अटोमोबाइल निर्माण मा मुद्रांकन प्रक्रिया

कारहरूलाई "संसार परिवर्तन गर्ने मेसिनहरू" भनिन्छ।किनकी अटोमोबाइल उद्योग एक बलियो औद्योगिक सम्बन्ध छ, यो देशको आर्थिक विकास स्तर को एक महत्वपूर्ण प्रतीक को रूप मा मानिन्छ।त्यहाँ अटोमोबाइलमा चार प्रमुख प्रक्रियाहरू छन्, र मुद्रांकन प्रक्रिया चार प्रमुख प्रक्रियाहरू मध्ये सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ।र यो पनि चार प्रमुख प्रक्रियाहरु मध्ये पहिलो हो।

यस लेखमा, हामी अटोमोबाइल निर्माणमा मुद्रांकन प्रक्रियालाई हाइलाइट गर्नेछौं।

सामग्री तालिका:

1. मुद्रांकन भनेको के हो?
2. मुद्रांकन मर्नुहोस्
3. मुद्रांकन उपकरण
4. मुद्रांकन सामग्री
5. गेज

1. मुद्रांकन भनेको के हो?

1) मुद्रांकन को परिभाषा

स्ट्याम्पिङ एक गठन प्रशोधन विधि हो जसले प्रेस र मोल्डहरूद्वारा प्लेटहरू, स्ट्रिपहरू, पाइपहरू र प्रोफाइलहरूमा बाह्य बल लागू गर्दछ जसले प्लास्टिक विरूपण वा आवश्यक आकार र आकारको वर्कपीसहरू (स्ट्याम्पिङ पार्टहरू) प्राप्त गर्नको लागि अलग गर्दछ।मुद्रांकन र फोर्जिङ प्लास्टिक प्रशोधन (वा दबाब प्रशोधन) मा पर्छ।मुद्रांकनका लागि खाली ठाउँहरू मुख्यतया तातो-रोल्ड र चिसो-रोल्ड स्टिल पानाहरू र स्ट्रिपहरू हुन्।विश्वमा स्टील उत्पादनहरू मध्ये, 60-70% प्लेटहरू छन्, जसमध्ये धेरै जसो समाप्त उत्पादनहरूमा छाप लगाइन्छ।

बडी, चेसिस, इन्धन ट्याङ्की, कारको रेडिएटर फिन, बॉयलरको स्टीम ड्रम, कन्टेनरको खोल, मोटरको फलामको कोर सिलिकन स्टिल सिट र विद्युतीय उपकरण आदि सबैमा छाप लगाइएको छ।उपकरणहरू र मिटरहरू, घरायसी उपकरणहरू, साइकलहरू, कार्यालयका मेसिनरीहरू, र जीवित भाँडाहरू जस्ता उत्पादनहरूमा स्ट्याम्पिङ पार्ट्सहरू पनि ठूलो संख्यामा छन्।

2) मुद्रांकन प्रक्रिया विशेषताहरु

• मुद्रांकन उच्च उत्पादन दक्षता र कम सामग्री खपत संग एक प्रशोधन विधि हो।
• मुद्रांकन प्रक्रिया भागहरु र उत्पादनहरु को ठूलो ब्याच को उत्पादन को लागी उपयुक्त छ, जो यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ, र उच्च उत्पादन दक्षता छ।एकै समयमा, स्ट्याम्पिंग उत्पादनले कम फोहोर र कुनै फोहोर उत्पादन प्राप्त गर्न मात्र प्रयास गर्दैन तर केही अवस्थामा बाँकी रहेको भए पनि, तिनीहरूलाई पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
• सञ्चालन प्रक्रिया सुविधाजनक छ।अपरेटर द्वारा उच्च स्तरको सीप आवश्यक पर्दैन।
• स्ट्याम्प गरिएका भागहरू सामान्यतया मेसिन गर्न आवश्यक छैन र उच्च आयामी शुद्धता छ।
• मुद्रांकन भागहरु राम्रो interchangeability छ।मुद्रांकन प्रक्रियामा राम्रो स्थिरता छ, र स्ट्याम्पिङ भागहरूको एउटै ब्याच विधानसभा र उत्पादन प्रदर्शनलाई असर नगरी एकान्तर रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
• स्ट्याम्पिङ भागहरू पाना धातुबाट बनेको हुनाले, तिनीहरूको सतहको गुणस्तर राम्रो हुन्छ, जसले पछिल्ला सतह उपचार प्रक्रियाहरू (जस्तै इलेक्ट्रोप्लेटिंग र चित्रकारी) को लागि सुविधाजनक अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ।
• मुद्रांकन प्रशोधनले उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, र हल्का वजनको साथ भागहरू प्राप्त गर्न सक्छ।
• मोल्डको साथ ठूलो मात्रामा उत्पादित स्ट्याम्पिङ भागहरूको लागत कम छ।
• मुद्रांकनले जटिल आकारहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन अन्य धातु प्रशोधन विधिहरूद्वारा प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।

3) मुद्रांकन प्रक्रिया

(१) विभाजन प्रक्रिया:

