Hydraulische pers voor koud smeden
| |
Tauscherm | Workeerbaar |
Sollicitatie
5000Thydraulische pers voor koud smeden, voornamelijk gebruikt voor inductiebodempotten, antiaanbakpotten.Druk onder druk twee metalen tegen elkaar.De pot met dubbele bodem maakt contact met de warmtebronlaag en draagt de warmte snel over, waardoor de warmte- en temperatuurverdeling uniform kan zijn.De laag in de pot is glad, slijtvast, roest niet gemakkelijk en produceert geen verbindingen die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid
Belangrijkste kenmerken
1.Het frame is een gelaste framestructuur, de krachtconditie is redelijk, de ontwerpveiligheidsfactor is hoog en de levensduur kan meer dan 15 jaar bedragen.
2.Bij volledige belasting bedraagt de vervorming van de tafel slechts 0,5~1 mm/m, wat een zeer nauwkeurige onderdrukking garandeert.
3.De hoofdcilinder maakt gebruik van de internationale geavanceerde anti-lekkage composietafdichtingstechnologie en metalen expansieringafdichtingstechnologie, die de betrouwbare levensduur van de cilinderafdichting aanzienlijk kan verbeteren.
4.De cilinderzuiger maakt gebruik van geavanceerde composiet-bimetaallastechnologie, die de slijtvastheid en betrouwbare levensduur van de cilinder verbetert, en de levensduur kan meer dan 30.000.000 keer bedragen.
5.Snelle cilindertechnologie kan geen stroom realiseren en snel naar beneden gaan, de werkefficiëntie verbeteren en energie besparen.
6.Het servo-oliepompsysteem combineert de snelle traploze snelheidsregelingskarakteristieken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkarakteristieken van de hydraulische oliepomp, wat een enorm energiebesparingspotentieel met zich meebrengt, en het energiebesparingspercentage kan bereikentot 30%-80%.
Data papier
No | Naam | Parameter | ||
1 | Model | Yz61-5000T | ||
2 | Nominale kracht | 50000KN | ||
3 | Werkdruk van de hydrauliek, Mpa | 80 | ||
4 | Materiaal persplaat | Staal | ||
5 | Slag hoofdcilinder | 350 mm | ||
6 | Daglicht | 1100 mm | ||
7 | Hoofdcilinder aantal | 1 | ||
8 | Frame type | Frameconstructie | ||
9 | Uitwerpcilinderkracht | 500KN | ||
10 | Uitwerpslag | 0~350mm | ||
11 | Servomotor | 60*3 | ||
12 | Maximale snelheid plaatheffen | 200 mm/sec | ||
13 | Sluitsnelheid van de plaat | 200 mm/sec | ||
14 | Werksnelheid van de plaat | 4,8-19 mm/sec | ||
15 | Gewicht van de machine | 70 ton | ||
16 | Grootte werktafel | LR | 1250 mm | |
FB | 1250 mm | |||
17 | Dimensies | LR | 3380 | |
FB | 1980 | |||
H | 4390 |
Structurele componenten
●De hydraulische persmachine heeft een opgebouwde framestructuur en bestaat uit een hoofdmachine en een bedieningsmechanisme.De uitrusting bestaat uit een geheel frame, elektrisch systeem en hydraulisch systeem.
●Het bedieningsmechanisme bestaat uit een hydraulisch systeem, een elektrisch regelsysteem, een slagbegrenzer, pijpleidingen, een elektrische schakelkast en andere hulponderdelen.Het elektrische systeem en het hydraulische station zijn via olieleidingen en geleidingsdraden met elkaar verbonden om de procedure van hele acties te realiseren.
●Het hoofdgedeelte van de glijbaan is een hele stalen #45-plaat.De bodemplaat van de glijbaan is een volledige stalen plaat die zorgt voor voldoende stijfheid en sterkte.De geleiding van de glijbaan is zijdelings wigvormig met een geleidingsrail met vier vierkante en acht wrijvingsvlakken, wat een hoge precisie en stijfheid geeft.Na het afstellen treedt er geen nauwkeurigheidsverschil op, de nauwkeurigheid blijft goed behouden en de weerstand tegen lastafbuiging is groot, waardoor de nauwkeurigheid van de sledebediening wordt gegarandeerd, de slede een grote excentrische belasting kan weerstaan en de slede soepel en zonder klapperen werkt.De geleiderail naast de glijbaan is gemaakt van een legering op koperbasis en heeft een boogvormige oliesleufstructuur om ervoor te zorgen dat de geleiderailolie niet lekt, waardoor het antislijtagevermogen van de glijbaan wordt vergroot.Op de geleiderail bevinden zich speciaal ontworpen olievulgaten voor automatisch olievullen, daaronder bevindt zich een olie-opvangbak om te voorkomen dat olievlekken op de vloer komen.
Hydraulisch controlesysteem
●Het hydraulische besturingssysteem wordt voornamelijk aan de zijkant van de apparatuur geplaatst, waar het onderhoudsplatform is ontworpen, er netjes uitziet en gemakkelijk te onderhouden is.Het hydraulische systeem bestaat uit een olietank, een hydraulisch hoofdbesturingssysteem, een pompstation, een manometer, een zeef en andere accessoires.Ze zijn voornamelijk via pijpleidingen verbonden met een geheel hydraulisch besturingssysteem.
●Het hydraulische systeem wordt hoofdzakelijk gekenmerkt door proportionele en servo-close-loop-regeling, dubbele ondersteuningsbescherming, enz.
●Olietank is ingesteld op geforceerd koelfiltersysteem (industrieel waterkoelingsapparaat van het plaattype, koeling door circulerend water, olietemperatuur≤55℃,zorg ervoor dat de machine binnen 24 uur gestaag kan persen) om ervoor te zorgen dat de olietemperatuur binnen het toegestane bereik wordt geregeld.Waarschuwingstype olietemperatuur: olie tot 40℃, temperatuurwaarschuwingverschijnt op touchscreen, geforceerd koelsysteem werkt automatisch.Olie tot 55℃, motor uitgeschakeld, werking gestopt, temperatuurwaarschuwing verschijnt op het touchscreen.
●De schuifdruk wordt geregeld met behulp van een proportioneel drukventiel en een handmatig op afstand geregeld drukventiel;2-modi kunnen vrij worden geschakeld.(In het systeem is een versnellings- en vertragingsapparaat voor servobesturingsdruk en stroomfluctuaties geïnstalleerd, wat de stabiliteit van de drukregeling beter kan verbeteren.) De druk in de proportionele regelmodus wordt ingesteld en direct op het aanraakscherm weergegeven.De precisie van de drukweergave is 0,1 MPa en de precisie van de drukregeling is minder dan ± 0,3 MPa.
Servosysteem
Samenstelling servosysteem
Energiebesparend
Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem combineert het servo-oliepompsysteem de snelle traploze snelheidsregelkarakteristieken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkarakteristieken van de hydraulische oliepomp, wat een enorm energiebesparingspotentieel met zich meebrengt, en de energiehet spaarpercentage kan oplopen tot 30% -80%.