producten

Composiet kogelvrije helmen zijn over het algemeen gemaakt van glasvezel, Kevlar-vezelstof en thermoplastische hars.Het omvat een waterdichte laag, een brandwerende laag, een laag van aramidevezelloze stof en een harslaag.315 tonhydraulische persvoor het comprimeren van kogelvrije helmen is speciaal ontworpen voor de productieKogelvrije helm van PE/Kevlar/AramidevezelS.Er wordt gebruik gemaakt van hogedrukverwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat het helmmateriaal voldoende beschermende eigenschappen heeft.Deze helmpers kan kogelvrije helmen van hoge kwaliteit produceren om de veiligheid van uitgeruste troepen te garanderen.

Deze hydraulische pers voor het comprimeren van kogelvrije helmen ontworpen en geproduceerd doorZhengxi hydraulischwordt gebruikt voor het vormen van kogelvrije helmen met bolle romp.Het kan effectief scheuren voorkomen die worden veroorzaakt door lokale vorming, negatieve hoekvorming bereiken, de vormkwaliteit verbeteren en een uniforme dikte van de helm na het vormen garanderen.Door een redelijke selectie en configuratie van materialen, gecombineerd met een persverwerkingstechnologie van 315 ton, heeft de geproduceerde kogelvrije helm goede anti-hitprestaties en veiligheid, en kan hij het hoofd van de drager effectief beschermen tegen externe schokken.

Afhankelijk van het materiaal en de specificaties van de helm kunnen hydraulische persen met vier kolommen, 315 ton, 450 ton, 500 ton, 630 ton, 800 ton en andere hydraulische persen met vier kolommen worden gebruikt.

Structurele kenmerken van hydraulische pers voor het comprimeren van PE kogelvrije helm:

1. De hoststructuur is geoptimaliseerd en ontworpen door een computer.De structuur met vier kolommen heeft een goede stijfheid en hoge precisie.
2. Gebruik vloeistof als medium om energie over te dragen.Er wordt gebruik gemaakt van een geïmporteerde geluidsarme plunjeroliepomp.
3. Patroonventiel geïntegreerd systeem, betrouwbare werking, hoge reinheid, lage lekkage.
4. Via het te selecteren bedieningspaneel kunnen twee vormprocessen met vaste slag en vaste druk worden gerealiseerd.
5. De werkdruk en slag zijn instelbaar binnen het gespecificeerde bereik, afhankelijk van de procesbehoeften.
6. Professionele cilinderafdichtingscomponenten, sterke betrouwbaarheid en een lange levensduur.
7. Het automatische smeerapparaat van de geleiderail beschermt de geleidekolom volledig en handhaaft de nauwkeurigheid.
8. Het elektrische systeem wordt bestuurd door PLC, die bediening met één toets kan realiseren.Het proces is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.

PE kogelvrije helmvormstappen:

(1) Snijden: Snijd de inslagvrije stof van polyethyleenvezels of film met ultrahoog moleculair gewicht in cirkelvormige vellen en lamineer deze.
(2) Voorbereiding van het plano voor een helm: De in stap (1) verkregen inslagloze ronde stoffen vellen worden gelamineerd en koud geperst in een mal om een ​​plano voor een helm te verkrijgen.
(3) Voorbereiding van de voorvorm: plaats de helmplano in de voorvormvorm, geef geleidelijk vorm aan de helmplano en knip geleidelijk overtollig materiaal af aan de buitenrand van de plano.
(4) Voorbereiding van de gegoten onderdelen: Plaats de in stap (3) verkregen voorvorm in een mal om de voorgevormde helm te vormen, haal deze er na afkoeling uit en verkrijg een halfafgewerkte helm.
(5) De halfafgewerkte helm wordt verwerkt door middel van trimmen, schilderen, ophangen en andere processen om de voltooide helm te verkrijgen.

Deze door ons geproduceerde PE-kogelvrije helmpersmachine heeft een drukontwerp van 315 ton en beschikt over sterke verwerkingsmogelijkheden.Het comprimeert helmmateriaal tot een vorm die voldoet aan de standaardeisen.De persstructuur is sterk en stabiel, zodat deze tijdens de productie niet vervormd of beschadigd raakt.De pers is ook uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige druk- en temperatuurregeling kan bereiken om ervoor te zorgen dat de verwerking van helmmaterialen aan de eisen voldoet en de productie-efficiëntie verbetert.