Hydraulisk presseoljelekkasje er forårsaket av mange årsaker.Vanlige årsaker er:
1. Aldring av sel
Tetningene i den hydrauliske pressen vil eldes eller skades etter hvert som brukstiden øker, noe som får den hydrauliske pressen til å lekke.Tetningene kan være O-ringer, oljetetninger og stempeltetninger.
2. Løse oljerør
Når den hydrauliske pressen fungerer, på grunn av vibrasjoner eller feil bruk, er oljerørene løse, noe som resulterer i oljelekkasje.
3. For mye olje
Hvis det tilsettes for mye olje til den hydrauliske pressen, vil dette føre til at systemtrykket øker, noe som resulterer i oljelekkasje.
4. Svikt i interne deler av hydraulikkpressen
Hvis noen deler inne i den hydrauliske pressen svikter, for eksempel ventiler eller pumper, vil dette føre til oljelekkasje i systemet.
5. Dårlig kvalitet på rørledninger
Mange ganger må hydrauliske rørledninger repareres på grunn av feil.Kvaliteten på de reinstallerte rørledningene er imidlertid ikke god, og trykkbæreevnen er relativt lav, noe som gjør levetiden for kort.Den hydrauliske pressen vil lekke olje.
For harde oljerør manifesteres dårlig kvalitet hovedsakelig i: at tykkelsen på rørveggen er ujevn, noe som reduserer oljerørets bæreevne.For slanger er dårlig kvalitet hovedsakelig manifestert i dårlig gummikvalitet, utilstrekkelig spenning av ståltrådlaget, ujevn veving og utilstrekkelig bæreevne.Derfor, under den sterke påvirkningen av trykkolje, er det lett å forårsake skade på rørledningen og forårsake oljelekkasje.
6. Rørledningsinstallasjonen oppfyller ikke kravene
1) Rørledningen er dårlig bøyd
Ved montering av det harde røret bør rørledningen bøyes i henhold til spesifisert bøyeradius.Ellers vil rørledningen produsere forskjellige indre bøyespenninger, og oljelekkasje vil oppstå under påvirkning av oljetrykk.
I tillegg, hvis bøyeradiusen til det harde røret er for liten, vil den ytre veggen av rørledningen gradvis bli tynnere, og det vil oppstå rynker på den indre veggen av rørledningen, noe som forårsaker indre spenninger i bøyedelen av rørledningen, og svekker dens styrke.Når en sterk vibrasjon eller ekstern høytrykkspåvirkning oppstår, vil rørledningen produsere tverrgående sprekker og lekke olje.I tillegg, ved montering av slangen, hvis bøyeradius ikke oppfyller kravene eller slangen er vridd, vil det også føre til at slangen går i stykker og lekker olje.
2) Installasjonen og fikseringen av rørledningen oppfyller ikke kravene
De mer vanlige situasjonene med feil installasjon og fiksering er som følger:
① Når du installerer oljerøret, tvangsmonterer og konfigurerer mange teknikere det uavhengig av om lengden, vinkelen og gjengen på rørledningen er passende.Som et resultat blir rørledningen deformert, installasjonsspenning genereres, og det er lett å skade rørledningen, noe som reduserer styrken.Ved fiksering, hvis rotasjonen av rørledningen ikke tas hensyn til under tiltrekkingsprosessen av boltene, kan rørledningen vris eller kollidere med andre deler for å generere friksjon, og dermed forkorte levetiden til rørledningen.
② Når du fester klemmen til rørledningen, hvis den er for løs, vil det genereres friksjon og vibrasjoner mellom klemmen og rørledningen.Hvis den er for tett, vil overflaten på rørledningen, spesielt overflaten på aluminiumsrøret, bli klemt eller deformert, noe som fører til at rørledningen blir skadet og lekker.
③ Ved stramming av rørledningsskjøten, hvis dreiemomentet overstiger den angitte verdien, vil klokkemunningen til skjøten bli ødelagt, gjengen vil bli trukket eller løsnet, og en oljelekkasjeulykke vil oppstå.
7. Hydraulisk rørledning skade eller aldring
Basert på min mangeårige arbeidserfaring, samt observasjon og analyse av harde hydrauliske rørledningsbrudd, fant jeg ut at de fleste brudd på harde rør er forårsaket av utmatting, så det må være en vekslende belastning på rørledningen.Når det hydrauliske systemet er i gang, er den hydrauliske rørledningen under høyt trykk.På grunn av det ustabile trykket genereres vekslende spenninger, som fører til de kombinerte effektene av vibrasjonseffekt, montering, stress, etc., forårsaker spenningskonsentrasjon i det harde røret, utmattingsbrudd i rørledningen og oljelekkasje.
For gummirør vil aldring, herding og oppsprekking oppstå ved høy temperatur, høyt trykk, kraftig bøyning og vridning, og til slutt føre til at oljerøret sprekker og oljelekkasjer.
Løsninger
For oljelekkasjeproblemet til den hydrauliske pressen, bør årsaken til oljelekkasjen bestemmes først, og deretter bør den tilsvarende løsningen gjøres for det spesifikke problemet.
(1) Skift ut tetningene
Når tetningene i den hydrauliske pressen er eldet eller skadet, bør de skiftes ut i tide.Dette kan effektivt løse oljelekkasjeproblemet.Ved utskifting av tetninger bør høykvalitetspakninger brukes for å sikre langsiktig pålitelighet.
(2) Fest oljerørene
Hvis oljelekkasjeproblemet er forårsaket av oljerørene, må de tilsvarende oljerørene fikses.Når du fester oljerørene, sørg for at de er strammet til riktig moment og bruk låsemidler.
(3) Reduser mengden olje
Hvis oljemengden er for stor, bør overflødig olje slippes ut for å redusere systemtrykket.Ellers vil trykket forårsake oljelekkasjeproblemer.Ved tømming av overflødig olje, bør man passe på å kvitte seg med spilloljen på en sikker måte.
(4) Bytt ut defekte deler
Når visse deler inne i den hydrauliske pressen svikter, bør disse delene skiftes ut i tide.Dette kan løse systemets oljelekkasjeproblem.Ved utskifting av deler bør originaldeler brukes for å sikre stabil drift.
Innleggstid: 18. juli-2024
