Hydro-vormingsproces heeft een breed scala aan toepassingen in automobiel-, luchtvaart-, ruimtevaart- en pijplijnindustrie, voornamelijk geschikt voor: langs de as van de componentveranderingen langs de cirkelvormige, rechthoekige of speciaal gevormde sectie holle structurele onderdelen, zoals een speciaal gevormde pijp van het automobieluitlaatsysteem; Niet-cirkelvormig sectie holle frame, zoals motorkap, instrumentenpaneel beugel, lichaamsframe (ongeveer 11% ~ 15% van de voertuigmassa); Holle as en complexe pijpfittingen, enz. De geschikte materialen van het hydro -vormingsproces omvatten koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering en nikkellegering, enz. In principe zijn de materialen die geschikt zijn voor koude vorming geschikt voor hydrovormingsproces. Vooral voor auto -onderdelenfabriek, elektronicafabriek, elektrische apparatenfabriek, warmtebehandelingsinstallatie, voertuigonderdelenfabriek, versnellingsfabriek en airconditioning -onderdelenfabriek.
De apparatuur is vooral geschikt voor buigen, vormen, flens en andere processen van centrale laadonderdelen met ponsbufferapparaat. En kan ook worden gebruikt voor het verwerken van ponsen en blanco, de eerste keuze voor de scheepvaartindustrie, de industrie van de drukvaartuigen, de chemische industrie en andere industrieën.
Het kan worden gebruikt voor plaatmetalen delen van het stretchvorming, draaien, buigen en stempelen proces en kan ook worden gebruikt voor het algemene persproces volgens de behoeften van de gebruiker om de ponsbuffer, ponsen, mobiele werkbank en andere apparaten te vergroten. Naast het worden gebruikt voor het smeden en drukken, kan de drie balk en vier kolom hydraulische pers ook worden gebruikt voor rectificatie, drukken, verpakken, drukkers en platen, enz.
Het kan ook worden gebruikt bij het vormen van axiale onderdelen, het profiel van de kalibratie, inhouden, installatieproces en plaatonderdelen, stempelen, buigen, ruzie, stereotypen model, stretchen, drukken van plasticiteitsmaterialen, zoals ponsen, buigen, flens dunne stretch -toewijzingen en kan ook kalibratie, drukapparatuur, plasticproducten en poederproducten uitvoeren. Het wordt ook Universal Hydraulic Press genoemd vanwege het brede scala aan toepassingen.
In vergelijking met het traditionele stempleegproces heeft het hydro -vormingsproces duidelijke technische en economische voordelen bij het verminderen van het gewicht, het verminderen van het aantal onderdelen en schimmels, het verbeteren van de stijfheid en sterkte, het verlagen van de productiekosten, enzovoort. Het is steeds meer toegepast op industrieel gebied, vooral in de auto -industrie.
In de auto-industrie is luchtvaart, ruimtevaart en andere gebieden, het verminderen van structurele massa om energie te besparen in werking een langdurige streven naar het doel van mensen, ook een van de trends van de ontwikkeling van geavanceerde productietechnologie. Hydro -vorming is een geavanceerde productietechnologie voor lichtgewicht structuur.
Hydro-vorming staat ook bekend als "interne hoge drukvorming", het basisprincipe is om als knuppel te pijp, in de pijp interne toepassing van ultrahoge drukvloeistof tegelijkertijd, de twee uiteinden van de buis die biljet axiale stuwkracht uitoefent, voeding. Onder de gezamenlijke werking van twee soorten externe krachten is het buismateriaal plastic vervormd en past uiteindelijk met de binnenwand van de schimmelholte, en de vorm en precisie van de holle delen voldoen aan de technische vereisten.
Posttijd: Mar-14-2022
