Hydraulisk presseOljelekkasje er forårsaket av mange grunner. Vanlige årsaker er:
1. Aldring av seler
Selene i den hydrauliske pressen vil eldes eller skade når brukstiden øker, noe som får den hydrauliske pressen til å lekke. Selene kan være O-ringer, oljetrekk og stempelforseglinger.
2. Løse oljerør
Når den hydrauliske pressen fungerer, på grunn av vibrasjoner eller feil bruk, er oljerørene løse, noe som resulterer i oljelekkasje.
3. for mye olje
Hvis for mye olje tilsettes den hydrauliske pressen, vil dette føre til at systemtrykket øker, noe som resulterer i oljelekkasje.
4. Feil i indre deler av den hydrauliske pressen
Hvis noen deler inne i den hydrauliske trykket mislykkes, for eksempel ventiler eller pumper, vil dette føre til oljelekkasje i systemet.
5. Dårlig kvalitet på rørledninger
Mange ganger må hydrauliske rørledninger repareres på grunn av feil. Imidlertid er kvaliteten på de omvendte rørledningene ikke god, og trykkbærende kapasitet er relativt lav, noe som gjør levetiden for kort. Den hydrauliske pressen vil lekke olje.
For harde oljerør blir dårlig kvalitet hovedsakelig manifestert i: tykkelsen på rørveggen er ujevn, noe som reduserer lagerkapasiteten til oljerøret. For slanger manifesteres dårlig kvalitet hovedsakelig i dårlig gummikvalitet, utilstrekkelig spenning av ståltrådlaget, ujevn veving og utilstrekkelig bærende kapasitet. Derfor, under sterk innvirkning av trykkolje, er det lett å forårsake rørledningsskader og forårsake oljelekkasje.
6. Rørledningsinstallasjonen oppfyller ikke kravene
1) Rørledningen er dårlig bøyd
Når du monterer det harde røret, skal rørledningen bøyes i henhold til den spesifiserte bøyningsradiusen. Ellers vil rørledningen produsere forskjellige bøyer indre spenninger, og oljelekkasje vil oppstå under virkning av oljetrykk.
I tillegg, hvis bøyningsradiusen til det harde røret er for liten, vil ytterveggen i rørledningen gradvis bli tynnere, og rynker vil vises på rørledningen i rørledningen, forårsake indre stress i bøyningsdelen av rørledningen og svekke styrken. Når det oppstår en sterk vibrasjon eller ytre høytrykkseffekt, vil rørledningen produsere tverrsprekker og lekkasjeolje. I tillegg, når du installerer slangen, hvis bøyningsradiusen ikke oppfyller kravene eller slangen er vridd, vil det også føre til at slangen bryter og lekker olje.
2) Installasjon og fiksering av rørledningen oppfyller ikke kravene
De mer vanlige feilaktige installasjons- og fikseringssituasjonene er som følger:
① Når du installerer oljerøret, installerer mange teknikere med tvang og konfigurerer det uavhengig av om lengden, vinkelen og tråden til rørledningen er passende. Som et resultat er rørledningen deformert, installasjonsspenning genereres, og det er lett å skade rørledningen, og reduserer styrken. Når du fikser, hvis rotasjonen av rørledningen ikke blir lagt merke til under strammingsprosessen til boltene, kan rørledningen vri eller kollidere med andre deler for å generere friksjon, og dermed forkorte levetiden til rørledningen.
② Når du fikser klemmen til rørledningen, hvis den er for løs, vil friksjon og vibrasjon bli generert mellom klemmen og rørledningen. Hvis den er for stram, vil overflaten på rørledningen, spesielt overflaten på aluminiumsrøret, bli klemt eller deformert, noe som får rørledningen til å bli skadet og lekker.
③ Når du strammer til rørledningsleddet, hvis dreiemomentet overstiger den spesifiserte verdien, vil klokkemunnen til leddet bli ødelagt, tråden vil bli trukket eller koblet ut, og en oljelekkasjeulykke vil oppstå.
7. Hydraulisk rørledningsskade eller aldring
Basert på mine mange års arbeidserfaring, samt observasjon og analyse av harde hydrauliske rørledningsbrudd, fant jeg ut at de fleste bruddene på harde rør er forårsaket av tretthet, så det må være en vekslende belastning på rørledningen. Når det hydrauliske systemet kjører, er den hydrauliske rørledningen under høyt trykk. På grunn av det ustabile trykket genereres det vekslende stress, noe som fører til de kombinerte effektene av vibrasjonseffekt, montering, stress, etc., noe som forårsaker stresskonsentrasjon i det harde røret, utmattelsesbrudd i rørledningen og oljelekkasje.
For gummirør, aldring, herding og sprekker vil oppstå fra høy temperatur, høyt trykk, alvorlig bøying og vri, og til slutt føre til at oljerøret sprenger og oljelekkasje.
Løsninger
For oljelekkasjeproblemet til den hydrauliske pressen, bør årsaken til oljelekkasjen først bestemmes, og deretter skal den tilsvarende løsningen gjøres for det spesifikke problemet.
(1) Bytt ut selene
Når selene i den hydrauliske pressen er alderen eller skadet, bør de byttes ut i tide. Dette kan effektivt løse oljelekkasjeproblemet. Når du erstatter selene, bør tetninger av høy kvalitet brukes for å sikre langsiktig pålitelighet.
(2) Fix oljerørene
Hvis oljelekkasjeproblemet er forårsaket av oljerørene, må de tilsvarende oljerørene fikses. Når du fikser oljerørene, må du sørge for at de er strammet til riktig dreiemoment og bruk låsemidler.
(3) Reduser mengden olje
Hvis mengden olje er for mye, bør overflødig olje slippes ut for å redusere systemtrykket. Ellers vil trykket forårsake problemer med oljelekkasje. Når du slipper ut overflødig olje, bør det utvises forsiktighet for å disponere avfallsoljen trygt.
(4) Bytt ut feildeler
Når visse deler inne i den hydrauliske pressen mislykkes, bør disse delene byttes ut i tid. Dette kan løse systemet oljelekkasjeproblem. Når du bytter ut deler, bør originale deler brukes til å sikre stabil drift.
Post Time: Jul-18-2024
