1. Gratis smeden
Vrije smeden verwijst naar de verwerkingsmethode voor het gebruik van eenvoudige algemene gereedschappen of het rechtstreeks toepassen van een externe kracht op de blanco tussen de bovenste en onderste aamvoor van de smedenapparatuur om de blanco te vervormen om smeedstukken te verkrijgen met de vereiste geometrische vorm en interne kwaliteit.
Gratis smeden produceert voornamelijk smeedstukken in kleine partijen. Smeedapparatuur zoals het smeden van hamers en hydraulische persen worden gebruikt om spaties te vormen om gekwalificeerde smeedstukken te verkrijgen. Gratis smeden neemt de hot smeingmethode aan.
Het gratis smedenproces omvat een basisproces, een hulpproces en een afwerkingsproces.
Het basisproces van gratis smeden is verontrustend, tekenen, ponsen, buigen, snijden, draaien, verschuiven en smeden, enz. Maar de drie meest gebruikte processen in de werkelijke productie zijn van streek, tekenen en ponsen.
Hulpproces: voorvervormingsproces, zoals het drukken op de kaak, het drukken op de rand van de stalen ingot, het snijden van de schouder, enz.
Afwerkingsproces: het proces van het verminderen van de oppervlaktefouten van smeedstukken, zoals het verwijderen van de oneffenheden en het vormgeven van het smeedoppervlak.
Voordeel:
(1) De smeedflexibiliteit is geweldig, het kan kleine stukjes van minder dan 100 kg produceren. En het kan ook zware stukken tot 300 t produceren.
(2) De gebruikte tools zijn eenvoudige hulpmiddelen voor algemene doeleinden.
(3) Het vormen van smeedstukken is om de blanco geleidelijk te vervormen in verschillende regio's. Daarom is de tonnage van smeedapparatuur die nodig is om dezelfde smeeding te smeden veel kleiner dan die van het smeden.
(4) Lage precisievereisten voor apparatuur.
(5) De productiecyclus is kort.
Nadelen:
(1) De productie -efficiëntie is veel lager dan die van het smeden.
(2) Smeedstukken hebben eenvoudige vormen, lage dimensionale nauwkeurigheid en ruwe oppervlakken.
(3) Werknemers hebben een hoge arbeidsintensiteit en vereisen hoge technische niveaus.
(4) Het is niet eenvoudig om mechanisatie en automatisering te realiseren.
2. Die smeeding
Die smeden verwijst naar de smedenmethode waarin smeedstukken worden verkregen door spaties te vormen met matrijzen op speciale die -smeedapparatuur. De smeedstukken die door deze methode worden geproduceerd, zijn nauwkeurig in grootte, klein in de bewerkingstoeslag, complex in structuur en veel productiviteit.
Geclassificeerd volgens de gebruikte apparatuur: sterfen op de hamer, sterf op de crank -pers, sterfen op de platte smedenmachine, sterven op de wrijvingspers, enz.
Voordelen:
(1) Hogere productie -efficiëntie. Tijdens het smeden wordt de vervorming van het metaal uitgevoerd in de matrijsholte, zodat de gewenste vorm snel kan worden verkregen.
(2) Smeedstukken met complexe vormen kunnen worden gesmeed.
(3) Het kan de metaalstroomlijnverdeling redelijker maken en de levensduur van onderdelen verbeteren.
(4) De grootte van de matrijs smeden is nauwkeuriger, de oppervlaktekwaliteit is beter en de bewerkingstoeslag is kleiner.
(5) Bewaar metalen materialen en verminder de werklast van de snij.
(6) Onder de voorwaarde van voldoende batches kunnen de kosten van onderdelen worden verlaagd.
Nadelen:
(1) Het gewicht van die smeedstukken wordt beperkt door de capaciteit van algemene sterfmakersapparatuur, meestal onder 7 kg.
(2) De productiecyclus van de smeden is lang en de kosten zijn hoog.
(3) De beleggingskosten van die smeden -apparatuur zijn groter dan die van gratis smeden pers.
3. Roll smeeding
Roll-smeden verwijst naar een smeedproces waarbij een paar tegenroterende waaiervormige matrijzen worden gebruikt om de billet plastisch te vervormen om de gewenste smeden te verkrijgen of te smeden.
