पाउडर धातुकर्म कम्प्रेसन मोल्डिंग प्रक्रिया

पाउडर धातु विज्ञान (पाउडर धातु विज्ञान, PM को रूपमा उल्लेख गरिएको छ) एक धातु विज्ञान प्रविधि हो जसमा धातु पाउडर (वा धातु पाउडर र गैर-धातु पाउडर को मिश्रण) को कच्चा माल को रूप मा धातु को उत्पादनहरु वा सामग्रीहरु को रूप मा, sintering वा तातो गठन को लागी प्रयोग गरिन्छ।पाउडर धातु उत्पादन प्रक्रिया सिरेमिक उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रिया जस्तै छ, त्यसैले मानिसहरू अक्सर पाउडर धातु विधि "सर्मेट विधि" बोलाउँछन्।
जीवनका सबै क्षेत्रहरूको द्रुत विकासको साथ, विभिन्न आवश्यकताहरू जस्तै हल्का वजन र कम्प्याक्ट डिजाइन, अधिक र अधिक भागहरू थप जटिल हुँदै गइरहेका छन्, पाउडर धातु मोल्डिङ प्रक्रियालाई थप चुनौतीहरूको सामना गर्न प्रेरित गर्दै।
PM को मात्रा बढ्दै जाँदा, प्रक्रियाका लागि आवश्यकताहरू कडा हुन बाध्य छन्।पाउडर धातुकर्म भाग उत्पादन लाइनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण उपकरणको रूपमा, पाउडर बनाउने हाइड्रोलिक प्रेसले पाउडर कम्प्याक्टको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ र चीनमा पाउडर धातु उद्योगको विकासलाई प्रतिबन्धित गर्दछ।।उच्च-सम्पादन पाउडर प्रेस इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक अनुपात प्रविधिमा आधारित एक पाउडर बनाउने हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन हो, तर यसको प्रविधि लक अवस्थामा छ।
हाल, ठूला पाउडर धातु उत्पादन प्लान्टहरूले विदेशबाट उन्नत पाउडर बनाउने उपकरण र उत्पादन लाइनहरू प्रस्तुत गरेका छन्, तर परिचयले मात्र समस्यालाई मौलिक रूपमा समाधान गर्न सक्दैन।तसर्थ, उच्च-टेक पाउडर बनाउने उपकरणको स्वतन्त्र विकास पनि पाउडर उद्योगमा सबैभन्दा ठूलो विकास प्रवृत्ति हो।

