ, र पेशेवर हाइड्रोलिक मेसिन मर्मत सेवाहरू प्रदान गर्दछ।