पाउडर मेटालरी कम्प्रेसन मोहित प्रक्रिया

पाउडर मेटल्वरी (पाउडर मेटलीगेटी, प्रधानमन्त्रीको रूपमा सन्दर्भित) एक धातुको प्रविधि हो जसमा धातु पाउडरमा (वा धातु पाउडर र गैर-धातु पाउडर) को एक मिश्रण, क्राइडिंग वा तातो गठन मार्फत मेक सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पाउडर मेटल्कीजी उत्पादन प्रक्रिया cramic उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रिया जस्तै छ, त्यसैले मानिसहरू प्राय: पाउडर मेटलीमेट विधि "contmety विधि" कल गर्छन्।
जीवनको सबै क्षेत्रको द्रुत विकासको साथ, हल्का वजन र कम्प्याक्ट डिजाइन जस्ता विभिन्न आवश्यकताहरू, अधिक र अधिक भागहरू अधिक चुनौतीहरू सामना गर्दै छन्, थप चुनौतीहरूको सामना गर्न।
पीएम को राशि वृद्धि संग, प्रक्रिया को लागी आवश्यकताहरु strenter हुन बाध्य छन्। पाउडर मेटलीनी भाग उत्पादन लाइनमा सब भन्दा महत्वपूर्ण उपकरणको रूपमा, पाउडर गठन गरिएको हाइड्रोलिक प्रेसले पाउडर कम्प्याक्टरको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ र चीनमा पाउडर मेटलरी इन्चेटिज उद्योगको विकासलाई प्रतिबन्ध गर्दछ। । हाई-प्रदर्शन पाउडर प्रेस इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक अनुपात टेक्नोलोजीमा आधारित हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन हो, तर यसको प्रविधि लक गरिएको राज्यमा छ।
हाल, ठूला पाउडर मेटल्कीनी उत्पादन बिरुवाहरू विदेशमा रहेका सामानहरू र उत्पादन लाइनहरू प्रस्तुत गरेका छन्, तर परिचय एक्लै समस्याको रूपमा समाधान गर्न सक्दैन। त्यसकारण, उच्च-टेक पाउडर फर्ने उपकरणको स्वतन्त्र विकास पनि पाउडर उद्योगमा सबैभन्दा ठूलो विकास प्रवृत्ति हो।