पाना निश्चित आकार, आकार, र कट-अफ गुणस्तरको साथ समाप्त र अर्ध-तयार उत्पादनहरू प्राप्त गर्न बाह्य बलको कार्य अन्तर्गत एक निश्चित समोच्च रेखाको साथ अलग गरिएको छ।
विभाजन अवस्था: विकृत सामग्री भित्रको तनाव शक्ति सीमा σb नाघ्छ।

aब्ल्याङ्किङ: बन्द कर्भमा काट्नको लागि डाइ प्रयोग गर्नुहोस्, र मुक्का गरिएको भाग एक भाग हो।विभिन्न आकारका समतल भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
bपंचिंग: बन्द कर्भमा मुक्का गर्न डाइ प्रयोग गर्नुहोस्, र मुक्का गरिएको भाग बर्बाद हो।त्यहाँ धेरै रूपहरू छन् जस्तै सकारात्मक पंचिंग, साइड पंचिंग, र ह्याङ्गिङ पंचिंग।
गट्रिमिङ: बनाइएका भागहरूको किनाराहरूलाई निश्चित आकारमा काट्ने वा काट्ने।
dपृथक्करण: पृथकता उत्पादन गर्न एक अनक्लोज्ड कर्भको साथ पंच गर्न डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।जब बायाँ र दायाँ भागहरू एकसाथ बनाइन्छ, विभाजन प्रक्रिया अधिक प्रयोग गरिन्छ।

(2) गठन प्रक्रिया:

कुनै निश्चित आकार र आकारको समाप्त र अर्ध-तयार उत्पादनहरू प्राप्त गर्नका लागि खाली ठाउँलाई विच्छेद नगरी प्लास्टिक रूपमा विकृत गरिन्छ।
गठन अवस्था: उपज शक्ति σS

aरेखाचित्र: विभिन्न खुला खाली भागहरूमा पाना खाली बनाउँदै।
bFlange: पाना वा अर्ध-तयार उत्पादन को किनारा एक निश्चित वक्रता अनुसार एक निश्चित वक्र छेउमा ठाडो किनारमा बनाइन्छ।
गआकार दिने: गठन गरिएको भागहरूको आयामी शुद्धता सुधार गर्न वा सानो फिलेट त्रिज्या प्राप्त गर्न प्रयोग गर्ने विधि।
dफ्लिपिङ: स्ट्यान्डिङ एज पूर्व-पञ्च गरिएको पाना वा अर्ध-तयार उत्पादन वा अनपञ्च गरिएको पानामा बनाइन्छ।
eझुकाउने: सिधा रेखामा विभिन्न आकारहरूमा पाना झुकाउँदा अत्यन्त जटिल आकारहरू भएका भागहरू प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

2. स्ट्याम्पिङ डाइ

१) डाइ वर्गीकरण

कार्य सिद्धान्त अनुसार, यसलाई विभाजित गर्न सकिन्छ: ड्राइंग डाइ, ट्रिमिङ पंचिङ डाइ, र फ्ल्याङ्गिङ शेपिङ डाइ।

२) मोल्डको आधारभूत संरचना

पंचिङ डाइ सामान्यतया माथिल्लो र तल्लो डाईहरू (उत्तल र अवतल डाइ) मिलेर बनेको हुन्छ।

३) रचना:

काम गर्ने भाग
मार्गदर्शन
स्थिति निर्धारण
सीमित गर्दै
लोचदार तत्व
उठाउने र घुमाउने

3. मुद्रांकन उपकरण

1) प्रेस मेसिन

ओछ्यानको संरचना अनुसार, प्रेसहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: खुला प्रेस र बन्द प्रेस।

खुल्ला प्रेस तीन तर्फ खुला छ, ओछ्यान छसी आकारको, र कठोरता कमजोर छ।यो सामान्यतया सानो प्रेस को लागी प्रयोग गरिन्छ।बन्द प्रेस अगाडि र पछाडि खुला छ, ओछ्यान बन्द छ, र कठोरता राम्रो छ।यो सामान्यतया ठूला र मध्यम आकारको प्रेसको लागि प्रयोग गरिन्छ।

ड्राइभिङ स्लाइडर बल को प्रकार अनुसार, प्रेस मेकानिकल प्रेस मा विभाजित गर्न सकिन्छ रहाइड्रोलिक प्रेस.

