De temperatuurverandering tijdens het gietproces van FRP is ingewikkelder.Omdat kunststof een slechte warmtegeleider is, is het temperatuurverschil tussen het midden en de rand van het materiaal aan het begin van het gieten groot, waardoor de uithardings- en vernettingsreactie niet tegelijkertijd in de binnen- en buitenkant van het materiaal op gang komt. buitenste lagen van het materiaal.
Uitgaande van het uitgangspunt dat de sterkte en andere prestatie-indicatoren van het product niet worden beschadigd, is het op de juiste manier verhogen van de vormtemperatuur gunstig om de vormcyclus te verkorten en de kwaliteit van het product te verbeteren.
Als de vormtemperatuur te laag is, heeft niet alleen het gesmolten materiaal een hoge viscositeit en een slechte vloeibaarheid, maar ook omdat de verknopingsreactie moeilijk volledig kan verlopen, de productsterkte niet hoog is, het uiterlijk dof is en de vorm blijft plakken en de uitwerping vervormt ontstaan tijdens het demonteren.
De vormtemperatuur is de tijdens het vormen gespecificeerde matrijstemperatuur.Deze procesparameter bepaalt de warmteoverdrachtsomstandigheden van de mal naar het materiaal in de holte en heeft een beslissende invloed op het smelten, vloeien en stollen van het materiaal.
Het materiaal van de oppervlaktelaag wordt eerder uitgehard door hitte om een harde schaallaag te vormen, terwijl de latere uithardingskrimp van het binnenste laagmateriaal wordt beperkt door de buitenste harde schaallaag, wat resulteert in resterende drukspanning in de oppervlaktelaag van het gegoten product, en de binnenste laag is Er is sprake van resttrekspanning. Het bestaan van restspanning zal ervoor zorgen dat het product kromtrekt, barst en de sterkte afneemt.
Daarom is het nemen van maatregelen om het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenkant van het materiaal in de matrijsholte te verkleinen en het elimineren van ongelijkmatige uitharding een van de belangrijke voorwaarden voor het verkrijgen van producten van hoge kwaliteit.
De SMC-vormtemperatuur hangt af van de exotherme piektemperatuur en de uithardingssnelheid van het uithardingssysteem.Gewoonlijk is het temperatuurbereik met een iets lagere uithardingspiektemperatuur het uithardingstemperatuurbereik, dat over het algemeen ongeveer 135 ~ 170 ℃ bedraagt en experimenteel wordt bepaald;de uithardingssnelheid is snel. De temperatuur van het systeem is lager en de temperatuur van het systeem met een langzame uithardingssnelheid is hoger.
Neem bij het vormen van dunwandige producten de bovengrens van het temperatuurbereik, en het vormen van dikwandige producten kan de ondergrens van het temperatuurbereik aannemen.Bij het vormen van dunwandige producten met een grote diepte moet vanwege het lange proces echter ook de ondergrens van het temperatuurbereik worden aangehouden om te voorkomen dat materiaal tijdens het vloeiproces verhardt.
Posttijd: 09 april 2021