पाउडर धातु विज्ञान गठन प्रक्रिया
गठन पाउडर धातु प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण चरण हो।गठन को उद्देश्य एक निश्चित आकार, आकार, घनत्व र बल संग एक कम्प्याक्ट उत्पादन गर्न को लागी छ।कम्प्रेसन मोल्डिंग सबैभन्दा आधारभूत गठन विधि हो।
कम्प्रेसन मोल्डिङ विधिमा सरल प्रक्रिया, उच्च दक्षता छ, र स्वचालित उत्पादनको लागि सुविधाजनक छ।यद्यपि, यस विधिको दबाब वितरण समान छैन, ताकि हरियो शरीरको घनत्व एकरूप हुँदैन, र क्र्याकिंग हुने सम्भावना हुन्छ, जसले दोषपूर्ण उत्पादनहरूको उपस्थिति निम्त्याउँछ।
aकम्प्याक्टको घनत्व वितरणको एकरूपता: चूर्ण शरीर डाइमा तनाव भएपछि सबै दिशामा बग्ने भएकोले, यसले डाइको पर्खालमा लम्बवत एक साइड दबाब निम्त्याउँछ।साइड प्रेसरले घर्षण निम्त्याउँछ, जसले कम्प्याक्टको उचाइ दिशामा महत्त्वपूर्ण दबाब घटाउनेछ।
सुधारका उपायहरू: १) घर्षण घटाउनुहोस्, भित्री भित्तामा लुब्रिकेटिङ तेल लगाउनुहोस् वा चिल्लो भित्री पर्खाल भएको मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस्;
२) हरियो कम्प्याक्टको घनत्व वितरणको असमानता सुधार गर्न दुई-तर्फी प्रेसिङ प्रयोग गरिन्छ;
3) मोल्ड डिजाइन गर्दा उचाइ-व्यास अनुपात कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
bDemoulding integrity: प्रेसिङ प्रक्रियाको क्रममा महिला मोल्डको लोचदार विस्तारको कारण, जब दबाब हटाइन्छ, कम्प्याक्टले महिला मोल्डको लोचदार संकुचनमा बाधा पुर्‍याउँछ, र कम्प्याक्ट रेडियल दबाबको अधीनमा हुन्छ, जसले कम्प्याक्टलाई रिभर्स शियर प्राप्त गर्दछ। डिमोल्डिङ प्रक्रियाको समयमा तनाव कम्प्याक्टमा केही कमजोर दागहरू माथि उल्लेखित शियर तनाव अन्तर्गत नष्ट हुन सक्छ।
सुधारका उपायहरू: संरचनाको सन्दर्भमा, भागहरू पातलो पर्खाल, गहिरो र साँघुरो खाँचो, धारदार किनाराहरू, सानो र पातलो मालिकहरू र अन्य आकारहरू सकेसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ।
माथिका दुई बिन्दुहरूबाट, उत्पादनको गुणस्तरमा मोल्डिंग नियन्त्रण प्रक्रियामा एकल कारकको प्रभावको कुनै नराम्रो विवरण, तर व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, विभिन्न प्रभावकारी कारकहरू आपसी हुन्छन्।अनुसन्धान प्रक्रियाको क्रममा, यो फेला पर्यो कि एकै समयमा उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्ने कारकहरू हुन्:
1. बिलेटको गुणस्तरमा दबाब सिर्जना गर्ने प्रभाव: थिच्ने बलले घनत्वमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।अवस्थित प्रेसर ड्रपले थिच्ने क्रममा डिलेमिनेशन र पिलिङ निम्त्याउँछ, र डिमोल्डिङ पछि कम्प्याक्टको इन्टरफेसमा दरारहरू अवस्थित हुन्छन्।
2. कम्प्याक्टको गुणस्तरमा थिच्ने गतिको प्रभाव: पाउडर कम्प्याक्सनको समयमा, थिच्ने गतिले पाउडरहरू बीचको छिद्रहरूबाट हावा डिस्चार्जलाई असर गर्छ, र कम्प्याक्ट घनत्वको एकरूपतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।कम्प्याक्टको घनत्व भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो छ।दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।
3. कम्प्याक्टको गुणस्तरमा होल्डिङ टाइमको प्रभाव: प्रेसिङ प्रक्रियाको बखत, अधिकतम थिच्ने दबाब अन्तर्गत उपयुक्त होल्डिङ समय हुनुपर्छ, जसले कम्प्याक्टको घनत्वलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ।

Chengdu Zhengxi हाइड्रोलिक उपकरण निर्माण कं, लिमिटेड द्वारा नयाँ विकसित पूर्ण स्वचालित पाउडर धातु मोल्डिंग उपकरण मेकानिकल प्रेस र CNC सर्वो हाइड्रोलिक प्रेस को फाइदाहरु को एकीकरण एक नयाँ घरेलू अग्रगामी उपकरण को रूप मा डिजाइन गरिएको छ।
उपकरणको फ्लोटिंग टेम्प्लेट प्रकार कम्पोजिट मोल्ड आधारले उत्पादनको स्थिरता र उत्पादनको योग्य दरलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।निरन्तर दबाबको सन्तुष्टिको आधारमा, मेकानिकल प्रेसको स्थिर प्रक्रिया थिच्ने संयन्त्र थपिएको छ, जसले सीमाको रूपमा मात्र काम गर्न सक्दैन तर एक निश्चित प्रेसिंग संयन्त्रको रूपमा पनि।थिच्ने र थिच्ने डबल-लेयर संरक्षणले उत्पादनको शुद्धता र उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ।

सुश्री सेराफिना

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197