Ontwikkelingstrends en sleuteltechnologieën van intelligente hydraulische persen

Ontwikkelingstrends en sleuteltechnologieën van intelligente hydraulische persen

Intelligente hydraulische persen zijn hoogwaardige productieapparatuur, die zich voornamelijk richt op het ontwerp-, productie- en gebruiksproces vanhydraulische persen.Het maakt gebruik van geavanceerde intelligente technologieën zoals informatieperceptie, besluitvorming en beoordeling, en veilige uitvoering om een ​​mens-machinesysteem te vormen dat bestaat uit menselijke experts en intelligente machines.Realiseer de beste organisatie en optimale toewijzing van hulpbronnen zoals producten, gereedschappen, milieu en werknemers, en breid de menselijke fysieke en mentale arbeid in het productieproces van hydroforming uit, breid ze uit en vervang ze gedeeltelijk.Dit artikel introduceert de ontwikkelingstrends en sleuteltechnologieën van intelligente hydraulische persen.

Ontwikkelingstrend van intelligente hydraulische persen

1. Intelligent.De bewegingscurve van de schuifregelaar kan online worden geoptimaliseerd op basis van verschillende productieprocessen en matrijsvereisten (zoals stansen, tekenen, plaatextrusie, progressief stempelen, enz.).Er kunnen speciale werkkarakteristieken worden ontworpen om moeilijke en uiterst nauwkeurige bewerkingen uit te voeren.Zorg voor een “vrije beweging” van de schuifregelaar.
2. Hoog rendement.Het aantal schuifbewegingen kan binnen een groot bereik worden ingesteld.De snelheid en slag van de slider zijn eenvoudig aan te passen.Met behulp van multi-stationtechnologie en automatische invoertechnologie wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
3. Hoge precisie.Door middel van servobesturingstechnologie kan de beweging van de hydraulische pers nauwkeurig worden gecontroleerd.Over het algemeen zijn ze uitgerust met een detectieapparaat voor verplaatsing van de schuif.Elke positie van de schuifregelaar kan nauwkeurig worden geregeld.De bewegingskarakteristieken van de schuifregelaar kunnen worden geoptimaliseerd.Bij het uitrekken, buigen en indrukken kan de juiste schuifcurve de terugvering verminderen en de nauwkeurigheid van de onderdelen verbeteren.

1000T composiet hydraulische pers

4. Functionele compounding.Voor nieuwe processen zoals isotherm smeden en superplastisch vormen worden de schuif- en matrijsruimte gebruikt om een ​​temperatuurgecontroleerde verwarmingsomgeving te bouwen.Het smeed-, stempel- en warmtebehandelingsproces worden gecombineerd om meerdere toepassingen in één machine te bereiken en de productkwaliteit te garanderen.
5. Laag geluidsniveau.De intelligente hydraulische pers vereenvoudigt het transmissiesysteem en vermindert het geluid.Help het ponsgeluid te verminderen door een bewegingscurve met weinig ruis in te stellen voor de schuifregelaar.Vergeleken met traditioneel ponsen kan het nieuwe tweestapsponsproces het geluid met minimaal 10 dB verminderen.
6. Hoge energiebesparende efficiëntie.De servo-hydraulische pers maakt gebruik van directe transmissie, waardoor de transmissieverbindingen aanzienlijk worden verminderd, de hoeveelheid smering wordt verminderd en een sterke onderhoudbaarheid heeft.Nadat de schuifregelaar stopt, stopt de motor en wordt het energieverbruik aanzienlijk verminderd.
7. Eenvoudig te bedienen.Bewaak procesverrichtingen en kwaliteit via moderne softwaretechnologie en plan en optimaliseer het volledige productieproces op de computer.Het gebruik en de bediening door de gebruiker zijn intuïtiever.
Intelligente hydraulische persen hebben een breder toepassingsgebied dan traditionele hydraulische persen en hebben een hoge toegevoegde waarde.Het kan worden gebruikt bij precisievormprocessen zoals het stempelen van metalen platen, isothermisch smeden, poederpersen, rubbervulkanisatie, warmpersen van vezelplaten, rechttrekken, perspassing, spuitgieten, enz.

Sleuteltechnologieën van slimme hydraulische persen

De belangrijkste sleuteltechnologieën voor de ontwikkeling van intelligente hydraulische persen zijn als volgt:
1. De servomotor wordt gebruikt om de hoofdoliepomp van de machine rechtstreeks aan te drijvenhydraulische pers.Momenteel zijn er nog steeds veel technische problemen bij hydraulische pompen die rechtstreeks worden aangedreven door krachtige servomotoren.Het snelheidsaanpassingsbereik van de hydraulische pomp moet zeer groot zijn.De hydraulische pomp kan normaal werken, zelfs onder de 10 tpm.Over het algemeen is het minimumtoerental van de hydraulische pomp 600 tpm, wat het moeilijk maakt om op grote schaal te werken.Vereisten voor bereiksnelheidsregeling.

