Waarom een ​​hydraulische pers met vier kolommen gebruiken om koolstofvezelproducten te vormen?

Waarom een ​​hydraulische pers met vier kolommen gebruiken om koolstofvezelproducten te vormen?

Koolstofvezel is een belangrijk materiaal geworden in verschillende industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, de sport, de automobielsector, de gezondheidszorg en meer vanwege de opmerkelijke eigenschappen, waaronder hoge sterkte, stijfheid, taaiheid, corrosieweerstand en veelzijdigheid in ontwerp.Voor het vormen van koolstofvezels wordt een hydraulische pers met vier kolommen op grote schaal gebruikt vanwege de geschiktheid en het aanpassingsvermogen ervan om verschillende koolstofvezelproducten te vormen.

koolstofvezel producten

Waarom kiezen voor een hydraulische pers met vier kolommen voor het gieten van koolstofvezel?

1. Robuuste structuur en flexibiliteit: deze persen, gebouwd met gelaste stalen platen, bieden uitstekende sterkte en verstelbaarheid.Ze zijn uitgerust met hoofd- en bovencilinders, waardoor flexibele aanpassingen in de werkdruk en slag mogelijk zijn, waardoor aan uiteenlopende gietbehoeften kan worden voldaan.
2. Nauwkeurige verwarming en temperatuurregeling: het gebruik van infrarood verwarmingsbuizen en afzonderlijke temperatuurregelaars voor de bovenste en onderste verwarmingssjablonen zorgt voor snelle en nauwkeurige temperatuuraanpassingen.Deze precisie is cruciaal voor het smelten en circuleren van hars in koolstofvezeldoek tijdens de vormfasen.
3. Efficiënt vormvermogen: speciale gas-vloeistofboostercilinders maken snelle en stabiele slagen mogelijk, waardoor een hoogwaardige productie binnen een kort tijdsbestek wordt gegarandeerd.
4. Temperatuurregeling voor vormfasen: Nauwkeurige controle over de temperaturen tijdens de verschillende fasen (voorverwarmen, harscirculatie, katalysatorreactie, isolatie en koeling) is essentieel voor producten van superieure kwaliteit.
5. Stil en efficiënt hydraulisch systeem: Hoogwaardige regelkleppen worden gebruikt voor een hydraulisch systeem dat een lage olietemperatuur, minimaal geluid en stabiliteit handhaaft, waardoor een gunstige werkomgeving wordt bevorderd.
6. Aanpassingsvermogen en eenvoudige aanpassingen: Operators kunnen moeiteloos de druk, slag, snelheid, houdtijd en sluithoogte nauwkeurig afstemmen, waardoor het proces wordt afgestemd op specifieke productiebehoeften.

1500 ton hydraulische composietpers

De vijf gietprocessen voor koolstofvezel – nauwkeurige verwarming, harscirculatie, katalysatorreactie, isolatie en koeling – benadrukken de cruciale behoefte aan nauwkeurige temperatuurregeling en gecontroleerde verwarmings-/koelsnelheden.Afwijkingen van deze parameters hebben een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het eindproduct.

Chengdu Zhengxi hydraulischbiedt twee modellen: de hydraulische pers met vier kolommen en de hydraulische pers met H-frame, elk met duidelijke voordelen.De vierkolomspers benadrukt eenvoud, kosteneffectiviteit en gebruiksvriendelijke bediening, terwijl de framepers een hogere sterkte en stijfheid biedt, ideaal om wisselende belastingen te weerstaan.Beide modellen kunnen worden aangepast op basis van technische parameters zoals werkoppervlak, openingshoogte, cilinderslag en werksnelheid om te voldoen aan de productiebehoeften van koolstofvezel.

Uiteindelijk is de prijs van eenhydraulische pers van koolstofvezelis afhankelijk van het model, het tonnage en de technische specificaties, waardoor oplossingen op maat voor verschillende industriële vereisten worden gegarandeerd.


Posttijd: 21 december 2023