Automatische ferriet magnetische hydraulische pers
Componenten van de machine: druk (inclusief gemagnetiseerd draadpakket), hydraulisch pompstation, elektrische regelkast, injectie- en mengsysteem, vacuümtank; Schimmelframe, automatisch blanco uitzendmachine.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Basic -technische specificaties
1) Het hydraulische systeem van het tandwielpomp wordt gebruikt om de drukolie te koelen om de druk, stabiliteit en betrouwbaarheid te garanderen wanneer de pers lange tijd continu wordt gebruikt;
2) Laag energieverbruik en energiebesparing. Het stroomverbruik van de hele machine is vergelijkbaar met dat van de 150-ton pers, en de uitgang van de verschuiving is 53% meer dan die van de 150-ton pers;
3) De standaardvormbasis is gefixeerd op de gastheer en de malgegegoten onderdelen kunnen snel worden gedemonteerd en vervangen wanneer de mal wordt vervangen, en de schimmelbasis en de vorm zijn onafhankelijk;
4) Het hoofdlichaam is een volledig gegoten staal (of gietijzer) lichaam en de bovenste en onderste werktuigen, malbases, gemagnetiseerde draad gewikkelde ijzeren kernen, enz. Zijn allemaal gegoten stalen onderdelen. Hoge mechanische sterkte, compacte structuur, klein installatiegebied, handig voor handmatige of automatische blanco nemen;
5) De hoofdeenheid is een vierkolomstructuur, die een bovenste gemonteerd luchtgekoeld draadpakket aanneemt.
6) Neem een aanraakscherm en sensor aan om de interface van de man-machine te realiseren, debuggen is handig en snel;
7) De hydraulische componenten van het hogedrukpompstation gebruiken Italiaanse technische kleppen,
8) VOORDIEN SLURRY LAGE WATERHOUD (34% watergehalte) Automatische injectie, stabiele en betrouwbare zuigkracht
Bedrijf
Machineparameters
| Naam | Eenheid | Waarde | |
| Model | / | YF-230T | |
| Bovenste cilinderkracht | KN | 2300 | |
| Bovenste cilinderdiameter | mm | 360 | |
| Bovenste cilinderslag | mm | 495 | |
| Lagere cilinderkracht | KN | 1000 | |
| Lagere cilinderdiameter | mm | 250 | |
| Lagere cilinderslag | mm | 145 | |
| RAM -snelheid | Afsluiting | mm/s | ＞180 |
| Langzame aanpak | mm/s | 2-10 | |
| Langzaam drukken | mm/s | 0,02-1,5 (verstelbaar) | |
| Snel drukken | mm/s | 0,1-2,5 (verstelbaar) | |
| Opbrengst | mm/s | ＞90 | |
| Uitwerpsnelheid | Uitwerpen | mm/s | 20 |
| Opbrengst | mm/s | 35 | |
| Max. Vrije ruimte van bovenste en onderste werktuigen | mm | 1080 | |
| WorkTable -maat (lengte x breedte) | mm | 1460 × 860 | |
| Top gemonteerd luchtgekoeld draadpakket | / | Luchtgekoelde magnetiserende spoel 100000ampere-bocht | |
| Max. injectievolume van injectiepomp | L | 4.1 | |
| Max. Laden van mixer | L | 180 | |
| Totale kracht van de hele machine | KW | 65 | |
| Schimmelbasis | / | Gap van 550 mm tussen schimmelbases, hoogte 300 mm | |
| Fietstijd | S | ＜ 60 | |
Pijler
De geleidekolommen (pilaren) worden gemaakt vanC45 heet smeden staalen heb een harde chromen coatingdikte 0,08 mm. En harding en tempersende behandeling doen.
Hoofdlichaam
Het ontwerp van de hele machine hanteert het ontwerp van computeroptimalisatie en analyses met eindig element. De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is goed. Alle gelaste delen van de machinegebieden worden gelast door hoogwaardige stalen molen Q345B stalen plaat, die is gelast met koolstofdioxide om de laskwaliteit te waarborgen.
Cilinder
| Onderdelen | Feten |
| Cilinder vat |
|
| Zuigerstang |
|
| Zeehonden | Adopteer de Japanse afdichtingsring van de NOK -merkkwaliteit |
| Zuiger | Geleid door koperen plating, goede slijtvastheid en zorgt voor langdurige werking van de cilinder |
Servosysteem
1. Servo System Samenstelling
Principe van servo -controle
De hoofdcilinder bovenste kamer uitgerust met druksensor, dia uitgerust met verplaatsingssensorcontroller. Volgens het drukfeedbacksignaal, het positiefeedbacksignaal, de druk gegeven signaal, de gegeven signaal en snelheid gegeven signaal om de rotatiesnelheid van de servomotor te berekenen, om de pompuitgang te regelen voor druk, snelheid en positieregeling.
