Analyse van de belangrijkste problemen en oplossingen van elektrische verwarmingsplaten:
1. De verwarmingstemperatuur van de elektrische verwarmingsplaat kan niet aan de eisen voldoen
A.Met de voortdurende verbetering van het huidige proces kan de apparatuur niet voldoen aan de productvormvereisten;
B.De verwarmingsuniformiteit van de elektrische verwarmingsplaat is onvoldoende en de verwarming kan niet goed worden gezoneerd, wat resulteert in een lage productopbrengst;
C.De elektrische verwarmingsbuis wordt verwarmd met een grote thermische traagheid en een onstabiele verwarmingssnelheid.
2. Hoog uitvalpercentage van directe verwarming van elektrische verwarmingsbuizen
A.De meeste elektrische verwarmingsplaten worden bestuurd door meerdere solid-state relais, en meerdere verwarmingsbuizen regelen de verwarming, wat de kans op falen vergroot;
B.Het verwarmingscircuit is gemakkelijk te verwarmen en te verbranden, heeft hoge onderhoudskosten en er zijn veiligheidsrisico's;
C.Doordat de elektrische verwarmingsbuis direct in de verwarmingsplaat wordt gestoken, wordt de verwarmingsbuis blootgesteld aan de lucht voor langdurige verwarming en koeling.De elektrische ovendraad in de verwarmingsbuis is gemakkelijk te oxideren, heeft een korte levensduur, hoge onderhoudskosten en brengt potentiële veiligheidsrisico's met zich mee;
3. Verwarming door middel van olie-warmtegeleidingsmethode
A.Als reactie op de bovengenoemde problemen heeft Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. een zeer volwassen oplossing, waarbij gebruik wordt gemaakt van warmteoverdrachtsolie, thermische cyclus, matrijstemperatuur, machineverwarming;
B.De matrijstemperatuurmachine kan automatische temperatuurregeling van de verwarmde objecten realiseren.Elektrische verwarmingsbron van verwarmingsapparatuur, warmteoverdrachtsolie als warmtedrager, met behulp van circulerende oliepomp op hoge temperatuur om de circulatie te forceren om warmte-energie over te dragen naar het verwarmingsgebied;keer dan terug naar de DC-verwarmingsapparatuur om opnieuw door te gaan met verwarmen, waarbij u deze cyclus herhaalt om een continue toename van de warmte te bereiken, zodat het te verwarmen object stijgt. De temperatuur stijgt en het proces van het bereiken van een constante verwarmingstemperatuur vereist het gebruik van indirecte verwarming met mediumcirculatie. , uniforme verwarming, indirecte temperatuurregeling, snelle temperatuurstijging en -daling, eenvoudig onderhoud en lage thermische traagheid;
4. Zonecontrole om de temperatuuruniformiteit te verbeteren
A.In het geval van zeer nauwkeurige temperatuurregeling van de matrijstemperatuurmachine, neemt Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd., gezien het probleem van lage temperatuuruniformiteit, een enkelwerkend regelschema voor de hete plaatzone aan;De grootte van de kookplaat is bijvoorbeeld 4,5 m x 1,6 m. Een enkele kookplaat is verdeeld in drie zones van 1,5 meter x 1,6 meter voor onafhankelijke temperatuurregeling en warmtecompensatie.De bovenste en onderste kookplaten gebruiken 6 oliecircuits en 6 zones voor temperatuurregeling, en de temperatuuruniformiteit is meer gegarandeerd;
B.De matrijstemperatuurmachine is uitgerust met twee gesloten-lusregelingen, waaronder de olietemperatuur en het oliecircuitsysteem worden gebruikt als een gesloten-lusregeling om ervoor te zorgen dat de olietemperatuur binnen het regelbare bereik van ± 1 ℃ kan liggen;de ingestelde temperatuur en de temperatuur van de mal of de kookplaat worden opnieuw gevormd. Gesloten lusregeling, realtime temperatuurregeling van de mal, veiliger.
Het verschil tussen elektrische verwarmingsstaaf en olietemperatuurmachine
1. De voordelen van elektrische verwarmingsstaven: directe verwarming, geen diëlektrisch verlies, hoge verwarmingssnelheid, relatief lage kosten en eenvoudig rechtstreeks in de kookplaat te plaatsen;
2. Nadelen van elektrische verwarmingsstaven: ongelijkmatige verwarming, hoge onderhoudskosten (waarvoor frequente vervanging van verwarmingsstaven vereist is), complexe demontage, grote thermische traagheid en grote verwarmingsbuisleidingen voor verwarmingsplaten zijn onveilig;
3. Voordelen van olietemperatuurmachine: gebruik indirecte verwarming met gemiddelde circulatie, hoge verwarmingsuniformiteit, indirecte temperatuurregeling, snelle temperatuurstijging en -daling, eenvoudig onderhoud, kleine thermische traagheid, sterke regelbaarheid, directe verwarming en nauwkeurige regeling van de koeling;
4. Nadelen van de olietemperatuurmachine: het onderhoud van de apparatuur zal middelmatige verliezen veroorzaken en de eerste investeringskosten zullen hoger zijn;
Maatregelen ter voorkoming van olielekkage van de olietemperatuurmachine
1. De systeempijpleiding maakt gebruik van GB 3087 speciale pijpen voor midden- en lagedrukketels, en de 20 # pijpleiding is integraal gevormd om ervoor te zorgen dat het systeem betrouwbaar is en geen olie lekt;
2. De brandstoftank heeft een vloeistofniveaudetectieapparaat.Zodra het systeem lekt, daalt het vloeistofniveau van de brandstoftank en stopt de apparatuur en geeft een alarm af;
3. De pijpleiding maakt gebruik van een drukdetectieapparaat.Zodra het systeem olie lekt, neemt de pompcyclusdruk af en kan de verwarmingsdruk niet worden bereikt, en verbiedt het systeem verwarming;
4. Het anti-droge verbrandingsdetectie-apparaat van de verwarmingsbuis, zodra het systeem olielekkage heeft, zal de droge verbrandingstemperatuur van de verwarmingsbuis aanzienlijk stijgen en mag het systeem niet meer draaien.
5. De apparatuur is uitgerust met alarmen voor olielekkage, storing, schade, enz. Zodra er een storing optreedt, oordeelt het systeem dat de werking automatisch moet worden beëindigd of geüpgraded en wordt de foutstatus weergegeven.
Posttijd: 08-dec-2020
