Samenstelling en toepassing van plaatvormmassa

Plaatvormmassa verwijst naar onverzadigde polyesterhars als hoofdbestanddeel, met toevoeging van uithardingsmiddel, losmiddel, vulmiddel, krimparm middel, verdikkingsmiddel, enz. Vormmassa bedekt met polyethyleen (PE) film.Dit artikel beschrijft hoofdzakelijk kort de samenstelling en classificatietoepassing van SMC.

Samenstelling van plaatvormmassa

SMC is samengesteld uit onverzadigde polyesterhars, verknopingsmiddel, initiator, vulmiddel, verdikkingsmiddel, lossingsmiddel, glasvezel en polymerisatieremmer.Onder hen bieden de eerste vier categorieën vooral het materiële raamwerk voor producten en vergroten ze de sterkte.De laatste vier categorieën zijn voornamelijk bedoeld voor de eigenschappen van verhoogde viscositeit, corrosieweerstand, isolatie en structurele stabiliteit van het product.

1. Onverzadigde polyesterhars en verknopingsmiddelen vormen het hoofdbestanddeel van SMC.Onverzadigde polyesterharsen worden gewoonlijk gepolycondenseerd uit onverzadigde dicarbonzuren (of anhydriden), verzadigde dicarbonzuren (of anhydriden) en polyolen.Het heeft bepaalde mechanische eigenschappen en sterkte, en de interne kracht is uniform.Het verknopingsmiddel is hoofdzakelijk styreen.Nadat de twee zijn verknoopt, zijn ze de belangrijkste materialen voor de uithardende plasticiteit van het product, die de rol spelen van verbinding, ondersteuning, transmissiebalans en bescherming.

2. De initiator zorgt ervoor dat de hars en de crosslinker uitharden en zich vormen in de harspastafase.Zijn functie is hoofdzakelijk om de hars en de dubbele binding in het verknopende monomeer, zoals styreen, te laten copolymeriseren, zodat de SMC kan worden gestold en gevormd in de vormholte.

3. Het vulmiddel neemt meer dan een derde van de plaatvormmassa in beslag en kan de viscositeit van de vormmassa aanpassen.Het moet over het algemeen de kenmerken hebben van een laag soortelijk gewicht, een lage olie-adsorptiewaarde, minder poriën, corrosieweerstand en lage kosten.De meest gebruikte vulstofcomponenten zijn voornamelijk CaCO3, Al(OH)3, enzovoort.

4. Verdikkingsmiddelen geven SMC een hoge viscositeit, niet-kleverige eigenschap.De bereiding van plaat- en bulkvormmassa's vereist een lage viscositeit van de hars om de impregnatie van de glasvezels en het vulmiddel door de hars te vergemakkelijken.En compressiegieten vereist een hogere viscositeit.Daarom is het noodzakelijk om vóór het gietproces een verdikkingsmiddel toe te voegen om de lage viscositeit van glasvezelimpregnatie om te zetten in een hoge viscositeit die niet plakkerig is.

5. Het losmiddel voorkomt dat de plaatvormmassa affiniteit heeft met het metalen maloppervlak.Het losmiddel kan voorkomen dat de onverzadigde polyesterhars in wisselwerking treedt met het oppervlak van de metalen mal tijdens het plastische proces van het harsmengsel.Voornamelijk vetzuren of zouten met lange keten, vertegenwoordigd door zinkstearaat.Overmatig gebruik zal de prestaties van het product gemakkelijk verminderen.Het algemene gebruik is goed voor 1~3% van het totale product om de kwaliteit van het product te garanderen.

6. Glasvezels kunnen de corrosieweerstand en isolatie-eigenschappen van SMC verbeteren.Plaatvormmassa kiest meestal voor gehakte glasvezelmatten als versterkingsmateriaal.Overmatig gebruik zal het product gemakkelijk te luchtig maken, en het gebruik van een te kleine dosis zal geen duidelijk versterkend effect op het product hebben.Het algemene verbruik bedraagt ​​ongeveer 20%.Op deze manier kan het product tegelijkertijd voldoen aan de twee processen van extrusiegieten en compressiegieten.

7. Remmer verhoogt de stabiliteit van SMC en verlengt de opslagperiode.Omdat het initiator-styreen langzaam zal ontleden, waardoor de polymerisatie van de hars ontstaat, kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid vrije radicalenvanger (polymerisatieremmer) de snelheid van de ontleding van styreen vertragen en de opslagperiode ervan verlengen.Remmers zijn meestal benzochinonen en polyvalente fenolverbindingen.

Toepassing van Sheet Molding Compound-producten

SMC heeft de voordelen van uitstekende elektrische prestaties, sterke corrosieweerstand, lichtgewicht, eenvoudig en flexibel technisch ontwerp, enz. De mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van sommige metalen materialen.Daarom wordt het veel gebruikt in acht domeinen, zoals de auto-industrie, spoorwegvoertuigen, de bouw, elektrische apparaten en communicatie (tabel 1).

Onder hen werd het in de beginfase voornamelijk gebruikt in de vorm van isolatieplaten op het gebied van de bouw, elektrische apparaten en communicatie, en de technologie is relatief volwassen.Het werd vervolgens in de auto-industrie gebruikt om een ​​deel van de staal- en aluminiumlegeringsmaterialen van de carrosserie te vervangen om het gewicht van de auto te verminderen.

Tegen de achtergrond van de huidige energiebesparing en emissiereductie en de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen blijft de technologie van autoproducten zich ontwikkelen in de richting van lichtgewicht en hoge kwaliteit.Tot nu toe is de toepassing van SMC-materialen overal in het dagelijks leven terug te vinden.Het komt tot uiting in draadloze communicatie, explosieveilige elektrische behuizingen, grondisolatiematerialen, badkamers en hogesnelheidsspoorfaciliteiten.

Tabel 1 Acht belangrijke toepassingen en onderverdelingsgebieden van SMC-materialen

Samenvatten

De onverzadigde polyesterhars, het verknopingsmiddel, de initiator en het vulmiddel in de plaatvormmassa bieden een materieel raamwerk voor het product en verhogen de structurele sterkte.Verdikkingsmiddel, lossingsmiddel, glasvezel en polymerisatieremmer voegen viscositeit, corrosieweerstand, isolatie en structurele stabiliteit aan het product toe.Dergelijke producten zijn toegepast in acht belangrijke gebieden, waaronder de auto-industrie en spoorwegvoertuigen.Tegen de huidige achtergrond van energiebesparing, milieubescherming en een laag energieverbruik heeft de auto-industrie steeds hogere eisen gesteld aan SMC-materialen vanwege hun lichtgewichtvereisten.Dat is de belangrijkste drijvende kracht achter de ontwikkeling van SMC-technologie.

Gebruik desamengestelde hydraulische persmachineom samengestelde producten voor het vormen van platen te persen.Zhengxi is een professionalhydraulische persfabriek in China, die hoogwaardige persen levert.Neem contact met ons op voor meer informatie.