2. Krachtige AC-servomotor en aandrijfbesturingssysteem.Momenteel worden voornamelijk geschakelde reluctantiemotoren (SMR) gebruikt, die de voordelen hebben van eenvoud en betrouwbaarheid, efficiënte vierkwadrantwerking in een breed bereik van snelheid en koppel, hoge responssnelheid en lage kosten.De nadelen zijn grote koppelschommelingen en grote trillingen.Het systeem heeft niet-lineaire kenmerken, hoge controlekosten en een lage vermogensdichtheid.Het is noodzakelijk om krachtige AC-servomotorbesturingstechnologie en aanverwante toepassingstechnologie te ontwikkelen.

3. Speciaal controlesysteem.De gesloten regeltechnologie van de druk en positie van de hydraulische pers wordt gerealiseerd door veranderingen in de snelheid van de servomotor.Omdat de meeste bestaande hydraulische persen worden bestuurd door PLC, maken slimme hydraulische persen gebruik van hydraulische druk- en snelheidsregeling met gesloten lus, wat een grote hoeveelheid berekeningen vereist en moeilijk te voldoen aan de behoeften van procesflexibiliteit.Er moet een speciaal besturingssysteem worden ontwikkeld dat gebruik maakt van een industriële pc.

2500T FRP putdekselmachine

 

4. Systeem voor energieterugwinning en energiebeheer.Om het energieverlies zoveel mogelijk te beperken, is het noodzakelijk om de potentiële energie die wordt veroorzaakt door het gewicht van de schuif en de energie die wordt gegenereerd door de drukontlasting van de oliecilinder terug te winnen en opnieuw te gebruiken.Op het gebied van energiebeheer moet de energie-inzet plaatsvinden in grote intelligente hydraulische machines, omdat het momentane vermogen vele malen groter is dan het gemiddelde vermogen, om impact op het elektriciteitsnet te voorkomen.

5. Vormprocesoptimalisatie op basis van intelligente hydraulische pers.De materialen en vormen van onderdelen zijn verschillend, en hun productieprocessen zijn dienovereenkomstig ook verschillend.De intelligente hydraulische pers is geoptimaliseerd en gecombineerd met verschillende vormprocessen, en alleen door het beste procespad te begrijpen kan deze zijn superioriteit uitoefenen.Het bestuderen van het vormmechanisme van verschillende vormprocessen en het vaststellen van geoptimaliseerde parameters die geschikt zijn voor het vormproces is erg belangrijk voor het verbeteren van de productkwaliteit en productie-efficiëntie en het verlagen van de productiekosten.

6. Geoptimaliseerd ontwerp van het slimme hydraulische perslichaam.Vergeleken met traditionele hydraulische persen hebben intelligente hydraulische persen de voordelen van energiebesparing, geluidsreductie, meerdere functies, enz., en bij hun lichaamsontwerp moet met meer factoren rekening worden gehouden.Het omvat voornamelijk verschillende mogelijke thermische verwerkingseffecten, extreme werkomstandigheden, werkfrequentie, complexiteit van onderdelen, enz.

Het lichaamsontwerp van de servohydraulische pers vereist de vorming van een ontwerpmethode en een technisch systeem onder de beperkingen van de stijfheid, sterkte en dynamische prestaties van de smeedwerktuigmachine.

7. Software ten behoeve van het ontwerp en de vervaardiging van intelligente hydraulische persen.De ontwerpfase van de intelligente hydraulische pers vereist eindige-elementen- en optimalisatiesoftware om koppelingsberekeningen in meerdere velden uit te voeren om het werkingsproces van het thermische verwerkingsproces te simuleren en gebruikers een intuïtieve ervaring te bieden.Tijdens de werking zijn een krachtige intelligente procesdatabase, een expertbibliotheek, foutdiagnose op afstand en andere software nodig om online procesberekeningen te ondersteunen om het beste proces te bereiken.Na gebruik wordt relevante productie-informatie en informatie over de werking van de apparatuur tijdig verzameld om de normale werking van de apparatuur te beschermen.

Momenteel hebben hoogwaardige productieapparatuur en intelligente hydraulische persen brede toepassingsmogelijkheden.Zhengxiis een professionalFabrikant van hydraulische persapparatuur in China, het leveren van hoge kwaliteitsamengestelde hydraulische persen, hydraulische dieptrekpersen, smeden van hydraulische persenen slimme hydraulische persen.Als u wensen heeft, neem dan contact met ons op.

 


Posttijd: 04-nov-2023