De servo hydraulische pers is een energiebesparende en zeer efficiëntiehydraulische persDat gebruikt een servomotor om de hoofdtransmissieoliepomp aan te drijven, vermindert het regelklepcircuit en regelt de schuifregelaar van de hydraulische pers. Het is geschikt voor stempelen, stervende, drukken, rechttrekken en andere processen. De Servo Hydraulic Press is voornamelijk samengesteld uit een boogframe, Xintaiming, stempels schuifregelaar, operatietabel, vier geleidekolommen, bovenste hoofdcilinder, proportioneel hydraulisch systeem, servo -elektrisch systeem, druksensor, pijpleiding en andere onderdelen.
De bewegingscurve van de schuifregelaar van de servo-hydraulische pers kan worden ingesteld op basis van het stempelproces en de slag is instelbaar. Dit soort pers is voornamelijk voor de zeer nauwkeurige vorming van moeilijk te vormen materialen en complexvormige onderdelen. Het verbetert de nauwkeurigheid van de bewerking en de stempelefficiëntie van de pers aanzienlijk. Bovendien annuleert het ook het vliegwiel, de koppeling en andere componenten, wat de productiekosten van de onderneming verlaagt en energie bespaart.
Voordelen van Servo Hydraulic Press
1. Energiebesparing
In vergelijking met gewone hydraulische persen hebben servohydraulische persen de voordelen van energiebesparing, lage ruis, kleine temperatuurstijging, goede flexibiliteit, hoog rendement en handig onderhoud. Het kan de meeste bestaande gemeenschappelijke hydraulische persen vervangen en heeft brede marktperspectieven. Volgens verschillende verwerkingstechnologie en productietempo kan de servocested hydraulische pers 30% tot 70% van de elektriciteit besparen in vergelijking met de traditionele hydraulische pers.
2. Laag geluid
Servoor aangedreven hydraulische oliepompen gebruiken over het algemeen interne tandwielpompen of krachtige vinpompen, terwijl traditionele hydraulische machines over het algemeen axiale zuigerpompen gebruiken. Onder dezelfde stroom en druk is de ruis van de interne tandwielpomp of schoeppomp 5dB ~ 10dB lager dan die van de axiale zuigerpomp. Wanneer de servo-aangedreven hydraulische pers drukt en terugkeert, loopt de motor op de nominale snelheid en is het emissieruis 5dB-10dB lager dan die van de traditionele hydraulische pers.
Wanneer de schuifregelaar naar beneden is en de schuifregelaar stil is, is de servomotorsnelheid 0, dus de servo-aangedreven hydraulische pers heeft in principe geen geluidsemissie. In de drukophangstadium, vanwege de lage motorsnelheid, is de ruis van de servo-aangedreven hydraulische pers over het algemeen minder dan 70 dB, terwijl de ruis van de traditionele hydraulische pers 83DB-90DB is. Na testen en berekening, onder normale werkomstandigheden, is de ruis geproduceerd door 10 servo hydraulische persen lager dan die geproduceerd door een gewone hydraulische pers van dezelfde specificatie.
3. Minder warmte
Aangezien het hydraulische systeem van de servo-aangedreven hydraulische pers geen overstroming en warmte heeft, is er geen stroom wanneer de schuifregelaar stationair is, dus er is geen hydraulische weerstand en warmte. De calorische waarde van zijn hydraulische systeem is over het algemeen 10% tot 30% van die van traditionele hydraulische machines. Vanwege de lage warmte-generatie van het systeem, hebben de meeste servomedreven hydraulische persen geen hydraulisch oliekoelsysteem nodig. Een koelsysteem met een laag vermogen kan worden ingesteld voor een grote warmteopwekking.
Omdat de pomp meestal op nul snelheid is en minder warmte genereert, kan de olietank van de servo-gecontroleerde hydraulische machine kleiner zijn dan die van de traditionele hydraulische machine, en de olieverversingstijd kan ook worden verlengd. Daarom is de hydraulische olie die wordt geconsumeerd door de servo-aangedreven hydraulische machine over het algemeen slechts ongeveer 50% van die van de traditionele hydraulische machine.
4. Hoge mate van automatisering
De druk, snelheid en positie van de servo-aangedreven hydraulische pers zijn volledig gesloten-lus digitale besturing, met hoge automatisering en goede precisie. Bovendien kunnen de druk en snelheid ervan worden geprogrammeerd en gecontroleerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende processen, en het kan ook automatische bediening op afstand realiseren.
5. efficiënt
Door de juiste versnellings- en vertragingscontrole en energieoptimalisatie kan de snelheid van de servohydraulische pers sterk worden verhoogd. De werkcyclus is meerdere keren hoger dan die van de traditionele hydraulische pers en kan 10/min ～ 15/min bereiken.
6. Eenvoudig onderhoud
Het hydraulische systeem is sterk vereenvoudigd vanwege de annulering van de proportionele servo hydraulische klep, snelheidsregulerend circuit en drukregelingcircuit in het hydraulische systeem. De reinheidseis van hydraulische olie is veel minder dan die van een hydraulisch proportioneel servosysteem, dat de invloed van hydraulische olievervuiling op het systeem vermindert.
De ontwikkelingstrend van Servo Hydraulic Press
De ontwikkeling van servohydraulische persen zal de volgende trends vertonen.
1. Hoge snelheid en hoog rendement. Om aan de behoeften van de industriële productie te voldoen, moet de Servo Hydraulic Press de mogelijkheid hebben om op hoge snelheid en efficiënt te lopen en de werkefficiëntie van dezelfde hydraulische pers van dezelfde service aanzienlijk te verbeteren.
2. Elektromechanische en hydraulische integratie. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie is hydraulische technologie nauw geïntegreerd met elektronische technologie en productietechnologie. De integratie van het servohydraulische systeem is bevorderlijk voor het verbeteren van de stabiliteit en de controleerbaarheid van het hydraulische systeem.
3. Automatisering en intelligentie. De Servo Hydraulic Press moet de werkstatus automatisch kunnen detecteren en aanpassen en de functie van automatische probleemoplossing kunnen hebben. Adaptieve controletechnologie wordt aangenomen om de automatisering en intelligentie van de Servo Hydraulic Machine te verbeteren, zodat de Servo Hydraulic Machine intelligente verwerking kan realiseren.
4. Hydraulische componenten zijn geïntegreerd en gestandaardiseerd. De geïntegreerde componenten verminderen de structurele complexiteit van de hydraulische pers en vergemakkelijken de productie, onderhoud en onderhoud van de servohydraulische pers.
5. Netwerken. Sluit de Servo Hydraulic Press aan op het netwerk. Het personeel beheert en regelt uniform de hele productielijn via het netwerk en realiseert het onderhoud en de foutdiagnose van de fout van de Servo Hydraulic Press -productielijn via het netwerk.
6. Multi-station en multifunctioneel. Op dit moment heeft de Servo Hydraulic Press die met succes is ontwikkeld een enkel productiedoel, en veel smeedprocessen vereisen multi-stations en multifunctionele servo hydraulische persen. De multi-stations servo hydraulische pers kan de kosten van het kopen van meerdere besparensmeed apparatuur. Realiseer de verwerking van meerdere processen op één apparaat, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
7. Zwaar. Op dit moment zijn de meeste bestaande servohydraulische persen kleine en middelgrote hydraulische persen, die niet kunnen voldoen aan de behoeften van grote smeedstukken. Met de opkomst van krachtige en hoog-kale servomotortechnologie zullen servohydraulische persen zich ontwikkelen naar zware duting.
Zhengxi's Servo Hydraulic Press hanteert een zelf ontwikkeld servosysteem, dat de kenmerken heeft van energiebesparing, hoge efficiëntie, precisie en milieubescherming. Zhengxi is een professionalFabrikant van hydraulische persen, het leveren van hoogwaardige servo-hydraulische persen.
Posttijd: JUL-21-2023
