Het aandrijfsysteem van hydraulische pers heeft hoofdzakelijk twee typen: Pomp Directe aandrijving en pompaccumulataandrijving. De directe pompaandrijving biedt hogedrukwerkvloeistof tot hydraulische cilinder, de klep wordt gebruikt om de richting van de vloeistoftoevoer te veranderen en de ontlastingsklep wordt gebruikt om de beperkte druk van het systeem aan te passen, terwijl een veilige overlooprol wordt gespeeld. Dit aandrijfsysteem verbindt minder, eenvoudige structuur, druk kan automatisch toenemen en afnemen volgens de vereiste werkkracht die het stroomverbruik vermindert, maar de pompand en de rijmotorcapaciteit moet worden bepaald door de maximale werkkracht van de hydraulische pers en de hoogste snelheid. Dit type aandrijfsysteem wordt voornamelijk gebruikt in kleine en middelgrote hydraulische pers, maar heeft ook grote (zoals 120000 kN) gratis smeedhydraulische persgedreven rechtstreeks door pomp.
Pomp-accumulator drijft een of een groep accumulatoren in dit aandrijfsysteem aan. Wanneer de hogedrukwerkende vloeistof door de pomp een overschot heeft, opgeslagen door de accumulator; Wanneer het aanbod onvoldoende is, wordt deze aangevuld door de accumulator. Het gebruik van dit systeem kan de capaciteit van pomp en motor kiezen volgens de gemiddelde hoeveelheid hoge drukwerkvloeistof, maar omdat de druk van werkvloeistof constant is, is het stroomverbruik groot en heeft het systeem veel verbindingen, de structuur is complexer. Dit aandrijfsysteem wordt voornamelijk gebruikt voor grote hydraulische pers of een set aandrijfsysteem om verschillende hydraulische pers aan te drijven.
De structuurvorm is voornamelijk verdeeld in: vier kolomtype, enkel kolom (c), horizontaal, verticaal frame, universele hydraulische pers. Volgens het gebruik is het voornamelijk verdeeld in metaalvorming, buigen, strekken, ponsen, poeder (metaal, niet-metaal) vormen, drukken, extrusie, enz.
Hot smeden hydraulische pers: grote smeedhydraulische pers kan een verscheidenheid aan gratis forgin -apparatuur voltooien, wat een van de meest gebruikte apparatuur in de smeedindustrie is. Momenteel zijn er 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000t smeden hydraulische persreeks -specificaties.
Hydraulische pers van vier kolommen: het is geschikt voor het drukproces van plastic materialen. Zoals het vormen van poederproducten, het vormen van plastic producten, koude (heet) extrusiemetaalvorming, platenrekken en horizontale druk, buigdruk, doordraaien, correctie en andere processen.
Hydraulische pers van vier kolommen kan worden verdeeld in vier kolom twee bundelhydraulische pers, vier kolom drie bundelhydraulische pers, vier kolom vier bundelhydraulische pers.
Hydraulische pers met één arm (hydraulische pers van enkele kolom): kan het werkbereik uitbreiden, profiteren van drie ruimte, de slag van de hydraulische cilinder (optioneel) verlengen, de maximale telescopische 260 mm-800 mm, vooraf ingestelde werkdruk; Hydraulisch systeem warmtedissipatie -apparaat.
Hydraulische pers van het portaal type: montage, demontage, rechttrekken, kalen maken, strekken, buigen, ponsen en ander werk kunnen worden uitgevoerd op de machineonderdelen, om het multifunctionele machine echt te realiseren. De machinetabel kan op en neer bewegen, de grootte van de uitbreiding van de opening en slothoogte van de machine, handiger in gebruik.
Dubbele kolom Hydraulische pers: deze reeks producten zijn geschikt voor allerlei delen van de pers, buigvorming, stempelen inspringing, flens, ponsen en kleine delen van het ondiepe stretchen; Vormingsproducten van metaalpoeder en andere verwerkingstechnologie. Neem elektrische controle over, met puntbeweging en semi-automatische circulatie, kan de kalendertijd behouden en heeft een goede dia-gids, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te onderhouden, economisch en duurzaam. Volgens de behoeften van gebruikers kunnen worden toegevoegd thermische instrumentatie, cilinderuitzicht, digitale schermen, tellen en andere functies.
Posttijd: Mar-12-2022
