De belangrijkste uitrusting voor de productie van gietstukken is een hydraulische pers.De rol van de hydraulische persmachine in het persproces is om druk uit te oefenen op het plastic door de mal, de mal te openen en het product uit te werpen.
Compressiegieten wordt voornamelijk gebruikt voor het vormen van thermohardende kunststoffen.Voor thermoplastische kunststoffen moet deze, vanwege de noodzaak om de plano vooraf te bereiden, afwisselend worden verwarmd en gekoeld, zodat de productiecyclus lang is, de productie-efficiëntie laag is en het energieverbruik groot is.Bovendien kunnen producten met complexe vormen en nauwkeurigere afmetingen niet worden geperst.Vandaar de algemene trend naar zuiniger spuitgieten.
Decompressievormmachine(kortweg pers) gebruikt voor het vormen is een hydraulische pers.De perscapaciteit wordt uitgedrukt in nominale tonnage. Over het algemeen zijn er 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t serie persen.Er zijn meer dan 1.000 ton meerlagenpersen.De belangrijkste inhoud van de persspecificaties omvat bedrijfstonnage, uitwerptonnage, plaatgrootte voor het bevestigen van de matrijs, en slagen van de bedieningszuiger en uitwerpzuiger, enz. Over het algemeen zijn de bovenste en onderste sjablonen van de pers uitgerust met verwarmings- en koelapparaten .Kleine onderdelen kunnen een koude pers gebruiken (geen verwarming, alleen koelwater) voor vormgeving en koeling.Gebruik de verwarmingspers uitsluitend voor thermische plastificering, wat energie kan besparen.
Afhankelijk van de mate van automatisering kunnen persen worden onderverdeeld in handpersen, halfautomatische persen en volautomatische persen.Afhankelijk van het aantal lagen van de vlakke plaat, kan deze worden verdeeld in dubbellaagse en meerlaagse persen.
Een hydraulische pers is een drukmachine die wordt aangedreven door hydraulische transmissie.Bij het persen wordt het plastic eerst aan de open mal toegevoegd.Voer vervolgens de drukolie naar de werkcilinder.Geleid door de kolom bewegen de zuiger en de beweegbare balk naar beneden (of naar boven) om de mal te sluiten.Ten slotte wordt de door de hydraulische pers gegenereerde kracht overgebracht op de mal en werkt deze in op het plastic.
Het plastic in de mal smelt en wordt zacht onder invloed van hitte.De mal wordt gevuld met druk van een hydraulische pers en er vindt een chemische reactie plaats.Om het vocht en andere vluchtige stoffen die tijdens de condensatiereactie van kunststoffen worden geproduceerd af te voeren en de kwaliteit van het product te garanderen, is het noodzakelijk om drukontlasting en afzuiging uit te voeren.Onmiddellijk stimuleren en onderhouden.Op dit moment blijft de hars in het plastic chemische reacties ondergaan.Na een bepaalde tijdsperiode wordt een onoplosbare en onsmeltbare harde vaste toestand gevormd en is het stollingsgieten voltooid.De matrijs wordt direct geopend en het product wordt uit de matrijs gehaald.Nadat de matrijs is gereinigd, kan de volgende productieronde doorgaan.
Uit het bovenstaande proces blijkt dat temperatuur, druk en tijd belangrijke voorwaarden zijn voor compressiegieten.Om de productiviteit van de machine en de veiligheid en betrouwbaarheid van de bediening te verbeteren, is de werksnelheid van de machine ook een belangrijke factor die niet kan worden genegeerd.Daarom moet de kunststof hydraulische pers die voor het persen wordt gebruikt, aan de volgende basisvereisten kunnen voldoen:
① De persdruk moet voldoende en instelbaar zijn, en het is ook vereist om de vooraf bepaalde druk binnen een bepaalde tijd te bereiken en te behouden.
② De beweegbare balk van de hydraulische pers kan op elk punt van de slag stoppen en terugkeren.Dit is zeer noodzakelijk bij het installeren van mallen, voorpersen, batchladen of falen.
③ De beweegbare balk van de hydraulische pers kan de snelheid regelen en op elk punt van de slag werkdruk uitoefenen.Om te voldoen aan de eisen van mallen van verschillende hoogtes.
De beweegbare balk van de hydraulische pers moet een hogere snelheid hebben in de lege slag voordat de mannelijke mal het plastic raakt, om de perscyclus te verkorten, de productiviteit van de machine te verbeteren en de vermindering of verharding van de plastic stroomprestaties te voorkomen.Wanneer de mannelijke mal het plastic raakt, moet de sluitsnelheid van de mal worden vertraagd.Anders kan de mal of het inzetstuk beschadigd raken of kan het poeder uit de vrouwelijke mal worden weggespoeld.Tegelijkertijd kan het vertragen van de snelheid ook de lucht in de mal volledig verwijderen.
Posttijd: 07 april 2023
