FRP -compressiegolvenis een methode waarbij een bepaalde hoeveelheid prepreg wordt toegevoegd aan de schimmeltemperatuurmachine om voor te verwarmen, en de plastic producten worden genezen door verwarming en druk.
Er hebben er veelvoordelenZijn:
1> Hoge productie -efficiëntie, gemakkelijk te bereiken gespecialiseerde en geautomatiseerde productie;
2> Nauwkeurigheid van hoge productgrootte, goede herhaalbaarheid;
3> glad oppervlak, geen behoefte aan secundaire modificatie;
4> kan producten met een complexe structuur tegelijk vormen;
5> Massaproductie, relatief lage prijs.
De structuur van de2000t FRP Molding Pressbestaat uit twee delen:
Hoofdmachine Onderdeel: de machine -bovenkant en de werktabel zijn verbonden door vier kolommen. De oliecilinder is geïnstalleerd op het binnengat van het onderste uiteinde van de machine -bovenkant. De vier moeren bovenaan de machine worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de pers aan te passen.
Hydraulisch systeem: Het hydraulische systeem (pompstation) is geïnstalleerd aan de rechterkant van de host. Het gehele hydraulische besturingssysteem wordt aangedreven door de motor om de hogedrukoliepomp aan te drijven om drukolie in te voeren en de oliecilinder door te voeren door de overloopklep, solenoïde klep, hydraulische regelklep, drukmeter, pijpleiding, enz., Zodat de cilinderplunger realiseert en omlaag en neerkijkt.
2000 ton glasvezelversterkte plastic vormmachine wordt veel gebruikt en de voordelen ervan zijn:
⑴Computer geoptimaliseerd structuurontwerp, vierkolom machinetoolstructuur, goede stijfheid, hoge precisie, eenvoudig, economisch en praktisch.
⑵De hydraulische regeling neemt een geïntegreerd systeem van een patroonklep aan, dat betrouwbaar is in actie. Het nieuwe type oliecilinderafdichtelement heeft een sterke betrouwbaarheid, lange levensduur, kleine hydraulische schok en vermindert de verbindingspijpleiding en lekpunten.
⑶ onafhankelijk elektrisch besturingssysteem, betrouwbaar werk, objectieve actie en handig onderhoud.
⑷-gebruik van de gecentraliseerde knop, met drie bedieningsmodi: aanpassing, handmatig en semi-automatisch.
⑸ Door de selectie van het bedieningspaneel kan het de twee vormingsprocessen van vaste slag en vaste druk realiseren, en heeft het de functies van houddruk en vertraging.
⑹ De werkdruk van de schuifregelaar, het slagbereik van de niet-lading snelle dalende en langzame werkontwikkeling kan worden aangepast volgens de procesvereisten.
Mevrouw Serafina
Tel/WTS/WeChat: 008615102806197
Posttijd: nov-05-2021
