DeSMC Material Molding Processer den mest effektive i glassfiberforsterket plast/komposittmateriale -støpeprosess. SMC -støpeprosessen har mange fordeler, for eksempel: nøyaktig produktstørrelse, glatt overflate, godt produktutseende og repeterbarhet av størrelser, kompleks struktur kan også støpes på en gang, sekundærbehandling trenger ikke å skade produktet, etc. Imidlertid vil dårlige defekter også vises i SMC -støpingsproduksjonsprosessen, som hovedsakelig er manifestert i følgende grunner:
(JEG)Mangel på materiale: Mangel på materiale betyr at SMC -støpte delene ikke er fullstendig fylt, og produksjonsstedene er for det meste konsentrert på kantene på SMC -produktene, spesielt røttene og toppene i hjørnene.
(a) Mindre materialeutladning
(b) SMC -materiale har dårlig fluiditet
(C) Utilstrekkelig utstyrstrykk
(d) Å kurere for fort
Generasjonsmekanisme og mottiltak:
Etter at SMC -materialet er myknet med varme, er smelteviskositeten stor. Før tverrbindings- og størkningsreaksjonen er fullført, er det ikke nok tid, trykk og volum til å fylle formhulen med smelten.
②) Lagringstiden til SMC -støpematerialet er for lang, og styrenet flyktige for mye, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i strømningsegenskapene til SMC -støpematerialet.
Narpikspastaen er ikke gjennomvåt i fiberen. Harpikspastaen kan ikke kjøre fiberen til å strømme under støping, noe som resulterer i materialmangel. For mangel på materialer forårsaket av de ovennevnte årsaker, er den mest direkte løsningen å fjerne disse støpte materialene når du skjærer materialer.
④Smulig fôringsmengde forårsaker materialmangel. Løsningen er å øke fôringsmengden på riktig måte.
Det er for mye luft og mye flyktig materiale i støpematerialet. Løsningen er å øke antall eksos på riktig måte; Øk fôringsområdet og burp på en viss periode for å rengjøre formen; øker støptrykket på riktig måte.
Trykket er for sent, og det støpte materialet har fullført tverrbinding og herding før du fyller formhulen. ⑦ Hvis formtemperaturen er for høy, vil tverrbindings- og herdingsreaksjonen gå videre, så temperaturen skal senkes på riktig måte.
(2)Stomi.Det er regelmessige eller uregelmessige små hull på overflaten av produktet, hvorav de fleste produseres på topp- og midtre veggene i produktet.
Generasjonsmekanisme og mottiltak:
SMC -støpematerialet inneholder en stor mengde luft og det flyktige innholdet er stort, og eksosen er ikke jevn; Den tykningseffekten av SMC -materialet er ikke god, og gassen kan ikke kjøres effektivt ut. Ovennevnte årsaker kan styres effektivt av en kombinasjon av å øke antall ventilasjonsåpninger og rengjøre formen.
Fôringsområdet er for stort, og reduserer fôringsområdet på passende måte kan kontrolleres. I den faktiske driftsprosessen kan menneskelige faktorer også forårsake trachoma. For eksempel, hvis presset er for tidlig, kan det være vanskelig for gassen som er pakket inn i den støpeforbindelsen å bli utskrevet, noe som resulterer i overflatedefekter som porer på overflaten av produktet.
(3)Warpage og deformasjon. Hovedårsaken er ujevn herding av støpeforbindelsen og krympingen av produktet etter å ha avstemt.
Generasjonsmekanisme og mottiltak:
Under herdingsreaksjonen av harpiksen endres den kjemiske strukturen og forårsaker volumkrymping. Ensartetheten av herdingen gjør at produktet har en tendens til å fordreie seg til den første herdede siden. For det andre er den termiske ekspansjonskoeffisienten til produktet større enn stålformen. Når produktet er avkjølt, er enveis krympingshastighet større enn enveis varmekrympningshastigheten til formen. For dette formål blir følgende metoder tatt i bruk for å løse problemet:
① Reduser temperaturforskjellen mellom øvre og nedre form, og gjør temperaturfordelingen så selv som mulig;
② Bruk kjølearmaturer for å begrense deformasjon;
③ Henvis øke støpetrykket, øke den strukturelle kompaktheten til produktet og redusere krympingshastigheten til produktet;
④ Forleng varmebevaringstiden på riktig måte for å eliminere indre stress.
⑤justering av herdings krympingshastighet for SMC -materiale.
(4)Blemmer.Den halvsirkelformede bula på overflaten av det herdede produktet.
Generasjonsmekanisme og mottiltak:
Det kan være at materialet er ufullstendig kurert, den lokale temperaturen er for høy, eller det flyktige innholdet i materialet er stort, og luftfellene mellom arkene, noe som gjør halvsirkelformet bule på overflaten av produktet.
(① Når du øker støptrykket
(Extend the Heat Preservation Time
(③) Senk formtemperaturen.
④ Redusere avviklingsområdet
(5)Overflatefargen på produktet er ujevn
Generasjonsmekanisme og mottiltak:
Formettemperaturen er ikke ensartet, og delen er for høy. Formtemperaturen skal kontrolleres riktig;
②Poror fluiditet av støpematerialet, noe som resulterer i ujevn fiberfordeling, kan generelt øke støpetrykket for å øke fluiditeten til smelten;
③Pigment og harpiks kan ikke blandes godt i prosessen med blanding av fargepasta.
Post Time: Mai-04-2021
