producten

Hydraulische dieptrekpers met vier kolommen en bewegende werktafel

Korte beschrijving:

De 4-koloms dieptrekpersmachine is voornamelijk geschikt voor processen van plaatwerkonderdelen zoals strekken, buigen, krimpen, vormen, stansen, ponsen, correctie, enz., en wordt voornamelijk gebruikt voor het snel strekken en vormen van plaatwerk.
Whatsapp: +86 151 028 06197


Product detail

Productlabels

De 4 kolomdieptrekpersmachineis voornamelijk geschikt voor processen van plaatwerkonderdelen zoals strekken, buigen, krimpen, vormen, stansen, ponsen, correctie, enz., en wordt voornamelijk gebruikt voor het snel strekken en vormen van plaatwerk.

De persmachine is ontworpen als geassembleerd H-frame met de beste systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid, en wordt gebruikt voor het persen van plaatwerkonderdelen en kan voldoen aan de productievraag bij 3 ploegen/dag.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

3D tekening

afbeelding1

Machineparameters

Naam

Eenheid

Waarde

Waarde

Waarde

Waarde

Model

Yz27-1250T

Yz27-1000T

Yz27-800T

Yz27-200T

Druk hoofdcilinder

KN

12500

1000

8000

2000

Matrijskussenkracht

KN

4000

3000

2500

500

Max.vloeistofdruk

MPa

25

25

25

25

Daglicht

mm

2200

2100

2100

1250

Hoofdcilinder slag

mm

1200

1200

1200

800

Matrijskussenslag

mm

350

350

350

250

Grootte werktafel

LR

mm

3500

3500

3500

2300

FB

mm

2250

2250

2250

1300

Grootte van het kussen

LR

mm

2620

2620

2620

1720

FB

mm

1720

1720

1720

1070

Snelheid van de schuifregelaar

Omlaag

mm/sec

500

500

500

200

Opbrengst

mm/sec

300

300

300

150

Werken

mm/sec

10-35

10-35

10-35

10-20

Uitwerpsnelheid

Uitwerpen

mm/sec

55

55

55

50

Opbrengst

mm/sec

80

80

80

60

Werktafel bewegende afstand

mm

2250

2250

2250

1300

Werkbankbelasting

T

40

40

40

20

Servomotor

Kw

140

110

80+18

22

Gewicht van de machine

T

130

110

90

20

Gelijkaardig project

afbeelding2
afbeelding3
afbeelding4
afbeelding5

Sollicitatie

afbeelding35

Centrale gedeelte

Het ontwerp van de hele machine maakt gebruik van computeroptimalisatieontwerp en analyses met eindige elementen.De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is goed.

afbeelding36

Cilinder

Onderdelen

Feet

Cilinder vat

Gemaakt door 45# gesmeed staal, afschrikken en ontlaten

 

Fijn slijpen na het walsen

Zuigerstang

Gemaakt door 45# gesmeed staal, afschrikken en ontlaten

Het oppervlak wordt gewalst en vervolgens verchroomd om een ​​oppervlaktehardheid boven HRC48~55 te garanderen

Ruwheid≤ 0,8

Zeehonden

Gebruik de afdichtring van de Japanse NOK-merkkwaliteit

Zuiger

Geleid door koperbeplating, goede slijtvastheid, waardoor een langdurige werking van de cilinder wordt gegarandeerd

 

Servosysteem

1. Samenstelling servosysteem

afbeelding37

2. Samenstelling servosysteem

Naam

Model

Pbeeld

Avoordeel

HMI

Siemens

 

 kader (52)

 

De levensduur van de knop wordt strikt getest en wordt niet beschadigd door 1 miljoen keer indrukken.

