कारहरू भनिन्छ "मेशिनहरू जसले संसार परिवर्तन गर्दछन्।" किनभने अटोमोबाइल उद्योगको कडा औद्योगिक सहकारी छ, यसलाई देशको आर्थिक विकास स्तरको एक महत्वपूर्ण प्रतीकको रूपमा मानिन्छ। त्यहाँ अटोमोबाइलमा चार प्रमुख प्रक्रियाहरू छन्, र स्ट्याम्पिंग प्रक्रिया चार प्रमुख प्रक्रियाहरूको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। र यो चार प्रमुख प्रक्रियाहरूको पहिलो पनि हो।
यस लेखमा, हामी अटोमोबाइल उत्पादनमा टिकट प्रक्रियालाई हाइलाइट गर्नेछौं।
सामग्री को तालिका:
- स्ट्याम्पिंग भनेको के हो?
- मोहर लाग्नु
- मोहरचिंग उपकरण
- मोहरचिंग सामग्री
- नाप्नु
1 स्ट्याम्पिंग के हो?
1) स्ट्याम्पिंगको परिभाषा
स्ट्याम्पिंग एक गठन प्रसंस्करण विधि हो जसले प्लेटहरू, स्ट्रिप्स, स्ट्रिप्स, र प्रोफाइलहरूलाई प्रेसहरू र मोडिजहरू प्रदान गर्न वा ट्रम्पिंग भागहरू (स्ट्याम्पिंग पार्ट्सहरू (स्ट्याम्पिंग पार्ट्सहरू) प्रदान गर्न। स्ट्याम्पि and र जागाराई प्लास्टिक प्रसंस्करण (वा दबाव प्रशोधन) मा सम्बन्धित छ। स्ट्याम्पको लागि खाली ठाउँहरू मुख्यतया तातो-रोल र चिसो-रोल स्टील पानाहरू र स्ट्रिपहरू हुन्। विश्वका स्टील उत्पादनहरू मध्ये -00-700% प्लेटहरू छन्, धेरै जसो समाप्त उत्पादनहरूमा स्ट्यान्ड गरिएको छ।
शरीर, चेसि, ईन्धन ट्या tank ्की, बाल र इलेक्ट्रिकल उपकरणहरूको स्ट्रफर, ईन्फेयर सिलिकन स्टील पाना, ईभेन्ट स्ट्यान्ड गरिएको छ। त्यहाँ उपकरणहरू र मिटर, घरका सामानहरू, परिवारका उपकरणहरू, साइकल, अफिस मेसिनरी जस्ता उत्पादनहरूमा ठूला संख्याहरू छन्।
2) मोहित प्रक्रिया सुविधाहरू
- मोहित उत्पादन दक्षता र कम भौतिक उपभोगको साथ टिकट एक प्रशोधन विधि हो।
- स्ट्याम्पि put प्रक्रिया भागहरू र उत्पादनहरूको ठूलो ब्याचहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, जुन संयन्त्र र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ, र उच्च उत्पादन दक्षता छ। उही समयमा, स्ट्याम्पलिंग उत्पादनले कम फोहोर हासिल गर्न कोसिस गर्न को लागी प्रयास गर्न सक्दैन तर केहि फोहोर उत्पादन गर्न को लागी तर त्यहाँ केहि केसहरु छन् भने, तिनीहरू पूर्ण रूपमा उपयोग गर्न सक्दछन्।
- अपरेशन प्रक्रिया सुविधाजनक छ। अपरेटर द्वारा कुनै उच्च स्तर आवश्यक छैन।
- स्ट्याम्प गरिएको भागहरू सामान्यतया मशील गर्न आवश्यक पर्दैन र उच्च आयामी सटीकता हुन्छ।
- स्ट्याम्पि parts भागहरू राम्रो आपतकाल छ। मोहित प्रक्रियाको राम्रो स्थिरता छ, र स्ट्याम्पिंग भागहरूको समान ब्याच इसाबरी र उत्पादनको प्रदर्शनलाई असर नगरीकन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- स्ट्याम्पिंग भागहरू पाना धातुले बनेको भएकोले उनीहरूको सतह गुणस्तर राम्रो छ, जसले पछिल्ला सतह उपचार प्रक्रियाहरूको लागि सुविधाजनक सर्तहरू प्रदान गर्दछ
- स्ट्याम्पिंग प्रशोधनले भागहरू प्राप्त गर्न सक्दछ, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, र हल्का वशता।
- मोल्डको साथ मुद्रा भागहरू मास मास को लागत कम छ।
