FRP-compressiegietenis een methode waarbij een bepaalde hoeveelheid prepreg aan de matrijstemperatuurmachine wordt toegevoegd om voor te verwarmen, en de plastic producten worden uitgehard door verwarming en druk.
Er zijn er veelvoordelenZijn:
1> hoge productie-efficiëntie, eenvoudig te bereiken gespecialiseerde en geautomatiseerde productie;
2> hoge nauwkeurigheid van de productgrootte, goede herhaalbaarheid;
3>glad oppervlak, geen secundaire wijziging nodig;
4> kan in één keer producten met een complexe structuur vormen;
5>massaproductie, relatief lage prijs.
De structuur van de2000T FRP-vormpersbestaat uit twee delen:
Hoofdmachineonderdeel: het machineblad en de werktafel zijn verbonden door vier kolommen.De oliecilinder wordt geïnstalleerd op het binnenste gat aan de onderkant van de bovenkant van de machine.De vier moeren aan de bovenkant van de machine worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de pers aan te passen.
Hydraulisch systeem: Het hydraulische systeem (pompstation) is aan de rechterkant van de host geïnstalleerd.Het gehele hydraulische regelsysteem wordt aangedreven door de motor om de hogedrukoliepomp aan te drijven om drukolie in te voeren en de oliecilinder in te voeren via de overstroomklep, de magneetklep, de terugslagklep voor de hydraulische bediening, de manometer, de pijpleiding, enz.. dat de cilinderplunjer een op en neer heen en weer gaande beweging realiseert.
2000 ton glasvezelversterkte kunststofvormmachine wordt veel gebruikt en de voordelen zijn:
⑴Computergeoptimaliseerd structuurontwerp, machinewerktuigstructuur met vier kolommen, goede stijfheid, hoge precisie, eenvoudig, economisch en praktisch.
⑵De hydraulische bediening maakt gebruik van een geïntegreerd systeem met cartridgekleppen, dat betrouwbaar is in actie.Het nieuwe type oliecilinderafdichtingselement heeft een sterke betrouwbaarheid, een lange levensduur, kleine hydraulische schokken en vermindert de verbindingspijpleiding en lekpunten.
⑶Onafhankelijk elektrisch controlesysteem, betrouwbaar werk, objectieve actie en gemakkelijk onderhoud.
⑷ Met behulp van gecentraliseerde knopbediening, met drie bedieningsmodi: aanpassing, handmatig en halfautomatisch.
⑸ Door de selectie van het bedieningspaneel kan het de twee vormprocessen van vaste slag en vaste druk realiseren, en heeft het de functies druk vasthouden en vertragen.
⑹De werkdruk van de schuif, het slagbereik van de onbelaste snelle afdaling en de langzame voortgang van het werk kunnen worden aangepast aan de procesvereisten.
Mevrouw Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Posttijd: 05-nov-2021
