Metaalpoedervormende hydraulische pers
Vormframe
1) De vormbasis is hoofdzakelijk gemaakt van 40Cr en 45# staal door smeden, draaien en fijn slijpen om voldoende staal en bijpassende precisie te garanderen.Het geleideoppervlak neemt materiaaldifferentiatie aan om het oppervlak tegen slijtage te beschermen, zoals een koperen geleidehuls.Met Cr.
2) Het bovenste maldeel van het malframe is een enkele bovenste stempel en de bovenste stempel is direct bevestigd op de bovenste stempelschuif;de vrouwelijke mal wordt in de negatieve sjabloon gefixeerd en zowel actieve zwevende onderdrukking als geforceerde zwevende onderdrukking worden uitgevoerd tijdens het persproces.Willekeurig geselecteerd kunnen "poedervorming", zwevende onderdrukking, drukhoudvertraging, drukontlastingsvertraging, enz. worden gerealiseerd bij het indrukken.Bij het verplaatsen van het poeder worden de bovenste en onderste zwevende negatieve mallen synchroon met de bovenste stempel bewogen.
3) De ontvormmethode bestaat uit algemeen ontvormen en beschermend ontvormen;de vrouwelijke mal en de onderscheut worden gelijktijdig ontvormd en de vrouwelijke mal wordt naar beneden getrokken om de mal direct vrij te geven, en de actieve malvrijgave van de vrouwelijke mal is gunstig om het product beter te beschermen tegen gemakkelijk beschadigen.
4) Toevoerhoogte, productpershoogte en ontvormpositie gebruiken verplaatsingssensor om positie en PLC-programmabesturingsnauwkeurigheid te detecteren, en met mechanische apparaatlimiet.
5) Een niet-metalen composietmateriaal wordt geïnstalleerd bij de verbinding tussen de zwevende plaat en het holteblok van het malframe, en het niet-metalen composietmateriaal wordt geïsoleerd in de toevoerschoen en de opslagtrechter, en alle metalen onderdelen zijn niet in contact met het grondstofpoeder.
Voedingssysteem
1. Het voersysteem heeft 6 trechters en elke trechter laadt verschillende grondstoffen.
2. De trechter kan worden gedraaid en heeft een goede afdichting.
3. Automatisch laden van grondstoffen, elke 5-10 slagen.
4. De werkhoeveelheid van de hopper kan worden ingesteld op de HMI, 1,2,3 ... 10, en werkt samen.
Bovenop de machine worden 5,6 grote trechters geïnstalleerd, elke trechter kan 15 kg poeder laden.
Pijler
De geleidekolommen (pijlers) zullen worden gemaakt vanC45 warmsmeedstaalen hebben een hardchroomcoating met een dikte van 0,08 mm.En voer een verhardings- en ontlaatbehandeling uit.
Productienormen
JB/T3818-99《Technische omstandigheden van hydraulische pers》
GB5226.1-2002《Veiligheid van machines - Mechanische en elektrische uitrusting - Deel 1: Algemene technische eisen》
GB/T 3766-2001《Algemene technische eisen voor hydraulische systemen》
GB17120-97《Technische veiligheidseisen voor persmachines》
JB9967-99《Geluidslimiet hydraulische machine》
Centrale gedeelte
Het ontwerp van de hele machine maakt gebruik van computeroptimalisatieontwerp en analyses met eindige elementen.De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is goed.Alle gelaste delen van het machinelichaam worden gelast door hoogwaardige Q345B-staalplaat van staalfabriek, die is gelast met kooldioxide om de laskwaliteit te garanderen.
Cilinder
| Onderdelen | Feet |
| Cilinder vat |
|
| Zuigerstang |
|
| Zeehonden | Gebruik de afdichtring van de Japanse NOK-merkkwaliteit |
| Zuiger | Geleid door koperbeplating, goede slijtvastheid, waardoor een langdurige werking van de cilinder wordt gegarandeerd |
Servosysteem
1. Samenstelling servosysteem
2. Voordelen van servosysteem
Energiebesparend
Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem combineert het servo-oliepompsysteem de snelle traploze snelheidsregelkarakteristieken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkarakteristieken van de hydraulische oliepomp, wat een enorm energiebesparingspotentieel met zich meebrengt, en de energiehet spaarpercentage kan oplopen tot 30% -80%.
Efficiënt
De reactiesnelheid is snel en de reactietijd bedraagt slechts 20 ms, wat de reactiesnelheid van het hydraulische systeem verbetert.
Precisie
De hoge reactiesnelheid garandeert de nauwkeurigheid bij het openen en sluiten, de positienauwkeurigheid kan 0,1 mm bereiken en de positioneringsnauwkeurigheid van de speciale functie kan bereiken±0,01 mm.
De zeer nauwkeurige PID-algoritmemodule met hoge respons zorgt voor een stabiele systeemdruk en drukschommelingen van minder dan±0,5bar, het verbeteren van de productkwaliteit.
Milieubescherming
Geluid: Het gemiddelde geluid van het hydraulische servosysteem is 15-20 dB lager dan dat van de originele variabele pomp.
Temperatuur: Nadat het servosysteem is gebruikt, wordt de temperatuur van de hydraulische olie in zijn geheel verlaagd, wat de levensduur van de hydraulische afdichting verlengt of het vermogen van de koeler vermindert.
Veiligheidsapparaat
Foto-elektrische veiligheidsbescherming voor en achter
Schuifvergrendeling op BDP
Bedieningsstandaard met twee handen
Verzekeringscircuit voor hydraulische ondersteuning
Overbelastingsbeveiliging: veiligheidsklep
Vloeistofpeilalarm: oliepeil
Olietemperatuur Waarschuwing
Elk elektrisch onderdeel heeft een overbelastingsbeveiliging
Veiligheidsblokken
Voor bewegende delen zijn borgmoeren meegeleverd
Alle acties van de pers hebben een veiligheidsvergrendelingsfunctie, de beweegbare werktafel werkt bijvoorbeeld niet tenzij het kussen terugkeert naar de oorspronkelijke positie.De schuif kan niet drukken wanneer de beweegbare werktafel drukt.Wanneer er een conflict optreedt, wordt het alarm op het aanraakscherm weergegeven en wordt aangegeven wat het conflict is.
Hydraulisch systeem
1.Olietank is ingesteld op geforceerd koelfiltersysteem (industrieel plaatvormig waterkoelingsapparaat, koeling door circulerend water, olietemperatuur≤55℃, zorg ervoor dat de machine binnen 24 uur gestaag kan drukken.)
2. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een geïntegreerd cartridgeklepbesturingssysteem met een snelle responssnelheid en een hoge transmissie-efficiëntie.
3. De olietank is uitgerust met een luchtfilter om met de buitenkant te communiceren om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie niet vervuild raakt.
4. De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibele verbinding om te voorkomen dat trillingen worden overgedragen op de brandstoftank en om het probleem van olielekkage volledig op te lossen.
