China H frame metaal diep tekenen Hydraulische persproductie en fabriek

H frame metaal diep tekenen Hydraulische pers

Korte beschrijving:

De H -frame diepe tekeningpersmachine is voornamelijk geschikt voor platenmetalen onderdeelprocessen zoals stretchen, buigen, krimpen, vormen, blikken, ponsen, correctie, enz., En wordt voornamelijk gebruikt voor snel strekken en vormen van plaatmetaal.
De persmachine is ontworpen als geassembleerd H-frame, dat de beste systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid heeft, en wordt gebruikt voor het drukken van plaatmetalen onderdelen en kan voldoen aan de vraag van productie op 3 ploegen/dag.

Metal Deep Drawing Press:Pure metalen diepe tekening

Stuur een e -mail naar ons Download als PDF

Productdetail

Producttags

H Frame Deep Drawing Press Machine is voornamelijk geschikt voor platenmetalen onderdeelprocessen zoals stretchen, buigen, krimpen, vormen, blikken, ponsen, correctie, enz., En wordt voornamelijk gebruikt voor snel strekken en vormen van plaatmetaal.

De persmachine is ontworpen als geassembleerd H-frame, dat de beste systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid heeft, en wordt gebruikt voor het drukken van plaatmetalen onderdelen en kan voldoen aan de vraag van productie op 3 ploegen/dag.

Structuur en compositie

Machineparameters

Naam		Eenheid	Waarde	Waarde	Waarde	Waarde
Model			YZ27-1250T	YZ27-1000T	YZ27-800T	YZ27-200T
Hoofdcilinderdruk		KN	12500	1000	8000	20000000000000000000
Sterfkussenkracht		KN	4000	3000	2500	500
Max. vloeibare druk		MPA	25	25	25	25
Daglicht		mm	2200	2100	2100	1250
Hoofdcilinderslag		mm	1200	1200	1200	800
Sterftekussen		mm	350	350	350	250
Werktabiel maat	LR	mm	3500	3500	3500	2300
Werktabiel maat	FB	mm	2250	2250	2250	1300
Die kussenmaat	LR	mm	2620	2620	2620	1720
Die kussenmaat	FB	mm	1720	1720	1720	1070
Schuifsnelheid	Omlaag	mm/s	500	500	500	200
	Opbrengst	mm/s	300	300	300	150
	Werk	mm/s	10-35	10-35	10-35	10-20
Uitwerpsnelheid	Uitwerping	mm/s	55	55	55	50
Uitwerpsnelheid	Opbrengst	mm/s	80	80	80	60
Werktable voortschrijdend afstand		mm	2250	2250	2250	1300
Workbench Load		T	40	40	40	20
Servomotor		Kw	140	110	80+18	22
Gewicht van de machine		T	130	110	90	20

Die kussendetails

Pijler

De geleidekolommen (pilaren) worden gemaakt vanC45 heet smeden staalen heb een harde chromen coatingdikte 0,08 mm. En harding en tempersende behandeling doen. De gidshuls hanteert de koperengeleidingshuls, die meer slijtvast is en de stabiliteit van de machine verbetert

Platen

De platen van deze machine is gelast doorQ345Bstalen plaat met een dikte van120 mm. De hele machine wordt met warmte behandeld om de lasstress te verminderen en de stabiliteit van de machine te verbeteren. Het platenoppervlak wordt verwerkt door een grote slijpmachine en de vlakheid kan reiken0,003 mm.

Vergelijkbaar project

Sollicitatie

Hoofdlichaam

Het ontwerp van de hele machine hanteert het ontwerp van computeroptimalisatie en analyses met eindig element. De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is goed.

Cilinder

Onderdelen	Feten
Cilinder vat	Gemaakt door 45# gesmeed staal, blussen en temperen Fijn slijpen na het rollen
Zuigerstang	Gemaakt door 45# gesmeed staal, blussen en temperen Het oppervlak wordt gerold en vervolgens verchroomd om de hardheid van het oppervlak boven HRC48 ~ 55 te garanderen Ruwheid ≤ 0,8
Zeehonden	Adopteer de Japanse afdichtingsring van de NOK -merkkwaliteit
Zuiger	Geleid door koperen plating, goede slijtvastheid en zorgt voor langdurige werking van de cilinder