De pers neemt PID aan om de druk en positie aan te passen, door de snelheid van de servomotor om voorafgaand aan de gesloten-lusregeling vooraf te gaan. Door de snelheid van de servomotor aan te passen, kan het de druk, snelheid, positie en andere parameters van de hydraulische pers regelen door de drukregelklep, de stroomregelklep en andere componenten in het hydraulische besturingscircuit te elimineren om te vereenvoudigen.
3. Advangages van het servosysteem
Energiebesparing
Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem, combineert het servooliepompsysteem de snelle stepless snelheidsreguleringskenmerken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkenmerken van de hydraulische oliepomp, die een enorm energiebesparende potentieel brengt, en de energieSpaarpercentage kan tot 30%-80%bereiken.
Efficiënt
De responssnelheid is snel en de responstijd is zo kort als 20ms, wat de reactiesnelheid van het hydraulische systeem verbetert.
Nauwkeurigheid
De snelle responssnelheid garandeert de openings- en sluitingsnauwkeurigheid, de positienauwkeurigheid kan 0,1 mm bereiken en de nauwkeurigheid van de speciale functiepositie kan ± 0,01 mm bereiken.
De hoog-precisie PID-algoritmemodule met hoge respons zorgt voor stabiele systeemdruk en drukschommelingen van minder dan ± 0,5 bar, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.
Milieubescherming
Ruis: de gemiddelde ruis van het hydraulische servosysteem is 15-20 dB lager dan die van de oorspronkelijke variabele pomp.
Temperatuur: Nadat het servosysteem is gebruikt, wordt de hydraulische olietemperatuur in het algemeen verlaagd, wat de levensduur van de hydraulische afdichting verbetert of het vermogen van de koeler vermindert.
Programma
Multi-screen industriële hostcomputer realiseert de belangrijkste procesparameters en foutprompts van de pers, voornamelijk inclusief de volgende basisinformatie:
● Curve（MPA 、℃） ● Wachtwoord beveiligd ● Digitaal display ● Traceerbaarheid van gegevens
| Platenpositie, 0 op volledig open positiecycle timer Luchtuitlaat | Genezingscyclus, stadium in het programma. Kampdruk Snelheid
|
Veiligheidsapparaat
Foto-elektrische veiligheidsbewaker voor- en achter
Schuifvergrendeling bij TDC
Tweehandige werkingstandaard
Hydraulisch ondersteuningsverzekeringscircuit
Bescherming overbelasting: veiligheidsklep
Vloeistofniveau alarm: oliepeil
Olietemperatuurwaarschuwing
Elk elektrisch onderdeel heeft bescherming van overbelasting
Veiligheidsblokken
Vergrendelingsmoeren zijn voorzien voor beweegbare onderdelen
Alle personeelsactie heeft een veiligheidsinterlock -functie, bijvoorbeeld verplaatsbaar werktable werkt niet tenzij de kussen terugkeert naar de initiële positie. Slide kan niet drukken wanneer beweegbaar werktable drukt. Wanneer conflictbewerking plaatsvindt, toont alarm op het aanraakscherm en laat zien wat het conflict is.
Hydraulisch systeem
Functie
1. Oil -tank is ingesteld gedwongen koelfiltersysteem (afkoeling door olieliller, olietemperatuur≤55 ℃, zorg ervoor dat de machine gestaag binnen 24 uur kan drukken.)
2. Het hydraulische systeem hanteert het geïntegreerde cartridge -klepregelsysteem met snelle responssnelheid en hoge transmissie -efficiëntie.
3. De olietank is uitgerust met een luchtfilter om met de buitenkant te communiceren om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie niet vervuild is.
4.De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibel gewricht om te voorkomen dat trillingen naar de brandstoftank worden overgedragen en het probleem van olielekkage volledig oplossen.
5.De hydraulische oliopijp is voornamelijk gemaakt van naadloze stalen buis en het oliepad met grote diameter is flens. De pijpverbinding is zoveel mogelijk verbonden door de SAE -flens. Het is een lassentype met een goed laseffect en lost effectief het olielekkageprobleem op dat wordt veroorzaakt door slecht lassen.
