Dieptrekken Vormproces Praktische toepassing

Dieptrekken Vormproces Praktische toepassing

Metaaldieptrekken is het proces waarbij metalen platen in holle cilinders worden geperst.Dieptrekkenwordt gebruikt in een breed scala aan productieprocessen, zoals bij de productie van auto-onderdelen, maar ook bij huishoudelijke producten, zoals roestvrijstalen spoelbakken.

machineonderdelen 1

machineonderdelen 2

Proceskosten:matrijskosten (extreem hoog), eenheidskosten (gemiddeld)

Typische producten:verpakkingen voor voedsel en dranken, serviesgoed en keukengerei, meubels, lampen, voertuigen, ruimtevaart, enz.

Opbrengst geschikt:geschikt voor massaproductie

Kwaliteit:De precisie van het vormoppervlak is extreem hoog, maar er moet rekening worden gehouden met de specifieke oppervlaktekwaliteit van de mal

Snelheid:Snelle cyclustijd per stuk, afhankelijk van de taaiheid en drukvastheid van het metaal

productielijn

Produceer roestvrijstalen vaten

 Toepasselijk materiaal

1. Het dieptrekproces is afhankelijk van de balans tussen de ductiliteit van het metaal en de drukweerstand.Geschikte metalen zijn: staal, koper, zink, aluminiumlegeringen en andere metalen die tijdens het dieptrekken gemakkelijk scheuren en kreuken

2. Omdat de ductiliteit van metaal rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie en kwaliteit van dieptrekken, worden metaalvlokken over het algemeen gebruikt als grondstof voor verwerking.

verschillende delen

Ontwerp Overwegingen

1. De interne diameter van de onderdeelsectie gevormd door dieptrekken moet worden gecontroleerd tussen 5 mm en 500 mm (0,2-16,69 inch).

2. De lengtelengte bij dieptrekken bedraagt ​​maximaal 5 maal de binnendiameter van het onderdeelprofiel.

3. Hoe langer de lengte van het onderdeel, hoe dikker de metalen plaat.Anders zal er tijdens de verwerking sprake zijn van scheuren van het oppervlak, omdat de dikte van de metalen plaat tijdens het rekproces geleidelijk zal afnemen.

 

Stappen van dieptrekken

Stap 1: Bevestig de gesneden metalen plaat op de hydraulische pers

 

slag 1

Stap 2: De stempelkop zakt naar beneden en perst de metalen plaat in de mal totdat de metalen plaat volledig aan de binnenwand van de mal is bevestigd.

slag 2

Stap 3: De stempelkop gaat omhoog en het afgewerkte onderdeel wordt door de onderste tafel uitgeworpen.

slag 3

 

Feitelijk geval

Het productieproces van een metalen paraplu-emmer

metalen paraplubak

Stap 1: Snijd de 0,8 mm (0,031 inch) dikke koolstofstalen plaat in een ronde cakevorm.

 Snij koolstofstaalplaat

Stap 2: Bevestig de gesneden koolstofstalen plaat op de hydraulische pers (bevestigd met klemmen rond het hydraulische persplatform).

Vaste koolstofstalen plaat

Stap 3: De stempelkop daalt langzaam naar beneden en extrudeert de koolstofstalen plaat in de mal.

hydraulische perskop

druk plaatwerk plaat

Stap 4: De stempelkop gaat omhoog en de gevormde metalen cilinder wordt uitgeworpen.

pers mal

metalen cilinderonderdelen uitwerpen

 Stap 5: Trimmen

Trimmen

Stap 6: Polijsten

Pools

maak een metalen paraplu-emmer af

Overige diepgetrokken metaalproducten

Andere diepgetrokken metaalproducten 1

Andere diepgetrokken metaalproducten 2

Andere diepgetrokken metaalproducten 3

Andere diepgetrokken metaalproducten 4

roestvrijstalen tank

roestvrijstalen buis

 


Posttijd: 13 april 2023