BMC is de afkorting van door glasvezel versterkte onverzadigde polyester thermosetend plastic, en het is momenteel het meest gebruikte type versterkte thermohardende plastic.
BMC -functies en toepassingen
BMC heeft goede fysieke, elektrische en mechanische eigenschappen, dus het heeft een breed scala aan toepassingen, zoals de productie van mechanische onderdelen zoals inlaatbuizen, klepdeksels en gemeenschappelijke mangatafdekkingen en velgen. Het wordt ook veel gebruikt in luchtvaart, constructie, meubels, elektrische apparaten, enz., Waarvoor aardbevingweerstand, vlamvertraging, schoonheid en duurzaamheid vereist.
BMC -verwerkingskenmerken
1. Vloeistof: BMC heeft een goede vloeibaarheid en kan een goede vloeibaarheid behouden onder lage druk.
2. Curabiliteit: de uithardingssnelheid van BMC is relatief snel en de uithardingstijd is 30-60 seconden/mm wanneer de vormtemperatuur 135-145 ° C is.
3. Krimppercentage: het krimpsnelheid van BMC is zeer laag, tussen 0-0,5%. De krimpsnelheid kan ook worden aangepast door additieven toe te voegen als dat nodig is. Het kan worden verdeeld in drie niveaus: geen krimp, lage krimp en hoge krimp.
4. Kleurbaarheid: BMC heeft een goede kleurbaarheid.
5. Nadelen: de vormtijd is relatief lang en de productbraam is relatief groot.
BMC Compressiongieten
BMC -compressiegolven is om een bepaalde hoeveelheid vormverbinding (agglomeraat) toe te voegen aan een voorverwarmde mal, druk en warmte, en vervolgens te stollen en te vormen. Het specifieke proces weegt → voeding → Molding → vullen (het agglomeraat is onder druk dat het stroomt en de gehele schimmel vult) → Curing → (volledig genezen na het bij de ingestelde druk en temperatuur gedurende een bepaalde periode) → De mal openen) → De mal openen) → De mal openen) → De mal openen) → De mal openen) → De mal openen) → De schimmel openen en het product uittaken → de Burr, enz.
BMC Compression Molding Procesomstandigheden
1. Gietende druk: 3,5-7MPa voor gewone producten, 14MPa voor producten met hoge oppervlakte-eisen.
2. Gietentemperatuur: de schimmeltemperatuur is in het algemeen 145 ± 5 ° C en de vaste schimmeltemperatuur kan worden verlaagd met 5-15 ° C voor demolding.
3. Mold -klemsnelheid: de beste schimmelklem kan binnen 50 seconden worden voltooid.
4. Curing-tijd: de uithardingstijd van het product met een wanddikte van 3 mm is 3 minuten, de uithardingstijd met een wanddikte van 6 mm is 4-6 minuten en de uithardingstijd met een wanddikte van 12 mm is 6-10 minuten.
Posttijd: mei-13-2021
