Kaldekstrudert hydraulisk presse

En hydraulisk kaldekstruderingspresse er en slags utstyr som implementerer ekstruderingsstøpeprosessen.Hovedsakelig brukt til ekstrudering og smiing av metallmaterialer, for eksempel støt, tegning, boring, bøying, stempling, plast, etc.

Metallekstruderingsstøpeutstyret produsert avChengdu Zhengxi hydraulisker et vertikalt ekstruderingsutstyr som bruker høytrykksvæske som strømkilde.Det maksimale arbeidstrykket til hovedsylindervæsken kan opprettholdes på 22 MPa.Den har egenskapene til høy dimensjonsnøyaktighet, høy materialutnyttelse, høy produksjonseffektivitet og høy produktstyrke.Brukere kan tilpasse rammen eller fire-kolonne (kald/varm) ekstruderingsutstyr i henhold til deres behov.

Ekstruderingsstøpingsteknologi er å sette metallemnet inn i ekstruderingsdysehulrommet.Og ved en viss temperatur, påfør trykk på emnet gjennom stansen festet på den hydrauliske kaldekstruderingspressen, slik at metallemnet blir plastisk deformert, og delene blir behandlet og dannet.I henhold til prosessteknologiklassifiseringen kan den deles inn i kaldekstruderingsutstyr og varmtekstruderingsutstyr.I henhold til klassifiseringen av utstyrsstrukturen, kan den deles inn i rammehydraulisk kaldekstruderingspresse og fire-post kaldekstruderingshydraulisk presse.

Ytelse og egenskaper for kaldekstruderingshydraulikkpresse:

1) Sylinderen er integrert støpt og har høy strukturell styrke.Sylinderen er presisjonsslipt og har høy overflateglans.Høy pålitelighet og sterk slagfasthet i høytrykksmiljøer.Den er spesielt egnet for metallekstruderingsstøpeprosessen, og oppfyller fullt ut trykket som kreves for ekstruderingsprosessen.Den nominelle kraften til hovedsylinderen har en rekke alternativer fra 1000KN til 10000KN.
2) Det maksimale arbeidstrykket til hovedsylindervæsken kan opprettholdes ved 22 MPa.På dette grunnlaget reduseres oljepumpebelastningen og oljepumpens levetid forbedres.Reduser hydraulisk vibrasjon, reduser oljetemperaturen og maksimer utstyrets stabilitet.
3) Utstyret bruker en to-hastighets modus.Hovedsylinderen bruker en stempelmaskins modersylinderstruktur, med undersylindere innebygd i hovedsylinderen.Det lille tverrsnittsarealet muliggjør rask senking av hovedsylinderen når oljen er lav.
Når hovedsylinderen er nær produktet, slutter undersylinderen å fungere og hovedsylinderen dannes raskt.Modersylinderen brukes til rask prototyping, lavt strømforbruk uten belastning, rask formklemming og lavest strømforbruk.Utstyrt med et intelligent sensorsystem og adaptiv modus, kan den realisere raske kontrollmoduser med to hastigheter som enkeltmotor dobbelt system, enkelt motor enkelt system, dobbelt motor dobbelt system og multisystem.

4) Den kalde ekstruderingenhydraulisk pressebruker en interpolert kontrollventil med stor diameter, sterk oljestrømkapasitet, stor strømningshastighet, lite trykktap og høy pålitelighet.
5) Trestråleplaten er dannet av CNC engangspresisjonsbehandling.Lengden på styresøylen til den bevegelige bjelkeplaten er det dobbelte av den vanlige styresøylen.Den har sterk anti-eksentrisk lastekapasitet, god stivhet og en dobbel mutterstruktur, som ikke er lett å løsne.
6) Velg berøringsfri eksport av relékontroll for å gjøre systemets responstid kort og levetiden lang.Eliminerer det forsinkende responsproblemet til elektriske komponenter forårsaket av gjenværende magnetisme til tradisjonelle reléer.
7) Velg aktuator-PLC for å justere lastebanen og kontrollere støpeprosessen gjennom det intelligente menneske-datamaskin-interaksjonsgrensesnittet.
8) Det er to alternativer: med å trekke ut formen og uten å trekke ut formen.Hovedsylinderen har en stor returkraft for å trekke ut formen, noe som letter separasjonen fra det dypekstruderte arbeidsstykket.Tilbaketuren etter å ha trukket ut formen er rask, og sparer plass og tid.

Påføring av kald ekstrudering hydraulisk presse

En hydraulisk kaldekstruderingspresse er egnet for ekstrudering av metallmaterialer, som trinnvise aksler, skiver, girdeler, tykkelse, lengde, boring, bøying osv. Den er spesielt egnet for ekstruderings- og støpeprosessen av aluminiumsprodukter, og kan også realisere forming, grunn tegning og forming av metall- eller ikke-metalldeler.

Gjeldende bransjer inkluderer plastposisjonering av romfartsprodukter, bildeler, motorsykkeldeler, fotorammer, transmisjonsdeler, servise, skilt, låser, maskinvaredeler og verktøy, deler til landbruksmaskiner og annen produksjonsindustri.