पाउडर मेटल्कीजी गठन प्रक्रिया
गठन पाउडर मेटल्कीजी प्रक्रियामा एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। गठन को उद्देश्य एक निश्चित आकार, आकार, घनत्व र शक्ति संग एक कम्प्याक्ट उत्पादन गर्नु हो। कम्प्रेसन मोल्ड सबैभन्दा आधारभूत गुटने विधि हो।
कम्प्रेसन मोल्ड विधिको सरल प्रक्रिया, उच्च दक्षता छ, र स्वचालित उत्पादनको लागि सुविधाजनक छ। यद्यपि यस विधिको दबाबको वितरण वर्दी छैन, ताकि हरियो शरीरको घनत्व वर्दी होइन, र क्र्याक हुँदै जान्छ, दोषपूर्ण उत्पादनहरूको उपस्थितिमा पुर्याइरहेको छ।
एक। कम्प्याक्टरको घनत्व वितरणको एकरूपता: किनभने पाउडर शरीर मर्ने तनावग्रस्त पाउडर भएको शरीर प्रवाह हुन्छ किनकि मर्ने पर्खालको भित्तामा एक पक्षको संरचनाको कारण हुन्छ। पक्षको चापले घर्षण गर्दछ, जसले कम्प्याक्टको उचाई दिशामा महत्त्वपूर्ण दबाबमा खसाल्दछ।
सुधार उपाय: 1) घर्षण कम गर्नुहोस्, भित्री भित्तामा कम तेल क्लोब्राइटिंग तेल लागू गर्नुहोस् वा एक चिल्लो भित्री भित्तामा एक मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस्;
2) दुई-मार्ग थिचिंग हरियो कम्प्याक्टन्टको घनत्व वितरणको असमानता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ;
)) उचाई-व्यास डिक्टर घटाउने प्रयास गर्नुहोस् जब मोल्ड डिजाईन गर्दा।
b पूर्वानुमान गर्नु: अवधारणालाई: दबाब हटाईएको महिला मोल्डको लीचिक विस्तारको कारण कम्प्याक्ट गरिएको कम्प्याक्ट गरिएको कम्प्याक्ट गरिएको कट्टरपन्थी तनाव कम भयो।
सुधार उपायहरू: संरचना को मामला मा, भागहरु पातलो र तल्लो तर्फी, गहिरो र साँघुरो मालिक, साना र पातलो मालिक र अन्य आकारहरू भन्दा बढीबाट अलग रहनु पर्छ।
माथिका दुई पोइन्टहरूबाट उत्पाद गुणवत्ताको मोडिंग नियन्त्रण प्रक्रियामा एकल कारकको प्रभावको नतिजा, तर व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, विभिन्न प्रभावकारी कारकहरू आपसी छन्। अनुसन्धान प्रक्रियाको क्रममा, यो फेला पर्दछ जुन कारकहरू एकै समयमा प्रभाव पार्ने कारकहरू हुन्:
1 बिलेटको गुणस्तरमा दबाब गठनको प्रभाव: तीव्र शक्तिले घनत्वमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। अवस्थित दबाव ड्रपले डेमिलिंगको क्रममा दबाब र क्र्याकहरूको बाली ल्याउँछ, र विचलित पछि कम्प्याक्टको इन्टरफेसको इन्टरफेसमा हुन्छ।
2 कम्प्याक्टको गुणवत्तामा प्रेरणाको प्रभाव: पाउडर कम्पार्टमेन्टको क्रममा, प्रेस गति प्रेस गतिले पाउडरहरू बीचको pores बाट हावा डिस्चार्जलाई असर गर्दछ, र सीधा घनित्वको एकरूपता प्रभाव पार्दछ। कम्प्याक्टको घनत्व भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो छ। यो चट्टान उत्पादन गर्न सजिलो छ।
Rep ढाँचामा समय धारण गर्ने प्रभाव: प्रेस गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, त्यहाँ अधिकतम प्रेरणा दबाव अन्तर्गत उपयुक्त होल्डिंग समय हुनुपर्दछ जसले कम्प्याक्टको घनत्वको घनत्व बढाउन सक्छ।

केवल चे and ्ग्यांक वीड hen ्घुसी हाइड्रायल उपकरण निर्माण गर्ने उपकरण द्वारा उक्त नयाँ घरेलु अग्रगामी प्रेस उपकरणहरू द्वारा डिजाइन गरिएको हो भनेर पूर्ण स्वचालित पाउडर मेडि .्ग उपकरणहरू मेकानिकल प्रेसहरू र सीएनसी सेरो हाइड्रोलिक प्रेसहरू एकीकृत गर्दछन्।
फ्लोटिंग टेम्पलेट प्रकार कम्पोज मोल्ड आधारहरूले उत्पादनको स्थिरता र उत्पादनको योग्य दरको स्थिरता नियन्त्रण गर्न सक्दछ। लगातार दबाब प्रेसको तनावको आधारमा, संकलित प्रक्रियाको संयन्त्रको संयन्त्रको संयन्त्रको संयन्त्र थपिएको छ, जुन एक सीमाको रूपमा मात्र सेवा गर्न सक्दैन तर एक निश्चित प्रेसिंग संयन्त्रको रूपमा पनि सेवा गर्न सक्दैन। दबाबको डबल-तह संरक्षण र प्रेस गरीएको उत्पादन शुद्धता र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।

MS.SARFIA

Tel / wts / Weachat: 0086715151020619197