- स्ट्याम्पिले जटिल आकारहरूको साथ भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछ जुन अन्य धातु प्रशोधन विधिहरू द्वारा प्रक्रिया गर्न गाह्रो हुन्छ।
)) स्ट्याम्पिंग प्रक्रिया
(1) विभाजन प्रक्रिया:
पाना निश्चित रूपमा फ्याटरको कार्यमा छुट्टिन्छ पूर्ण शक्तिको लागि एक निश्चित आकार, साइज, र काट्ने गुणवत्ता प्राप्त गर्नको लागि बाह्य बलको कार्यमा
विभाजन सर्त: विकृत सामग्री भित्रको तनाव शक्ति सीमा भन्दा बढि छ।
एक। खाली ठाउँ: बन्द घुमाउनको लागि एक बन्द घुमाउनको लागि एक झगडा गर्नुहोस्, र पंचको अंश एक अंश हो। विभिन्न आकार को समतल भागहरु को लागी प्रयोग गरीन्छ।
b ढोंग गर्दै: बन्द घुमाउनको किनारमा पंचको लागि मर्नुहोस्, र पेन्च अंश बर्बाद छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका प्रकारहरू छन् जस्तै सकर्म पंच, साइड puching, र पन्चिंग।
c ट्रिमि ing: ट्रिमिंग वा गधालाई निश्चित रूपले निश्चित आकारमा काट्ने।
d पृथक उत्पादन गर्न एक अयोग्य घुमाउरो उत्पादन गर्न एक अयोग्य घुमाउरो को साथ पंच गर्न को लागी एक मर्नुहोस्। जब बायाँ र दायाँ भागहरू सँगै गठन गरिन्छ, छुट्टिनको प्रक्रिया अधिक प्रयोग गरिन्छ।
(2) प्रक्रिया गठन प्रक्रिया:
खाली ठाउँहरू खाली र सेमी-समाप्त उत्पादनहरू प्राप्त गर्न नचाई र अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू प्राप्त गर्न छोडियो।
सर्तहरू सर्तहरू: उपज शक्ति σs
एक। रेखाचित्र: पानाहरू खाली गरीएको विभिन्न खुला खाली भागहरूमा।
b फ्लाउज: पानाको किनार वा अर्ध-समाप्त उत्पाद एक निश्चित वक्रका अनुसार एक निश्चित कर्भको छेउमा ठाडो किनारमा गठन हुन्छ।
c आकार दिई: एक गठन विधिले बनाएको अंशहरूको आयामी सत्यता सुधार गर्न वा एक सानो फिलेट रेडियस प्राप्त गर्न प्रयोग गरियो।
d फ्लिपिंग: एक स्थायी किनारा एक पूर्व चकित पाना वा अर्ध-समाप्त उत्पाद मा वा एक unpenchened पानामा बनाइएको छ।
d झुकावहरू: सिटलाई सिध्नको लागि विभिन्न आकारहरूमा झुकाउन धेरै जटिल आकारहरूको साथ भागहरू प्रक्रिया गर्न सक्दछ।
2 स्ट्याम्प गर्दै मर्दै
1) मर्ने वर्गीकरण
कार्यविधिका अनुसार यसलाई विभाजन गर्न सकिन्छ: मर्नको लागि, झैँ डुबाएर, र flaging आकार कोर्न को लागी।
2) मोल्डको आधारभूत संरचना
पेचिंग मर्दा सामान्यतया माथिल्लो र तल्लो मर्दछ (उत्तल र अवतल मर्दछ)।
)) संरचना:
भूमिका खेदो गर्दै
कोरिङ्ग
ओसमिन
सीमित गर्नु
लोखिक तत्व
उठाउँदै र फर्कदै
। स्ट्याम्पिंग उपकरण
1) प्रेस मेशीन
ओछ्यान संरचना अनुसार, प्रेस दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खुला प्रेस र बन्द प्रेस।
खुला प्रेस तीन पक्षमा खुला छ, ओछ्यान छसी-आकारको, र कठोरता कमजोर छ। यो सामान्यतया साना प्रेसहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। बन्द प्रेस अगाडि र पछाडि खुला छ, ओछ्यान बन्द छ, र कठोरता राम्रो छ। यो सामान्यतया ठूला र मध्यम आकारको प्रेसको लागि प्रयोग गरिन्छ।
ड्राइभिंग स्लाइडर बलको प्रकारका अनुसार प्रेसहरू मेकानिकल प्रेसमा विभाजन गर्न सकिन्छ रहाइड्रोलिक प्रेस.
