Analyse van hoofdproblemen en oplossingen van elektrische verwarmingsplaat:
1. De verwarmingstemperatuur van de elektrische verwarmingsplaat kan niet voldoen aan de vereisten
A. Met de continue verbetering van het huidige proces kan de apparatuur niet voldoen aan de productgietvereisten;
B. De verwarmingsuniformiteit van de elektrische verwarmingsplaat is onvoldoende en de verwarming kan niet goed worden gezoneerd, wat resulteert in een lage productopbrengst;
C. De elektrische verwarmingsbuis wordt verwarmd met grote thermische traagheid en onstabiele verwarmingssnelheid.
2. Hoge faalsnelheid van elektrische verwarmingsbuis directe verwarming
A. De meeste elektrische verwarmingsplaten worden geregeld door meerdere vaste statenrelais en meerdere verwarmingsbuizen regelen verwarming, wat de kans op falen verhoogt;
B. Het verwarmingscircuit is gemakkelijk te verwarmen en te verbranden, hoge onderhoudskosten en er zijn veiligheidsrisico's;
C. Omdat de elektrische verwarmingsbuis direct in de verwarmingsplaat wordt geplaatst, wordt de verwarmingsbuis blootgesteld aan de lucht voor langdurige verwarming en koeling. De elektrische ovendraad in de verwarmingsbuis is eenvoudig te oxideren, heeft een korte levensduur, hoge onderhoudskosten en heeft potentiële veiligheidsrisico's;
3. Verwarming door de olieverwarmingsmethode
A. In reactie op de bovenstaande problemen heeft Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. een zeer rijpe oplossing, met behulp van warmteoverdrachtolie thermische cyclus schimmel temperatuurmachines verwarming;
B. De vormtemperatuurmachine kan de automatische temperatuurregeling van de verwarmde objecten realiseren. Elektrische verwarmingsbron van verwarmingsapparatuur, warmteoverdrachtolie als warmtevaart, met behulp van de circulerende oliepomp met hoge temperatuur om de circulatie te dwingen om warmte -energie naar het verwarmingsgebied over te brengen; Keer vervolgens terug naar de DC -verwarmingsapparatuur om opnieuw te blijven verwarmen, waardoor deze cyclus wordt herhaald om een continue toename van de warmte te bereiken, zodat het te verwarmde object de temperatuurstijgingen en het proces van het bereiken van een verwarmingsconstante temperatuur het gebruik van middellange circulatie -indirecte verwarming, uniforme verwarming, indirecte temperatuurregeling, snelle temperatuurstijging en val, eenvoudig onderhoud en lage thermische inval vereist, en lage thermische inval, en lage thermische inval vereist;
4. Zone -regeling om de temperatuuruniformiteit te verbeteren
A. In het geval van hoog-nauwkeurige temperatuurregeling van de schimmeltemperatuurmachine, gezien het probleem van lage temperatuuruniformiteit, neemt Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Production Co., Ltd. een hotplaatzone single-action controleschema aan; De grootte van de hete plaat is bijvoorbeeld 4,5 m x 1,6 m, een enkele hete plaat is verdeeld in drie zones van 1,5 meter x 1,6 meter voor onafhankelijke temperatuurregeling en warmtecompensatie. De bovenste en onderste hete platen nemen 6 oliecircuits en 6 zones voor temperatuurregeling aan, en de temperatuuruniformiteit is meer gegarandeerd;
B. De schimmeltemperatuurmachine is uitgerust met twee gesloten-luscontroles, waaronder de olietemperatuur en het oliecircuitsysteem worden gebruikt als een gesloten-luscontrole om ervoor te zorgen dat de olietemperatuur binnen het controleerbare bereik ± 1 ℃ kan liggen; De ingestelde temperatuur en de vorm van de vorm- of hete plaattemperatuur worden opnieuw gevormd met gesloten-lusregeling, realtime temperatuurregeling van de mal, veiliger.
Het verschil tussen elektrische verwarmingsstaaf en olietemperatuurmachine
1. De voordelen van elektrische verwarmingsstaven: directe verwarming, geen diëlektrisch verlies, snelle verwarmingssnelheid, relatief lage kosten en gemakkelijk direct in de hete plaat te plaatsen;
2. Nadelen van elektrische verwarmingsstaven: ongelijke verwarming, hoge onderhoudskosten (die frequente vervanging van verwarmingsstaven vereisen), complexe demontage, grote thermische traagheid en grote verwarmingsbuisleidingen zijn onveilig;
3. Voordelen van de olietemperatuurmachine: gebruik middelgrote circulatie indirecte verwarming, uniformiteit met hoge verwarming, indirecte temperatuurregeling, snelle temperatuurstijging en daling, eenvoudig onderhoud, kleine thermische traagheid, sterke controleerbaarheid, directe verwarming en precieze controle van koeling;
4. Nadelen van de olietemperatuurmachine: het onderhoud van de apparatuur zal gemiddeld verlies veroorzaken en de eerste beleggingskosten zullen hoger zijn;
Maatregelen van olielekkagepreventie van olietemperatuurmachine
1. De systeempijpleiding hanteert GB 3087 speciale leidingen voor ketels met gemiddelde en lage druk, en de 20# pijpleiding is integraal gevormd om ervoor te zorgen dat het systeem betrouwbaar is en geen olie lekt;
2. De brandstoftank neemt een detectieapparaat van vloeistof op aan. Zodra het systeem lekt, neemt het vloeistofniveau van de brandstoftank af en stopt de apparatuur en alarmen;
3. De pijplijn hanteert een drukdetectieapparaat. Zodra het systeem olie lekt, neemt de pompcyclusdruk af en kan de verwarmingsdruk niet worden bereikt en verbiedt het systeem verwarming;
4. De anti-drogen van de verwarmingspijp-brandende detectieapparaat, zodra het systeem een olielekkage heeft, zal de droge brandende temperatuur van de verwarmingspijp aanzienlijk toenemen en is het systeem verboden om te lopen.
5. De apparatuur is uitgerust met alarmen voor olielekkage, storing, schade, enz. Zodra een storing optreedt, beoordeelt het systeem om de werking automatisch te beëindigen of te upgraden en de foutconditie weer te geven.
Posttijd: dec-08-2020
