Forskjellen mellom elektrisk varmeplate og termisk oljeoppvarmingsform

Analyse av hovedproblemer og løsninger for elektrisk varmeplate:
1. Oppvarmingstemperaturen til den elektriske varmeplaten kan ikke oppfylle kravene
en.Med den kontinuerlige forbedringen av den nåværende prosessen, kan ikke utstyret oppfylle kravene til produktstøping;
b.Oppvarmingsensartetheten til den elektriske varmeplaten er utilstrekkelig, og oppvarmingen kan ikke sones godt, noe som resulterer i lavt produktutbytte;
c.Det elektriske varmerøret varmes opp med stor termisk treghet og ustabil oppvarmingshastighet.
2. Høy feilrate for direkte oppvarming av elektrisk varmerør
en.De fleste elektriske varmeplater styres av flere solid state reléer, og flere varmerør kontrollerer oppvarming, noe som øker sannsynligheten for feil;
b.Varmekretsen er lett å varme og brenne, høye vedlikeholdskostnader, og det er sikkerhetsrisikoer;
c.Fordi det elektriske varmerøret settes direkte inn i varmeplaten, utsettes varmerøret for luften for langvarig oppvarming og kjøling.Den elektriske ovnsledningen i varmerøret er lett å oksidere, har kort levetid, høye vedlikeholdskostnader og har potensielle sikkerhetsfarer;
3. Oppvarming ved oljevarmeledningsmetode
en.Som svar på de ovennevnte problemene har Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. en veldig moden løsning, ved å bruke varmeoverføringsolje termisk syklus moldtemperatur maskinoppvarming;
b.Formtemperaturmaskinen kan realisere automatisk temperaturkontroll av de oppvarmede gjenstandene.Elektrisk oppvarmingskilde til oppvarmingsutstyr, varmeoverføringsolje som varmebærer, ved hjelp av høytemperatursirkulerende oljepumpe for å tvinge sirkulasjonen til å overføre varmeenergi til oppvarmingsområdet;gå deretter tilbake til DC-oppvarmingsutstyret for å fortsette oppvarmingen igjen, gjenta denne syklusen for å oppnå en kontinuerlig økning i varme, slik at objektet som skal varmes opp Temperaturen stiger og prosessen med å nå en varmekonstant temperatur krever bruk av indirekte oppvarming av middelsirkulasjon , jevn oppvarming, indirekte temperaturkontroll, rask temperaturstigning og -fall, enkelt vedlikehold og lav termisk treghet;
4. Sonekontroll for å forbedre temperaturens jevnhet
en.Når det gjelder høypresisjons temperaturkontroll av støpetemperaturmaskinen, i lys av problemet med lavtemperaturensartethet, vedtar Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. et enkeltvirkende kontrollskjema for varmeplatesone;for eksempel er størrelsen på kokeplaten 4,5m X 1,6m, En enkelt kokeplate er delt inn i tre soner på 1,5 meter X 1,6 meter for uavhengig temperaturkontroll og varmekompensasjon.De øvre og nedre varmeplatene bruker 6 oljekretser og 6 soner for temperaturkontroll, og temperaturens jevnhet er mer garantert;
b.Formtemperaturmaskinen er utstyrt med to lukket sløyfekontroller, blant annet oljetemperaturen og oljekretssystemet brukes som en lukket sløyfekontroll for å sikre at oljetemperaturen kan være innenfor det kontrollerbare området ±1 ℃;den innstilte temperaturen og formen eller kokeplatetemperaturen dannes igjen Lukket sløyfekontroll, sanntids temperaturkontroll av formen, sikrere.

Forskjellen mellom elektrisk varmestav og oljetemperaturmaskin

1. Fordelene med elektriske varmestenger: direkte oppvarming, ingen dielektrisk tap, rask oppvarmingshastighet, relativt lav kostnad, og lett å sette direkte inn i varmeplaten;
2. Ulemper med elektriske varmestenger: ujevn oppvarming, høye vedlikeholdskostnader (krever hyppig utskifting av varmestenger), kompleks demontering, stor termisk treghet og store varmeplate varmerørledninger er usikre;
3. Fordeler med oljetemperaturmaskin: bruk middels sirkulasjon indirekte oppvarming, høy varmeuniformitet, indirekte temperaturkontroll, rask temperaturøkning og fall, enkelt vedlikehold, liten termisk treghet, sterk kontrollerbarhet, direkte oppvarming og presis kontroll av kjøling;
4. Ulemper med oljetemperaturmaskinen: vedlikehold av utstyret vil forårsake middels tap, og den første investeringskostnaden vil være høyere;

Oljelekkasjeforebyggende tiltak for oljetemperaturmaskin

1. Systemrørledningen vedtar GB 3087 spesialrør for middels og lavtrykkskjeler, og 20# rørledningen er integrert utformet for å sikre at systemet er pålitelig og ikke lekker olje;
2. Drivstofftanken bruker en væskenivådeteksjonsenhet.Når systemet lekker, synker væskenivået i drivstofftanken og utstyret stopper og alarmerer;
3. Rørledningen bruker en trykkdeteksjonsanordning.Når systemet lekker olje, synker pumpesyklustrykket og varmetrykket kan ikke nås, og systemet forbyr oppvarming;
4. Oppvarmingsrørets antitørrbrenningsdeteksjonsenhet, når systemet har oljelekkasje, vil varmerørets tørrbrenningstemperatur øke betydelig, og systemet er forbudt å kjøre.
5. Utstyret er utstyrt med alarmer for oljelekkasje, svikt, skade osv. Når en feil oppstår, vurderer systemet automatisk å avslutte eller oppgradere driften og vise feiltilstanden.