Rol smeden vervorming is een complexe driedimensionale vervorming. Het grootste deel van het vervormde materiaal stroomt langs de lengterichting om de lengte van de knuppel te vergroten, en een klein deel van het materiaal stroomt lateraal om de breedte van de knuppel te vergroten. Tijdens het smeedproces van de rol neemt het dwarsdoorsnedeoppervlak van de knuppelwortel continu af. Het roll -smedenproces maakt gebruik van het principe van roll -vorming om een blanco geleidelijk te vervormen.
Roll -smeden is geschikt voor vervormingsprocessen zoals langwerpige schachten, rollende platen en het verdelen van materialen over de lengte richting. Roll -smeden kan worden gebruikt om verbindingsstaven te produceren, boorbits, sleutels, wegpieken, schoffels, picks en turbinebladen, enz. Te produceren, enz.
Vergeleken met gewone matrijs smeden heeft Roll Sminging de voordelen van eenvoudige apparatuurstructuur, stabiele productie, lage trillingen en ruis, eenvoudige automatisering en hoge productie -efficiëntie.
4. Banden Die smeden
Banden die smeden is een smeedmethode die de gratis smedenmethode aanneemt om een blanco te maken en deze vervolgens in de bandenvorm vormt. Het is een smeedmethode tussen gratis smeden en stervende smeden. Het wordt veel gebruikt in kleine en middelgrote ondernemingen met minder sterftemateriaal en de meeste zijn gratis smeden hamers.
Er zijn veel soorten bandenvormen die worden gebruikt bij het smeden van banden, en de veelgebruikte in productie zijn typedruppel, gesp, setvorm, kussenvorm, klemvorm, enz.
De gesloten cilinderstorting wordt meestal gebruikt voor het smeden van roterende smeedstukken. Gears met bazen aan beide uiteinden worden bijvoorbeeld soms gebruikt voor het smeden van niet-regele smeedstukken. Gesloten cilinder Die smeden is flitsvrije smeden.
Voor bandenvormige smeedingen met complexe vormen is het noodzakelijk om twee halve mallen (dat wil zeggen, een scheidingoppervlak toe te voegen) toe te voegen in de cilindervorm om een gecombineerde cilindervorm te maken. En de blanco wordt gevormd in de holte bestaande uit twee halve schimmels.
De samengestelde film bestaat meestal uit twee delen, de bovenste en onderste vormen. Om de bovenste en onderste sterft te matchen en te voorkomen dat de smeedingen verschuiven, worden geleideposten en geleiders vaak gebruikt voor het positioneren. Die-klemmen wordt meestal gebruikt om niet-regerende smeedstukken te produceren met complexe vormen, zoals verbindingsstaven, vork-smeedstukken, enz.
In vergelijking met gratis smeden heeft Tyre Die Foring de volgende voordelen:
(1) Omdat de blanco wordt gevormd in de matrijsholte, is de grootte van de smeden relatief nauwkeurig en is het oppervlak relatief glad.
(2) De verdeling van stroomlijnweefsel is redelijk, dus de kwaliteit is hoog.
(3) Banden die het smeden kan smeedingen smeden met relatief complexe vormen. Omdat de vorm van de smeed wordt geregeld door de matrijsholte, wordt de blanco snel gevormd. En de productiviteit is 1 tot 5 keer hoger dan die van gratis smeden.
(4) Er zijn weinig resterende blokken, dus de bewerkingstoeslag is klein. Dit bespaart niet alleen metaalmateriaal, maar vermindert ook de bewerkingsmanuren.
Nadelen:
(1) Een smeedhamer met een grotere tonnage is vereist;
(2) alleen kleine smeedstukken kunnen worden geproduceerd;
(3) De levensduur van de bandenvorm is laag;
(4) Het is over het algemeen noodzakelijk om op mankracht te vertrouwen om de bandenvorm tijdens het werk te verplaatsen, dus de arbeidsintensiteit is relatief hoog;
(5) Banden die smeden wordt gebruikt om middelgrote en kleine partijen smeedstukken te produceren.
Zhengxi is een bekendeSmede machinefabrikant in China, het verstrekken van verschillende soorten smedenpersen, waaronder gratis smeedmachines, matrijsmachines,Warm smeedmachines, Koude smeedmachines, en warme smeedmachines, enz. Als u een behoeften hebt, neem dan contact met ons op.
Posttijd: juni-30-2023
