De servo-hydraulische pers is energiebesparend en hoog rendementhydraulische persdie een servomotor gebruikt om de hoofdtransmissieoliepomp aan te drijven, het regelklepcircuit verkleint en de schuifregelaar van de hydraulische pers bestuurt.Het is geschikt voor stempelen, matrijzen smeden, persen, rechttrekken en andere processen.De servo-hydraulische pers bestaat hoofdzakelijk uit een boegframe, Xintaiming, stempelschuif, operatietafel, vier geleidekolommen, bovenste hoofdcilinder, proportioneel hydraulisch systeem, servo-elektrisch systeem, druksensor, pijpleiding en andere onderdelen.
De bewegingscurve van de schuifregelaar van de servohydraulische pers kan worden ingesteld op basis van het stempelproces en de slag is instelbaar.Dit soort pers is voornamelijk bedoeld voor het uiterst nauwkeurig vormen van moeilijk te vormen materialen en complex gevormde onderdelen.Het verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en de stempelefficiëntie van de pers aanzienlijk.Bovendien annuleert het ook het vliegwiel, de koppeling en andere componenten, wat de productiekosten van de onderneming verlaagt en energie bespaart.
Voordelen van servo-hydraulische pers
1. Energiebesparing
Vergeleken met gewone hydraulische persen hebben servo-hydraulische persen de voordelen van energiebesparing, laag geluidsniveau, kleine temperatuurstijging, goede flexibiliteit, hoog rendement en gemakkelijk onderhoud.Het kan de meeste bestaande gewone hydraulische persen vervangen en heeft brede marktvooruitzichten.Afhankelijk van de verschillende verwerkingstechnologie en het productietempo kan de servoaangedreven hydraulische pers 30% tot 70% elektriciteit besparen in vergelijking met de traditionele hydraulische pers.
2. Laag geluidsniveau
Servoaangedreven hydraulische oliepompen maken over het algemeen gebruik van interne tandwielpompen of krachtige schottenpompen, terwijl traditionele hydraulische machines over het algemeen axiale zuigerpompen gebruiken.Bij dezelfde stroom en druk is het geluid van de interne tandwielpomp of schottenpomp 5dB ~ 10dB lager dan dat van de axiale zuigerpomp.Wanneer de servoaangedreven hydraulische pers drukt en terugkeert, draait de motor op de nominale snelheid en is het emissiegeluid 5dB-10dB lager dan dat van de traditionele hydraulische pers.
Wanneer de schuif omlaag staat en de schuif stilstaat, is het servomotortoerental 0, waardoor de servoaangedreven hydraulische pers in principe geen geluidsemissie heeft.In de drukhoudfase is het geluid van de servoaangedreven hydraulische pers vanwege het lage motortoerental over het algemeen minder dan 70 dB, terwijl het geluid van de traditionele hydraulische pers 83 dB-90 dB bedraagt.Na tests en berekeningen is het geluid geproduceerd door 10 servo-hydraulische persen onder normale werkomstandigheden lager dan dat geproduceerd door een gewone hydraulische pers met dezelfde specificatie.
3. Minder hitte
Omdat het hydraulische systeem van de servoaangedreven hydraulische pers geen overloop en hitte heeft, is er geen stroming wanneer de schuif stilstaat, dus er is geen hydraulische weerstand en hitte.De calorische waarde van het hydraulische systeem bedraagt over het algemeen 10% tot 30% van die van traditionele hydraulische machines.Vanwege de lage warmteontwikkeling van het systeem hebben de meeste servoaangedreven hydraulische persen geen hydraulisch oliekoelsysteem nodig.Een koelsysteem met laag vermogen kan worden ingesteld voor een grote warmteontwikkeling.
Omdat de pomp het grootste deel van de tijd op nul toeren draait en minder warmte genereert, kan de olietank van de servogestuurde hydraulische machine kleiner zijn dan die van de traditionele hydraulische machine, en kan de olieverversingstijd ook worden verlengd.Daarom is de hydraulische olie die door de servoaangedreven hydraulische machine wordt verbruikt in het algemeen slechts ongeveer 50% van die van de traditionele hydraulische machine.
