Metall dyptrekking er prosessen med å stemple metallplater til hule sylindre.Dyp tegningbrukes i et bredt spekter av produksjonsprosesser, som i produksjon av bildeler, samt husholdningsprodukter, som kjøkkenvasker i rustfritt stål.
Prosesskostnad:muggkostnad (ekstremt høy), enhetskostnad (middels)
Typiske produkter:mat- og drikkeemballasje, servise og kjøkkenutstyr, møbler, lamper, kjøretøy, romfart, etc.
Egnet utbytte:egnet for masseproduksjon
Kvalitet:Presisjonen på formoverflaten er ekstremt høy, men den spesifikke overflatekvaliteten til formen bør refereres til
Hastighet:Rask syklustid per stykke, avhengig av metallets duktilitet og kompresjonsmotstand
Gjeldende materiale
1. Dyptrekkingsprosessen avhenger av balansen mellom metalls duktilitet og kompresjonsmotstand.Egnede metaller er: stål, kobber, sink, aluminiumslegering og andre metaller som er lette å rive og rynke under dyptrekking
2. Fordi metallets duktilitet direkte påvirker produksjonseffektiviteten og kvaliteten på dyptrekking, brukes metallflak generelt som råmateriale for prosessering.
Designhensyn
1. Den indre diameteren til delseksjonen dannet ved dyptrekking bør kontrolleres mellom 5 mm-500 mm (0,2-16,69 tommer).
2. Den langsgående lengden av dyptrekking er maksimalt 5 ganger den indre diameteren til deleseksjonen.
3. Jo lengre lengde av delen er, desto tykkere er metallplaten.Ellers vil det oppstå overflaterivning under bearbeiding fordi tykkelsen på metallplaten vil avta gradvis under strekkprosessen.
Trinn med dyptegning
Trinn 1: Fest den kuttede metallplaten på den hydrauliske pressen
Trinn 2: Stemplingshodet går ned og klemmer metallplaten inn i formen til metallplaten er helt festet til den indre veggen av formen.
Trinn 3: Stemplingshodet går opp og den ferdige delen kastes ut av bunnbordet.
Faktisk sak
Produksjonsprosessen av metallparaplybøtte
Trinn 1: Skjær den 0,8 mm (0,031 tommer) tykke karbonstålplaten til en rund kakeform.
Trinn 2: Fest den kuttede karbonstålplaten på den hydrauliske pressen (festet med klemmer rundt den hydrauliske presseplattformen).
Trinn 3: Stemplingshodet synker sakte og ekstruderer karbonstålplaten inn i formen.
Trinn 4: Stemplingshodet stiger, og den dannede metallsylinderen kastes ut.
Trinn 5: Trimming
Trinn 6: Polsk
Andre dyptrukne metallprodukter
Innleggstid: 13-apr-2023