2) Uncoinging लाइन
शितारिंग मेसिन
शेयररिंग मेशिन मुख्यतया धातु पानाहरूको विभिन्न आकारको सीधा किनारहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ। प्रसारण फारमहरू मेकानिकल र हाइड्रोलिक हुन्।
। Staबेपिएको सामग्री
स्ट्याम्पिंग सामग्री एक महत्त्वपूर्ण कारक हो भाग गुणवत्तालाई असर गर्दछ र जीवन मर्नु। वर्तमानमा, स्टमिड गर्न सकिने सामग्रीहरू कम-कार्बन स्टील मात्र होइन तर स्टेनलेस स्टील, एमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र, तामा र तामाको बिदा, आदि पनि पनि।
स्टील प्लेट हाल अटोमोबाइल स्ट्याम्पिंगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको कच्चा माल छ। वर्तमानमा हल्का वजन कार निकायहरूको आवश्यकता अनुसार, यदि उच्च शक्ति स्टील प्लेटहरू र स्यान्डविच स्टील प्लेटहरू कार निकायमा बढ्दै छन्।
स्टील प्लेट वर्गीकरण
मोटाईको अनुसार: बाक्लो प्लेट (4mm भन्दा माथि), मध्यम प्लेट (3-4mm), पातलो प्लेट (mm मिमी मुनि)। स्वत: निकाय स्ट्याम्पिंग पार्ट्स मुख्य रूपमा पातलो प्लेटहरू हुन्।
रोलिंग राज्य अनुसार: तातो-रोल गरिएको स्टील प्लेट, चिसो-रोल स्टील प्लेट।
तातो रोलिंग Alyy को recysystalization तापमान भन्दा उच्च एक तापमाना तापमान को रूप मा सामग्री नरम छ। र त्यसपछि सामग्रीलाई पातलो पानामा पातलो पानामा थिच्नुहोस् वा एक दबाव पा wheel ्ग्राको क्रस-सेक्सनको रूपमा, ताकि सामग्रीलाई बचाइएको छ, तर सामग्रीको भौतिक सम्पत्ति अपरिवर्तित रहन्छ। तातो-घुमाइएको प्लेटहरूको कठोरता र सतह चिकनिजन गरिब छन्, र मूल्य अपेक्षाकृत कम हुन्छ। तातो रोलिंग प्रक्रिया कठिन छ र धेरै पातलो स्टील रोल गर्न सक्दैन।
चिसो रोलिंग एक दबाव पा wheel ्ग्राको साथ सामग्रीको साथ सामग्रीलाई रोकिन्छ जुन सबै तातो रोलिंग, प्रेरणा र ऑक्सीकरण प्रक्रियाहरू पछि पुन: स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ। बारम्बार चिसो दबाव-रिजुकालियसन-अभिवादन-कन्टिंग-चिसो प्रेस (2 देखि times पटक), अणुमा धातुको स्तर (पुन: प्राप्ति परिवर्तन), र गठन गरिएको सबै परिवर्तनको भौतिक परिवर्तन। तसर्थ, यसको सतह गुण राम्रो छ, समाप्त उच्च छ, उत्पाद आकार आकार उच्च छ, र उत्पादको प्रदर्शन र व्यवस्थापन प्रयोगको लागि केहि विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ।
चिसो-रोल स्टील प्लेटहरू मुख्यतया चिसो-रोल्ड कार्बन प्लेटहरू, चिसो-घुमाइएको कम इस्पात प्लॉल प्लेटहरू, उच्च-शक्ति चिसो-रोल-रोल अप स्टिल प्लेटहरू, आदि।
। गेज
एक गेज एक विशेष निरीक्षण उपकरण मापन गर्न र भाग को आयामी गुणवत्ता को मूल्यांकन गर्न को लागी हो।
अटोमोबाइल उत्पादनमा, ठूला स्ट्याम्पि persons भागहरू, भित्री भागहरू, जटिल स्तनपायीहरू, वा साधारण चिट्ठी उपकरणहरू प्राय: मुख्य पत्ता लगाउँदछन्, विशेषताहरूको माध्यमबाट प्रयोग गरिन्छ, प्रक्रियाहरू बीचको उत्पादको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
गेज पत्ता लगाउने गेज पत्ता लगाउने सुविधा, सटीकता, आनाता, सुविधा, आदि।, र विशेष गरी जन उत्पादनको आवश्यकताका लागि उपयुक्त छ।
ग्यासहरू प्रायः तीन भागहरू हुन्छन्:
① स्केलेटन र बेस भाग
② शरीरको भाग
③ कार्यात्मक भागहरू (कार्यान्वयन भागहरू): द्रुत चक, स्थिति पिन, चुट्रौं मैला स्लाइडर, मापन टेबल, प्रोफाइल क्ल्याम्पिंग प्लेट, आदि)।
त्यहाँ सबै त्यहाँ कार निर्माण मा टिकट प्रक्रिया को बारे मा थाहा छ। Zhengxi एक पेशेवर होहाइड्रोलिक प्रेसको निर्माता, पेशेवर स्ट्रिपिंग उपकरणहरू प्रदान गर्दै, जस्तैगहिरो ड्राइंग हाइड्रोलिक प्रेस। थप रूपमा, हामी आपूर्ति गर्दछौंस्वचालित भित्री भागहरूको लागि हाइड्रोलिक प्रेसहरू। यदि तपाईंसँग कुनै आवश्यकता छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोष्ट समय: जुल-06-20223