4. Hoge mate van automatisering
De druk, snelheid en positie van de servoaangedreven hydraulische pers zijn volledig digitale besturing met gesloten lus, met hoge automatisering en goede precisie.Bovendien kunnen de druk en snelheid ervan worden geprogrammeerd en geregeld om aan de behoeften van verschillende processen te voldoen, en kan het ook automatische besturing op afstand realiseren.
5. Efficiënt
Door een goede acceleratie- en vertragingsregeling en energie-optimalisatie kan de snelheid van de servo-hydraulische pers aanzienlijk worden verhoogd.De werkcyclus is meerdere malen hoger dan die van de traditionele hydraulische pers en kan 10/min~15/min bereiken.
6. Eenvoudig onderhoud
Het hydraulische systeem is aanzienlijk vereenvoudigd vanwege de annulering van de proportionele servo-hydraulische klep, het snelheidsregelcircuit en het drukregelcircuit in het hydraulische systeem.De reinheidseis van hydraulische olie is veel minder dan die van een hydraulisch proportioneel servosysteem, waardoor de invloed van hydraulische olievervuiling op het systeem wordt verminderd.
De ontwikkelingstrend van servohydraulische pers
De ontwikkeling van servohydraulische persen zal de volgende trends laten zien.
1. Hoge snelheid en hoog rendement.Om aan de behoeften van de industriële productie te voldoen, moet de servo-hydraulische pers het vermogen hebben om op hoge snelheid en efficiënt te werken, en de werkefficiëntie van dezelfde hydraulische servicepers aanzienlijk te verbeteren.
2. Elektromechanische en hydraulische integratie.Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie is hydraulische technologie nauw geïntegreerd met elektronische technologie en productietechnologie.De integratie van het servohydraulische systeem is bevorderlijk voor het verbeteren van de stabiliteit en bestuurbaarheid van het hydraulische systeem.
3. Automatisering en intelligentie.De servo-hydraulische pers moet de werkstatus automatisch kunnen detecteren en aanpassen, en de functie hebben van automatische probleemoplossing.Er wordt adaptieve besturingstechnologie toegepast om de automatisering en intelligentie van de servohydraulische machine te verbeteren, zodat de servohydraulische machine intelligente verwerking kan realiseren.
4. Hydraulische componenten zijn geïntegreerd en gestandaardiseerd.De geïntegreerde componenten verminderen de structurele complexiteit van de hydraulische pers en vergemakkelijken de productie, het onderhoud en het onderhoud van de servo-hydraulische pers.
5. Netwerken.Sluit de servo-hydraulische pers aan op het netwerk.Het personeel beheert en controleert op uniforme wijze de gehele productielijn via het netwerk en realiseert via het netwerk onderhoud op afstand en foutdiagnose van de productielijn van de servo-hydraulische pers.
6. Multi-station en multifunctioneel.Momenteel heeft de met succes ontwikkelde servo-hydraulische pers één enkel productiedoel, en veel smeedprocessen vereisen servo-hydraulische persen met meerdere stations en meerdere doeleinden.De servo-hydraulische pers met meerdere stations kan de kosten van de aanschaf van meerdere besparensmeden apparatuur.Realiseer de verwerking van meerdere processen op één apparaat, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
7. Zwaar uitgevoerd.Momenteel zijn de meeste bestaande servohydraulische persen kleine en middelgrote hydraulische persen, die niet kunnen voldoen aan de behoeften van grote smeedstukken.Met de opkomst van servomotortechnologie met hoog vermogen en hoog koppel zullen servo-hydraulische persen zich ontwikkelen naar heavy duty.
De servo-hydraulische pers van Zhengxi maakt gebruik van een zelf ontwikkeld servosysteem, dat de kenmerken heeft van energiebesparing, hoge efficiëntie, precisie en milieubescherming.Zhengxi is een professionalfabrikant van hydraulische persen, die hoogwaardige servo-hydraulische persen levert.
Posttijd: 21 juli 2023
