Er zijn verschillende processen voor rubbergieten. Dit artikel introduceert voornamelijk 7 veelgebruikte methoden, analyseert hun voordelen en toepassingen en helpt u om rubberlijsten beter te begrijpen.
1. Spuitgieten
Rubberen spuitgieten wordt ook spuitgieten genoemd. Het is een productiemethode die de druk van de injectiemachine gebruikt om het voorverwarmde rubber rechtstreeks uit het vat door het mondstuk in de schimmelholte te injecteren voor vorming, vulkanisatie en instelling.
Processtroom:
Voeding → rubberverzachten en voorverwarmen → injectie (injectie) → Vulcanisatie en instelling → het product uitschakelen.
Voordeel:
1. Continuïteit
2. Strikte toleranties
3. Snellere productietijd
4. Hoog kostbare prestaties
Sollicitatie:
Het is geschikt voor de productie van grootschalige, dikwandige, dunwandige en complexe geometrische vormen, hoogwaardige en hoogwaardige rubberproducten.
Leveranciers van rubberinjectiemachine apparatuur:
1. Nederland VMI Company
2. French Rep Company
3. Italië Rutil Company
4. Duits Desma Company
5. Duits LWB -bedrijf
2. Compressiongieten
Compressievormenzet de gekneed, verwerkt in een bepaalde vorm en woog half afgewerkt rubber met bepaalde plasticiteit rechtstreeks in de open schimmelholte. Sluit vervolgens de mal, stuur deze in een platte vulcanizer om onder druk te zetten, te verwarmen en te bewaren deze voor een bepaalde tijd. De rubberen verbinding is gevulkaniseerd en gevormd onder de werking van warmte en druk.
Voordeel:
1. Kan complexere producten produceren
2. Minder bindende lijnen
3. Lage verwerkingskosten
4. Hoge productie -efficiëntie
5. Kan materialen met hoge hardheid aan
Sollicitatie:
Het is geschikt voor de productie van afdichtringen, pakkingen en rubberproducten met inzetstukken, zoals handgrepen, stoffen, banden, rubberen schoenen, enz.
Leverancier van hydraulische persapparatuur:
1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda zware industrie machines
3. Transflatie
Overdracht van vorm- of extrusiegolling. Het is om de semi-afgewerkte rubberen strip of rubberblok te plaatsen die is gekneed, eenvoudig van vorm en beperkt in kwantiteit in de holte van de sterfte-schimmel. Het rubber wordt geëxtrudeerd door de druk van de sterfte-stekker en het rubber wordt gevulkaniseerd en afgerond door het gietsysteem in de schimmelholte.
Voordeel:
1. Behandel grotere producten
2. De hoge druk in de mal kan zeer gedetailleerde verwerking doen,
3. Snelle schimmelinstelling
4. Hoge productie -efficiëntie
5. Lage productiekosten
Sollicitatie:
Vooral geschikt voor grote en complexe, moeilijk te voeren, dunwandige en relatief precieze rubberproducten met inzetstukken.
Leverancier van de druk op apparatuur:
1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Hefei Heforging Company
4. Extrusiongieten
Rubberen extrusiestolling wordt ook extrusievormen genoemd. Het verwarmt en plastic maakt het rubber in de extruder (of extruder), duwt het continu naar voren door de schroef of plunjer en extilt het vervolgens uit de vormstater (aangeduid als de dobbelsteen) met behulp van rubber. Het proces van het extruderen van semi-afgewerkte producten (profielen, lijstwerk) van verschillende vereiste vormen om modellering of andere bewerkingen te voltooien.
Procesfuncties:
1. De textuur van het semi-afgewerkte product is uniform en dicht. Breed scala aan toepassingen. De vormsnelheid is snel, de werkefficiëntie is hoog, de kosten zijn laag en het is gunstig voor automatische productie.
2. De apparatuur bezet een klein gebied, is licht in gewicht, eenvoudig van structuur en goedkope kosten. Het kan continu worden bediend en heeft een grote productiecapaciteit.
3. De mondvorm heeft een eenvoudige structuur, gemakkelijke verwerking, handige demontage en montage, lange levensduur en gemakkelijk opslag en onderhoud.
Sollicitatie:
1. Bereid semi-afgewerkte producten van banden, rubberen schoenen, rubberen slangen en andere producten.
2. Metaaldraad of draad, draadtouw bedekt met lijm, etc.
Leverancier van extruderapparatuur:
1. Troster, Duitsland
2. Krupp
3. Mitsubishi Heavy Industries
4. Kobe -machines
5. Kobe Steel
6. Jinzhong -machines
7. American Farrell
8. Davis Standard
5. Kalmen van gieten
6. Drumvulkanisatiemachine vormen (Tianjin Saixiang)
7. Vulcanisatietank Vulcanisatie -vorming
Na het begrijpen van de bovengenoemde 7 meest voorkomende rubbervormingsprocessen, kunt u machines beter gebruiken om uw rubberproducten te produceren. Als u meer informatie nodig hebtCompressiemachines, neem contact met ons op.
Posttijd: april-26-2023