2) अनकोइलिङ लाइन

काट्ने मेसिन

सियरिङ मेसिन मुख्यतया धातु पाना को विभिन्न आकार को सीधा किनारा काट्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।प्रसारण फारमहरू मेकानिकल र हाइड्रोलिक हुन्।

४. Stamping सामग्री

मुद्रांकन सामग्री अंश गुणस्तर र जीवनलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारक हो।हाल, स्ट्याम्प गर्न सकिने सामग्रीहरू कम-कार्बन स्टील मात्र होइन तर स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा र तामा मिश्र धातु, इत्यादि पनि हुन्।

स्टिल प्लेट हाल अटोमोबाइल स्ट्याम्पिङमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने कच्चा माल हो।हाल, हल्का कार बडीहरूको आवश्यकताको साथ, नयाँ सामग्रीहरू जस्तै उच्च-शक्तिको स्टील प्लेटहरू र स्यान्डविच स्टिल प्लेटहरू कार बडीहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेका छन्।

स्टील प्लेट वर्गीकरण

मोटाई अनुसार: बाक्लो प्लेट (4mm माथि), मध्यम प्लेट (3-4mm), पातलो प्लेट (3mm तल)।अटो बडी स्ट्याम्पिङ भागहरू मुख्यतया पातलो प्लेटहरू हुन्।
रोलिङ अवस्था अनुसार: तातो-रोल्ड स्टील प्लेट, चिसो-रोल्ड स्टील प्लेट।
तातो रोलिङ मिश्र धातु को पुन: स्थापना तापमान भन्दा उच्च तापमान मा सामग्री नरम छ।र त्यसपछि सामग्रीलाई पातलो पाना वा बिलेटको क्रस-सेक्शनमा प्रेशर व्हीलको साथ थिच्नुहोस्, ताकि सामग्री विकृत हुन्छ, तर सामग्रीको भौतिक गुणहरू अपरिवर्तित रहन्छन्।हट-रोल्ड प्लेटहरूको कठोरता र सतह चिल्लोपन कमजोर छ, र मूल्य अपेक्षाकृत कम छ।तातो रोलिङ प्रक्रिया नराम्रो छ र धेरै पातलो इस्पात रोल गर्न सक्दैन।

कोल्ड रोलिङ भनेको तातो रोलिङ, डिपिटिङ, र अक्सिडेसन प्रक्रियाहरू पछि सामग्रीलाई पुन: स्थापना गर्न अनुमति दिन मिश्र धातुको पुन: स्थापना तापक्रम भन्दा कम तापक्रममा दबाब चक्रको साथ सामग्रीलाई थप रोल गर्ने प्रक्रिया हो।बारम्बार कोल्ड प्रेसिंग-पुनःक्रिस्टलाइजेशन-एनिलिङ-कोल्ड प्रेसिंग (2 देखि 3 पटक दोहोर्याइएको) पछि, सामग्रीमा धातुले आणविक स्तर परिवर्तन (पुनःक्रिस्टलाइजेशन) बाट गुज्र्छ, र बनाइएको मिश्र धातुको भौतिक गुणहरू परिवर्तन हुन्छ।तसर्थ, यसको सतह गुणस्तर राम्रो छ, समाप्त उच्च छ, उत्पादन आकार परिशुद्धता उच्च छ, र उत्पादन को प्रदर्शन र संगठन प्रयोग को लागी केहि विशेष आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ।

कोल्ड-रोल्ड स्टिल प्लेटहरूमा मुख्य रूपमा चिसो-रोल्ड कार्बन स्टिल प्लेटहरू, चिसो-रोल्ड कम-कार्बन स्टिल प्लेटहरू, मुद्रांकनका लागि चिसो-रोल्ड स्टिल प्लेटहरू, उच्च-शक्ति कोल्ड-रोल्ड स्टिल प्लेटहरू, आदि समावेश छन्।

५. गेज

गेज एक विशेष निरीक्षण उपकरण हो जुन भागहरूको आयामी गुणस्तर मापन र मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
अटोमोबाइल निर्माणमा, ठूला स्ट्याम्पिङ भागहरू, भित्री भागहरू, जटिल स्थानिय ज्यामितिसहितको वेल्डिङ उप-संमेलनहरू, वा साधारण साना स्टाम्पिङ पार्टहरू, भित्री भागहरू, इत्यादिको लागि, विशेष निरीक्षण उपकरणहरू प्राय: मुख्य पत्ता लगाउने माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियाहरू बीच उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण।

गेज पत्ता लगाउने गति, सटीकता, अन्तर्ज्ञान, सुविधा, आदि को फाइदाहरू छन्, र विशेष गरी ठूलो उत्पादनको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।

Gages प्रायः तीन भागहरू हुन्छन्:

① कंकाल र आधार भाग
② शरीरको भाग
③ कार्यात्मक भागहरू (कार्यात्मक भागहरू समावेश छन्: द्रुत चक, स्थिति पिन, पत्ता लगाउने पिन, चल ग्याप स्लाइडर, मापन तालिका, प्रोफाइल क्ल्याम्पिङ प्लेट, आदि)।

कार निर्माणमा मुद्रांकन प्रक्रियाको बारेमा जान्नको लागि यति मात्र हो।Zhengxi एक पेशेवर होहाइड्रोलिक प्रेस को निर्माता, पेशेवर मुद्रांकन उपकरण प्रदान गर्दै, जस्तैगहिरो रेखाचित्र हाइड्रोलिक प्रेस।साथै, हामी आपूर्ति गर्छौंमोटर वाहन भित्री भागहरु को लागी हाइड्रोलिक प्रेस।यदि तपाइँसँग कुनै आवश्यकता छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।