Metall dyp tegning er prosessen med å stemplere metallark i hule sylindere.Dyp tegningbrukes i et bredt spekter av produksjonsprosesser, for eksempel i produksjonen av bildeler, samt husholdningsprodukter, for eksempel kjøkkenvasker i rustfritt stål.
Prosesskostnad:Mold kostnad (ekstremt høy), enhetskostnad (medium)
Typiske produkter:Mat- og drikkeemballasje, servise og kjøkkenutstyr, møbler, lamper, kjøretøy, romfart osv.
Avkastning egnet:Passer for masseproduksjon
Kvalitet:Presisjonen til støpeoverflaten er ekstremt høy, men den spesifikke overflatekvaliteten på formen bør henvises til
Fart:Rask syklustid per stykke, avhengig av metallets duktilitet og kompresjonsmotstand
Gjeldende materiale
1. Den dype tegningsprosessen avhenger av balansen mellom metall duktilitet og kompresjonsmotstand. Egnede metaller er: stål, kobber, sink, aluminiumslegering og andre metaller som er enkle å rive og rynke under dyp tegning
2. Fordi metallens duktilitet direkte påvirker produksjonseffektiviteten og kvaliteten på dyp tegning, brukes metallflak generelt som råvarer for prosessering.
Designhensyn
1. Den indre diameteren på deldelen dannet av dyp tegning skal kontrolleres mellom 5mm-500mm (0,2-16,69in).
2. Den langsgående lengden på dyp tegning er høyst 5 ganger den indre diameteren på delen.
3. Jo lengre langsgående lengde på delen, jo tykkere metallplaten. Ellers vil det være overflate riving under prosessering fordi tykkelsen på metallplaten gradvis vil avta under strekkprosessen.
Trinn med dyp tegning
Trinn 1: Fix det kuttede metallplaten på den hydrauliske pressen
Trinn 2: Stempelhodet går ned og klemmer metallplaten i formen til metallplaten er helt festet til den indre veggen i formen.
Trinn 3: Stempelhodet går opp og den ferdige delen blir kastet ut av bunntabellen.
Faktisk sak
Produksjonsprosessen med metallparaplybøtte
Trinn 1: Skjær 0,8 mm (0,031in) tykk karbonstålplate i en rund kakeform.
Trinn 2: Fest kuttet karbonstålplate på den hydrauliske pressen (festet med klemmer rundt den hydrauliske presseplattformen).
Trinn 3: Stempelhodet går sakte ned og ekstruderer karbonstålarket inn i formen.
Trinn 4: Stempelhodet stiger, og den dannede metallsylinderen blir kastet ut.
Trinn 5: Trimming
Trinn 6: Polish
Andre dypt tegnet metallprodukter
Post Time: Apr-13-2023