Servosysteem

1. Servo System Samenstelling

2. Servo -systeemcompositie

Naam	Model	Picteit	Aschenken
HMI	Siemens		Het leven van de knop wordt strikt getest en wordt niet beschadigd door 1 miljoen keer te drukken. Scherm- en machinefout help, beschrijf schermfuncties, leg machine -alarmen uit en helpen gebruikers snel het machinegebruik onder de knie te krijgen
Naam	Model	Picteit	Aschenken
PLC	Siemens		Electronic Ruler Acquisitielijn wordt onafhankelijk verwerkt, met een sterk anti-interferentievermogen Digitale besturing van de servo -drive en integratie met de schijf
Servo	Yaskawa		De algehele busbar -condensator is volledig opgewaardeerd en de condensator met een bredere temperatuuraanpassingsvermogen en een langere levensduur wordt gebruikt, en het theoretische leven wordt 4 keer toegenomen; De respons bij 50MPa is 50ms, de drukoverbrenging is 1,5 kgf, de drukverlichtingstijd is 60ms en de drukfluctuatie is 0,5 kgf.
Servomotor	Faserie		Het simulatieontwerp wordt uitgevoerd door ANSOFT-software en de elektromagnetische prestaties zijn superieur; met behulp van krachtige NDFEB-excitatie is het ijzerverlies klein, de efficiëntie is hoger en de warmte is kleiner;

3. Advangages van het servosysteem

Energiebesparing

Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem, combineert het servooliepompsysteem de snelle stepless snelheidsreguleringskenmerken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkenmerken van de hydraulische oliepomp, die een enorm energiebesparende potentieel brengt, en de energieSpaarpercentage kan tot 30%-80%bereiken.

Efficiënt

De responssnelheid is snel en de responstijd is zo kort als 20ms, wat de reactiesnelheid van het hydraulische systeem verbetert.

Nauwkeurigheid

De snelle responssnelheid garandeert de openings- en sluitingsnauwkeurigheid, de positienauwkeurigheid kan 0,1 mm bereiken en de nauwkeurigheid van de speciale functiepositie kan bereiken± 0,01 mm.

De hoog-nauwkeurige PID-algoritmemodule met hoge respons zorgt voor stabiele systeemdruk en drukschommelingen van minder dan± 0,5 bar, het verbeteren van de productkwaliteit.

Milieubescherming

Ruis: de gemiddelde ruis van het hydraulische servosysteem is 15-20 dB lager dan die van de oorspronkelijke variabele pomp.

Temperatuur: Nadat het servosysteem is gebruikt, wordt de hydraulische olietemperatuur in het algemeen verlaagd, wat de levensduur van de hydraulische afdichting verbetert of het vermogen van de koeler vermindert.

Veiligheidsapparaat

Foto-elektrische veiligheidsbewaker voor- en achter

Schuifvergrendeling bij TDC

Tweehandige werkingstandaard

Hydraulisch ondersteuningsverzekeringscircuit

Bescherming overbelasting: veiligheidsklep

Vloeistofniveau alarm: oliepeil

Olietemperatuurwaarschuwing

Elk elektrisch onderdeel heeft bescherming van overbelasting

Veiligheidsblokken

Vergrendelingsmoeren zijn voorzien voor beweegbare onderdelen

Alle personeelsactie heeft een veiligheidsinterlock -functie, bijvoorbeeld verplaatsbaar werktable werkt niet tenzij de kussen terugkeert naar de initiële positie. Slide kan niet drukken wanneer beweegbaar werktable drukt. Wanneer conflictbewerking plaatsvindt, toont alarm op het aanraakscherm en laat zien wat het conflict is.

Hydraulisch systeem

Functie

1. Oil-tank is ingesteld gedwongen koelfiltersysteem (industrieel plaattype waterkoelapparaat, afkoelend door circulerend water, olietemperatuur≤55 ℃, zorg ervoor dat de machine in 24 uur gestaag kan drukken.)

2. Het hydraulische systeem hanteert het geïntegreerde cartridge -klepregelsysteem met snelle responssnelheid en hoge transmissie -efficiëntie.

3. De olietank is uitgerust met een luchtfilter om met de buitenkant te communiceren om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie niet vervuild is.

4.De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibel gewricht om te voorkomen dat trillingen naar de brandstoftank worden overgedragen en het probleem van olielekkage volledig oplossen.