Het productieproces van autodaken is over het algemeen verdeeld in twee processen: droog en nat. Beide processen vereisen hete dringende vormvormige vorm van hoge temperatuur. Auto -dakproductie gebruikt in het algemeen thermoplastische materialen, die samenwerken met de vorm onder de druk van deAutomobile dak interieur vormhydraulische persOm het hete dringende vormproces te voltooien.
Tijdens het hete dringende productieproces van interieurplafonds voor auto's, moet de mal bij een bepaalde temperatuur worden geregeld. Het natte proces verwarmt de binnenste schimmel in het algemeen direct, dus de nauwkeurigheid van schimmeltemperatuurregeling is relatief hoog. Over het algemeen wordt het oliecircuit direct in de mal gemaakt, dus de uniformiteit van de mal is ook relatief hoog. Dit verhoogt natuurlijk ook een bepaald aantal kosten.
1200 ton auto-plafond interieur vormhydraulische pers
De structuur van de interieurvorminghydraulische persKan een integraal frame-type zijn of een type vierkussens. Het neemt een computer-geoptimaliseerd ontwerp aan; Het hydraulische systeem wordt bovenop geplaatst en beslaat een klein gebied. De hydraulische regeling neemt een geïntegreerd systeem van een patroonklep aan, dat betrouwbaar is in actie, gemakkelijk te handhaven, een lange levensduur heeft en heeft een kleine hydraulische schok.
Het onafhankelijke elektrische besturingssysteem hanteert de gecentraliseerde knop en heeft twee bedieningsmodi: aanpassing en enkele cyclus met twee hand. Via de selectie van het bedieningspaneel kunnen twee vormprocessen van vaste slag en vaste druk worden gerealiseerd en heeft het de prestaties van drukbehouden en vertraging. De druk en slag kunnen worden aangepast binnen het gespecificeerde bereik volgens de procesvereisten. Het is uitgerust met een mobiele werkbank, wat handig is om mallen te veranderen.
De processtroom van de hydraulische pers voor het vormen van het auto -plafond is als volgt:
(1) Voorverwarmende en prepresserende fase. Het hoofddoel van deze fase is om de hars te smelten, vluchtige stoffen te verwijderen, de vezels te impregneren en de hars geleidelijk te stollen tot een gelstatus. De vormdruk in dit stadium is 1/3-1/2 van de volledige druk.
(2) Intermediaire isolatietase. De functie van deze fase is om de tape met een lagere reactiesnelheid te verstevigen. Tijdens het isolatieproces moet veel aandacht worden besteed aan de stroom van de hars. Wanneer de hars die is uitgestroomd, is gegeleerd en niet in filamenten kan worden getrokken, moet de volledige druk onmiddellijk worden uitgeoefend.
(3) Verwarmingsfase. Het doel is om de reactietemperatuur te verhogen en de uithardingssnelheid te versnellen. Op dit moment kan de verwarmingssnelheid niet te snel zijn, anders zal deze plotselinge polymerisatie veroorzaken, waardoor de warmteafgifte van de uithardingsreactie te geconcentreerd is, wat resulteert in delaminatie tussen de materiaallagen.
(4) Hot persen en isolatiestadium. Het doel is om de hars volledig te stollen. De periode van het toevoegen van volledige druk aan het uiteinde van de gehele hete persen wordt het hete drukfase genoemd. De tijd van het bereiken van de opgegeven hete persentemperatuur tot het uiteinde van het hete persen wordt de constante temperatuurtijd genoemd. De formule bepaalt ook de temperatuur, druk en constante temperatuurtijd van de hete perspas.
(5) Koelpodium. Om de druk te behouden, wordt natuurlijke koeling of geforceerde koeling tot kamertemperatuur overgenomen. Vervolgens wordt de druk vrijgegeven en wordt het product verwijderd. Als de koeltijd te kort is, is het gemakkelijk om het product te laten kromtrekken, barsten, enz. Als de koeltijd te lang is, zal dit de productkwaliteit niet significant verbeteren, maar de productie -efficiëntie aanzienlijk verminderen.
Raadpleeg raadplegen om een hydraulische pers te kopen voor interieur van de auto -plafondChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Posttijd: januari-22-2025
