Sammensetning og påføring av arkstøping av forbindelse

Arkestøping av forbindelse refererer til umettet polyesterharpiks som hovedkropp, tilsetning av herdemiddels middel, mold frigjøringsmiddel, fyllstoff, lavt krympingsmiddel, fortykningsmiddel, etc. støping av forbindelse dekket med polyetylen (PE) film. Denne artikkelen beskriver hovedsakelig sammensetningen og klassifiseringsapplikasjonen til SMC.

Arkmolding sammensetningens sammensetning

SMC er sammensatt av umettet polyesterharpiks, tverrbindingsmiddel, initiator, fyllstoff, fortykningsmiddel, frigjøringsmiddel, glassfiber og polymerisasjonsinhibitor. Blant dem gir de fire første kategoriene hovedsakelig materiell ramme for produkter og øker styrken. De fire siste kategoriene er hovedsakelig for egenskapene til økt viskositet, korrosjonsmotstand, isolasjon og strukturell stabilitet av produktet.

1. Umettet polyesterharpiks og tverrbindingsmidler er hoveddelen av SMC. Umettede polyesterharpikser er vanligvis polykondensert fra umettede dikarboksylsyrer (eller anhydrider), mettede dikarboksylsyrer (eller anhydrider) og polyoler. Den har visse mekaniske egenskaper og styrke, og den indre kraften er ensartet. Tverrbindingsmidlet er hovedsakelig styren. Etter at de to er tverrbundet, er de hovedmaterialene for herdingsplastisiteten til produktet, som spiller rollen som tilkobling, støtte, overføringsbalanse og beskyttelse.

2. Initiativtakeren får harpiksen og tverrbinderen til å kurere og dannes i harpikspasta -trinnet. Funksjonen er hovedsakelig for å lage harpiksen og dobbeltbindingen i tverrbindende monomer som styren kopolymeriserer slik at SMC kan størkes og dannes i formhulen.

3. Fyllstoffet okkuperer mer enn en tredjedel av arket støpeforbindelsen og kan justere viskositeten til støpeforbindelsen. Det må generelt ha egenskapene til lav spesifikk tyngdekraft, lavoljeadsorpsjonsverdi, færre porer, korrosjonsmotstand og lave kostnader. De ofte brukte fyllstoffkomponentene er hovedsakelig CACO3, AL (OH) 3, og så videre.

4. Fortykningsmidler gir SMC en høy-viskositet, ikke-stikker eiendom. Fremstilling av ark og bulkstøpeforbindelser krever en lav viskositet av harpiksen for å lette impregneringen av glassfiberen og fyllstoffet med harpiksen. Og kompresjonsstøping krever høyere viskositet. Derfor er det nødvendig å tilsette et fortykningsmiddel før støpeprosessen for å konvertere den lave viskositeten til glassfiberimpregnering til en høy viskositet som ikke er klissete.

5. Utløsningsmiddelet forhindrer at arkstøpingforbindelsen har en tilknytning til metallformoverflaten. Frigjøringsmiddelet kan forhindre at den umettet polyesterharpiksen interagerer med overflaten av metallformen under plastprosessen av harpiksblandingen. Hovedsakelig langkjedede fettsyrer eller salter representert av sink Stearate. Overdreven bruk vil lett redusere ytelsen til produktet. Den generelle bruken utgjør 1 ~ 3% av det totale produktet for å sikre kvaliteten på produktet.

6. Glassfibre kan forbedre korrosjonsmotstanden og isolasjonsegenskapene til SMC. Arkestøping av forbindelse velger vanligvis hakkede glassfibermatter som armeringsmateriale. Overdreven bruk vil lett gjøre produktet for fluffy, og bruken av for liten dose vil ikke ha en åpenbar styrkende effekt på produktet. Den generelle bruken er omtrent 20%. På denne måten kan produktet samtidig oppfylle de to prosessene med ekstruderingsstøping og kompresjonsstøping.

7. Inhibitor øker stabiliteten til SMC og forlenger lagringsperioden. Siden initiativtakeren styren vil dekomponere sakte, og forårsake polymerisasjon av harpiksen, kan tilsetning av en passende mengde frie radikal scavenger (polymerisasjonsinhibitor) bremse hastigheten på styren nedbrytning og forlenge lagringsperioden. Inhibitorer er vanligvis benzokinoner og polyvalente fenolforbindelser.

Påføring av arkstøping av sammensatte produkter

SMC har fordelene med utmerket elektrisk ytelse, sterk korrosjonsmotstand, lett, enkel og fleksibel ingeniørdesign, etc. Dens mekaniske egenskaper er sammenlignbare med noen metallmaterialer. Derfor er det mye brukt i åtte felt som bilindustrien, jernbanekjøretøyer, konstruksjon, elektriske apparater og kommunikasjon (tabell 1).

Blant dem ble det i det tidlige stadiet hovedsakelig brukt i form av isolerende brett innen konstruksjon, elektriske apparater og kommunikasjon, og teknologien er relativt moden. Den ble deretter brukt i bilindustrien for å erstatte en del av stål- og aluminiumslegeringsmaterialene i kroppen for å redusere vekten på bilen.

Under bakgrunn av den nåværende energisparing og reduksjon av utslipp og utvikling av nye energikjøretøyer fortsetter teknologien til bilprodukter å utvikle seg mot lett og høy kvalitet. Til nå kan anvendelsen av SMC -materialer sees overalt i dagliglivet. Det gjenspeiles i trådløs kommunikasjon, eksplosjonssikre elektriske kabinetter, bakkeisolasjonsmaterialer, bad og høyhastighets jernbaneanlegg.

Tabell 1 Åtte hovedapplikasjoner og underavdelingsfelt av SMC -materialer

Oppsummere

Den umettet polyesterharpiks, tverrbindingsmiddel, initiativtaker og fyllstoff i arkstøpingforbindelsen gir et materielt rammeverk for produktet og øker strukturstyrken. Fortykningsmiddel, frigjøringsmiddel, glassfiber og polymerisasjonsinhibitor tilfører viskositet, korrosjonsmotstand, isolasjon og strukturell stabilitet til produktet. Slike produkter har blitt brukt på åtte hovedfelt inkludert bilindustrien og jernbanekjøretøyer. Under den nåværende bakgrunnen for energibesparing, miljøvern og lavt energiforbruk har bilindustrien fremmet høyere og høyere krav til SMC -materialer på grunn av deres lette krav. Som er den viktigste drivkraften for utvikling av SMC -teknologi.

BrukKompositt hydraulisk pressemaskinFor å trykke på arkstøping av sammensatte produkter. Zhengxi er en profesjonellHydraulisk pressefabrikk i Kina, gir presser av høy kvalitet. Kontakt oss for å få detaljer.