Help bij scherm- en machinestoringen, beschrijf schermfuncties, leg machinealarmen uit en help gebruikers snel het machinegebruik onder de knie te krijgen

 

Naam

Model

Pbeeld

Avoordeel

PLC

Siemens

kader (52)

 

De acquisitielijn voor elektronische linialen wordt onafhankelijk verwerkt, met een sterk anti-interferentievermogen

Digitale besturing van de servoaandrijving en integratie met de aandrijving

 

Servo-chauffeur

 

 

YASKAWA

 

 

kader (52)

 

De algehele railcondensator is volledig geüpgraded en er wordt gebruik gemaakt van een condensator met een groter temperatuuraanpassingsvermogen en een langere levensduur, en de theoretische levensduur wordt met 4 keer verlengd;

 

De respons bij 50 MPa is 50 ms, de drukoverschrijding is 1,5 kgf, de drukontlastingstijd is 60 ms en de drukfluctuatie is 0,5 kgf.

 

Servomotor

 

PHASE-serie

 

kader (52)

 

Het simulatieontwerp wordt uitgevoerd door Ansoft-software en de elektromagnetische prestaties zijn superieur; met behulp van krachtige NdFeB-excitatie is het ijzerverlies klein, is de efficiëntie hoger en is de warmte kleiner;

 

3. Voordelen van servosysteem

Energiebesparend

afbeelding42
afbeelding43

Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem combineert het servo-oliepompsysteem de snelle traploze snelheidsregelkarakteristieken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkarakteristieken van de hydraulische oliepomp, wat een enorm energiebesparingspotentieel met zich meebrengt, en de energiehet spaarpercentage kan oplopen tot 30% -80%.

Efficiënt

afbeelding44
afbeelding45

De reactiesnelheid is snel en de reactietijd bedraagt ​​slechts 20 ms, wat de reactiesnelheid van het hydraulische systeem verbetert.

Precisie

De hoge reactiesnelheid garandeert de nauwkeurigheid bij het openen en sluiten, de positienauwkeurigheid kan 0,1 mm bereiken en de positioneringsnauwkeurigheid van de speciale functie kan bereiken±0,01 mm.

De zeer nauwkeurige PID-algoritmemodule met hoge respons zorgt voor een stabiele systeemdruk en drukschommelingen van minder dan±0,5bar, het verbeteren van de productkwaliteit.

Milieubescherming

Geluid: Het gemiddelde geluid van het hydraulische servosysteem is 15-20 dB lager dan dat van de originele variabele pomp.

Temperatuur: Nadat het servosysteem is gebruikt, wordt de temperatuur van de hydraulische olie in zijn geheel verlaagd, wat de levensduur van de hydraulische afdichting verlengt of het vermogen van de koeler vermindert.

Veiligheidsapparaat

kader-1

Foto-elektrische veiligheidsbescherming voor en achter

frame-2

Schuifvergrendeling op BDP

kader-3

Bedieningsstandaard met twee handen

kader-4

Verzekeringscircuit voor hydraulische ondersteuning

kader-5

Overbelastingsbeveiliging: veiligheidsklep

kader-6

Vloeistofpeilalarm: oliepeil

kader-7

Olietemperatuur Waarschuwing

kader-8

Elk elektrisch onderdeel heeft een overbelastingsbeveiliging

kader-9

Veiligheidsblokken

kader-10

Voor bewegende delen zijn borgmoeren meegeleverd

Alle acties van de pers hebben een veiligheidsvergrendelingsfunctie, de beweegbare werktafel werkt bijvoorbeeld niet tenzij het kussen terugkeert naar de oorspronkelijke positie.De schuif kan niet drukken wanneer de beweegbare werktafel drukt.Wanneer er een conflict optreedt, wordt het alarm op het aanraakscherm weergegeven en wordt aangegeven wat het conflict is.

Hydraulisch systeem

afbeelding56

Functie

1.Olietank is ingesteld op geforceerd koelfiltersysteem (industrieel plaatvormig waterkoelingsapparaat, koeling door circulerend water, olietemperatuur≤55℃, zorg ervoor dat de machine binnen 24 uur gestaag kan drukken.)

2. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een geïntegreerd cartridgeklepbesturingssysteem met een snelle responssnelheid en een hoge transmissie-efficiëntie.

3. De olietank is uitgerust met een luchtfilter om met de buitenkant te communiceren om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie niet vervuild raakt.

4. De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibele verbinding om te voorkomen dat trillingen worden overgedragen op de brandstoftank en om het probleem van olielekkage volledig op te lossen.

afbeelding57

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons