De beste werktemperatuur van hydraulische olie onder werking van het transmissiesysteem is 35 ~ 60% ℃. Tijdens het gebruik van hydraulische apparatuur, zodra drukverlies, mechanisch verlies, enz. Optreden, is het zeer eenvoudig om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur in een korte periode sterk te laten stijgen, waardoor de stabiliteit van de mechanische beweging van de hydraulische apparatuur wordt beïnvloed. En zelfs schade aan de hydraulische componenten veroorzaken. Bevorderlijk voor de veilige werking van het hydraulische systeem.
Dit artikel introduceert de gevaren, oorzaken en oplossingen van overmatige olietemperatuur inHydraulische persmachines. Ik hoop dat het onze hydraulische persklanten kan helpen.
1. Het gevaar van een hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur
De hydraulische olie zelf heeft een goede smeerheid en slijtvastheidskenmerken. Wanneer de hydraulische olietemperatuuromgeving niet lager is dan 35 ° C en niet hoger dan 50 ° C, kunnen de hydraulische persen de beste werkconditie behouden. Zodra de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog is of zelfs de gedefinieerde index overschrijdt, zal deze gemakkelijk de interne aandoening van het hydraulische systeem veroorzaken, de veroudering van de afdichtingsdelen van de hydraulische apparatuur versnellen, het volumebereik van het pomplichaam verminderen en de normale werkcapaciteit van het hydraulische systeem als geheel verminderen. Overmatige olietemperatuur van hydraulische apparatuur kan gemakkelijk verschillende storingen van apparatuur veroorzaken. Als de overloopklep is beschadigd, kan de hydraulische apparatuur niet correct worden gelost en moet de overloopklep worden vervangen om het probleem op te lossen.
Als de prestaties van de klep worden verminderd, zal dit gemakkelijk leiden tot ongunstige fenomenen in de hydraulische apparatuur, inclusief trillingen van apparatuur, apparatuurverwarming, enz., Die de prestaties van de hydraulische apparatuur ernstig zullen beïnvloeden. Als de pompen, motoren, cilinders en andere componenten van de hydraulische apparatuur ernstig worden gedragen, als ze niet op tijd worden vervangen, kan niet worden voldaan aan de werkingsvereisten van de hydraulische apparatuur.
Als de olietemperatuur van hydraulische apparatuur te hoog is, zal deze bovendien gemakkelijk leiden tot problemen zoals de overmatige belasting van hydraulische pomp of onvoldoende olietoevoer, die de normale werking van het hydraulische systeem nadelig zal beïnvloeden.
2. Analyse van de redenen voor de hoge olietemperatuur van hydraulische pers
2.1 Onvoldoende rationaliteit van hydraulische circuitstructuur en systeemarchitectuurontwerp
Bij de werking van het hydraulische systeem zijn de onredelijke selectie van interne componenten, onvoldoende strakheid van het ontwerp van de pijpleidingregeling en het gebrek aan systeemblokkeercircuit allemaal belangrijke factoren die leiden tot overmatige olietemperatuur.
Wanneer de hydraulische apparatuur in bedrijf is, is de stroomsnelheid van de olie in de klep te hoog, wat resulteert in hoge druk tijdens de werking van de apparatuur en kan de stroom van de hydraulische pomp niet effectief worden geregeld. In dit geval is het heel eenvoudig om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog te laten zijn. Wat het ontwerp van de pijpleidingregeling betreft, is de complexiteit ervan relatief hoog. Als de dwarsdoorsnede van het buismateriaal verandert, heeft dit onvermijdelijk invloed op het effect van de buisdiameterverbinding. Wanneer de olie doorloopt, is het drukverlies onder de werking van het weerstandseffect relatief groot, wat leidt tot een sterke temperatuurstijgingsreactie in het latere stadium van het hydraulische systeem.
2.2 Onjuiste selectie olieproducten, onvoldoende revisie van apparatuur en onderhoud
Ten eerste is de viscositeit van de olie niet redelijk genoeg en is het interne slijtage -faalfenomeen ernstig. Ten tweede wordt het systeem verlengd en is de pijpleiding niet lang schoongemaakt en onderhouden. Alle soorten vervuiling en onzuiverheden zullen de weerstand van de oliestroom vergroten, en het energieverbruik in de latere fase zal groot zijn. Ten derde zijn de omgevingscondities op de bouwplaats behoorlijk hard. Vooral op basis van een uitgebreide toename van de mechanische bedrijfstijd, zullen verschillende onzuiverheden in de olie worden gemengd. De hydraulische olie die wordt onderworpen aan vervuiling en erosie zal rechtstreeks de verbindingspositie van de motor- en klepstructuur binnenkomen, waardoor de oppervlakte -precisie van de componenten wordt vernietigd en lekkage veroorzaakt.
Tijdens de werking van het systeem, als het interne olievolume onvoldoende is, kan het systeem dit deel van de warmte niet consumeren. Bovendien is het draagvermogen van het filterelement onder de verweven invloed van verschillende droge oliën en stof onvoldoende. Dit zijn de redenen om de stijging van de olietemperatuur te verergeren.
3. Controlemaatregelen voor overmatige olietemperatuur van hydraulische apparatuur
3.1 Verbetering van de hydraulische circuitstructuur
Om het probleem van een hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur op te lossen, moet de verbetering van de hydraulische circuitstructuur volledig worden uitgevoerd tijdens de werking van het hydraulische systeem. Verbeter de structurele nauwkeurigheid van het systeem, zorg voor de rationaliteit van de interne parameters van het hydraulische circuit en bevorder de continue optimalisatie van structurele prestaties om te voldoen aan de bedrijfsbehoeften van hydraulische apparatuur.
Bij het verbeteren van de hydraulische circuitstructuur moet de nauwkeurigheid van de verbetering van de systeemstructuur worden gewaarborgd. Smeer de klaringonderdelen van de dunner wordende delen om de integriteit van de dunner worden te verbeteren om de betrouwbaarheid van de systeemstructuur te waarborgen. Opgemerkt moet worden dat relevant technisch personeel bij het proces van structurele verbetering van hydraulische circuits toepasbaarheid zou moeten zijn bij de selectie van structurele verbeteringsmaterialen. Het is het beste om materialen te gebruiken met een relatief kleine wrijvingscoëfficiënt en de thermische energieomstandigheden van de oliecilinder in de tijd aan te passen om te voorkomen dat de contactnauwkeurigheid van de systeemgeleiderrail wordt beïnvloed.
Technici moeten het Balance Force Support -effect gebruiken om de warmtecumulatiereactie te verbeteren bij de verbetering van de hydraulische circuitstructuur. Onder langdurige bedrijfsomstandigheden van machines, zullen contact en slijtage warmte-accumulatie veroorzaken. Met de verbetering van het ondersteunende effect van de balansmacht kan dit soort accumulatie effectief worden verminderd en kan de bedrijfsefficiëntie van het systeem worden verbeterd. Onderzoek naar het probleem van overmatige olietemperatuur van hydraulische apparatuur fundamenteel.
3.2 Stel wetenschappelijk de interne pijpleidingstructuur van het systeem in
Bij de werking van het hydraulische systeem is de instelling van de interne pijpleidingstructuur een effectieve strategie om het probleem van overmatige olietemperatuur in hydraulische apparatuur te regelen. Het kan de kans op afwijking verminderen en de algehele coördinatieprestaties van het hydraulische systeem verbeteren. Daarom moet relevant technisch personeel goed werk verrichten in de interne pijplijnstructuur van het systeem en de algehele pijpleidinglengte regelen. Zorg ervoor dat de hoek van de pijpelleboog geschikt is om de rationaliteit van het systeembeheerontwerp te waarborgen.
Op basis van het nauwkeurig grijpen van de kenmerken van de gevestigde pijpleidingen in het systeem, wordt een geïntegreerd beheersysteem vastgesteld. Standaardiseer de verbinding van de details en beperk vervolgens wetenschappelijk de stroomsnelheid in het systeem. Vermijd overmatige olietemperatuur van hydraulische apparatuur in de grootste mate.
3.3 Wetenschappelijke selectie van oliematerialen
Tijdens de werking van hydraulische apparatuur, zodra de eigenschappen van het oliemateriaal niet geschikt zijn, is het gemakkelijk om het probleem van overmatige olietemperatuur te veroorzaken, die het normale gebruik van hydraulische apparatuur nadelig zal beïnvloeden. Daarom, als u wetenschappelijk het probleem van een hoge olietemperatuur in hydraulische apparatuur wilt regelen, moet u wetenschappelijk oliematerialen kiezen.
Bovendien moeten olieveranderingen regelmatig worden gedaan tijdens de werking van het hydraulische systeem. Over het algemeen is de bedrijfscyclus 1000 uur. Nadat het systeem een week loopt, moet de olie op tijd worden gewijzigd. Technici moeten aandacht besteden aan het aftappen van de oude olie in de olietank bij het veranderen van de olie. En goed werk om het olievolume aan te passen om ervoor te zorgen dat de olie in het hydraulische systeem in een gestandaardiseerde cyclus wordt gekoeld. Vervolgens regelen wetenschappelijk het probleem van overmatige olietemperatuur van hydraulische apparatuur.
3.4 Voer apparatuurrevisie en onderhoud op tijd uit
Tijdens de werking van hydraulische apparatuur moet in de tijd om de overmatige olietemperatuur, apparatuurreparatie en onderhoud te regelen. Controleer strikt en zorgvuldig de afdichtingsomstandigheden van de olie -inlaatpijp van het systeem en doe onderhoudswerkzaamheden op tijd. Laat de buitenlucht resoluut niet in de mouwpositie gieten.
Tegelijkertijd, na het veranderen van de olie in het hydraulische systeem, moet de lucht in het systeem op tijd worden uitgeput om te voorkomen dat de prestaties van de hydraulische apparatuur worden beïnvloed. Als de langdurige versleten onderdelen niet in de tijd worden gerepareerd en onderhouden, is het gemakkelijk om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog te laten zijn. Daarom moeten relevant technisch personeel in het onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden van apparatuur beginnen met de bedrijfsstandaarden en werkomstandigheden van het systeem. Voer uitgebreide revisie en onderhoud uit voor hydraulische pompen die ongeveer 2 jaar in continu werking zijn geweest. Vervang de onderdelen indien nodig op tijd om overmatige slijtage van de hydraulische pompuitrusting te voorkomen en de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur te hoog te laten zijn.
Samenvattend is de hoge olietemperatuur van hydraulische apparatuur een belangrijke factor die de prestaties van hydraulische apparatuur beïnvloedt. Zodra de controle niet op zijn plaats is, heeft dit invloed op de levensduur van de hydraulische persmachines en vormen zelfs een groot veiligheidsrisico. Daarom moet bij het gebruik van hydraulische persen het probleem van overmatige olietemperatuur strikt worden geregeld. Zorg ervoor dat de prestaties van elk proces, apparatuur en component voldoen aan de relevante normen voor de werking van hydraulische apparatuur. En goed werk doen bij de inspectie en het onderhoud van hydraulische systeemapparatuur tijdig. Pak het probleem op zodra het wordt gevonden, om de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur effectief te regelen en de veilige en stabiele werking van het hydraulische systeem te waarborgen.
Zhengxi is een beroemdhydraulische persfabrikantin China dat professionele hydraulische perskennis biedt. Volg ons voor meer informatie!
Posttijd: augustus-17-2023
