Kompresjonsstøpemetode og kompresjonsstøpeutstyr

Hovedutstyret for støpeproduksjon er en hydraulisk presse.Rollen til den hydrauliske pressemaskinen i presseprosessen er å legge press på plasten gjennom formen, åpne formen og støte ut produktet.

Kompresjonsstøping brukes hovedsakelig til støping av herdeplast.For termoplast, på grunn av behovet for å forberede emnet på forhånd, må det varmes og avkjøles vekselvis, slik at produksjonssyklusen er lang, produksjonseffektiviteten er lav og energiforbruket er stort.Dessuten kan produkter med komplekse former og mer presise størrelser ikke presses.Derav den generelle trenden mot mer økonomisk sprøytestøping.

Dekompresjonsstøpemaskin(trykk for kort) som brukes til støping er en hydraulisk presse.Pressekapasiteten er uttrykt i nominell tonnasje, generelt er det 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t serier med presser.Det er mer enn 1000 tonn flerlagspresser.Hovedinnholdet i pressespesifikasjonene inkluderer driftstonnasje, utstøtingstonnasje, platestørrelse for festing av dysen og slagene til driftsstempelet og utkaststemplet osv. Generelt er de øvre og nedre malene til pressen utstyrt med varme- og kjøleinnretninger .Små deler kan bruke en kaldpresse (ingen oppvarming, kun kjølevann) til forming og kjøling.Bruk varmepressen utelukkende til termisk plastisering, som kan spare energi.

I henhold til graden av automatisering kan presser deles inn i håndpresser, halvautomatiske presser og helautomatiske presser.I henhold til antall lag på den flate platen kan den deles inn i dobbeltlags- og flerlagspresser.

En hydraulisk presse er en trykkmaskin drevet av hydraulisk transmisjon.Ved pressing legges plasten først i den åpne formen.Mat deretter trykkoljen til arbeidssylinderen.Styrt av søylen beveger stempelet og den bevegelige bjelken seg nedover (eller oppover) for å lukke formen.Til slutt overføres kraften som genereres av den hydrauliske pressen til formen og virker på plasten.

Plasten inne i formen smelter og mykner under påvirkning av varme.Formen fylles med trykk fra en hydraulisk presse og det skjer en kjemisk reaksjon.For å slippe ut fuktighet og andre flyktige stoffer som produseres under kondensasjonsreaksjonen av plast og sikre kvaliteten på produktet, er det nødvendig å utføre trykkavlastning og eksos.Øk og vedlikehold umiddelbart.På dette tidspunktet fortsetter harpiksen i plasten å gjennomgå kjemiske reaksjoner.Etter en viss tidsperiode dannes en uoppløselig og usmeltelig hard fast tilstand, og størkningsstøpingen er fullført.Formen åpnes umiddelbart, og produktet tas ut av formen.Etter at formen er renset, kan neste produksjonsrunde fortsette.

Det kan sees fra prosessen ovenfor at temperatur, trykk og tid er viktige betingelser for kompresjonsstøping.For å forbedre produktiviteten til maskinen og sikkerheten og påliteligheten til driften, er maskinens driftshastighet også en viktig faktor som ikke kan ignoreres.Derfor bør den hydrauliske plastpressen som brukes til pressing kunne oppfylle følgende grunnleggende krav:

① Pressetrykket skal være tilstrekkelig og justerbart, og det er også nødvendig å nå og opprettholde det forhåndsbestemte trykket innen en viss tidsperiode.

② Den bevegelige bjelken til den hydrauliske pressen kan stoppe og returnere når som helst i slaget.Dette er svært nødvendig når du installerer former, forhåndspressing, batchlading eller feil.

③ Den bevegelige bjelken til den hydrauliske pressen kan kontrollere hastigheten og påføre arbeidstrykk når som helst i slaget.For å møte kravene til former i forskjellige høyder.

Den bevegelige bjelken til den hydrauliske pressen bør ha en raskere hastighet i det tomme slaget før hannformen berører plasten, for å forkorte pressesyklusen, forbedre produktiviteten til maskinen og unngå reduksjon eller herding av plastflytytelsen.Når hannformen berører plasten, bør formens lukkehastighet reduseres.Ellers kan formen eller innsatsen bli skadet eller pulveret kan vaskes ut fra hunnformen.Samtidig kan det å senke hastigheten også fjerne luften i formen helt.