Produkter

Automatisk Ferrite Magnetic Hydraulic Press

Kort beskrivelse:

Komponenter i maskinen: Trykk (inkludert magnetisert trådpakke), hydraulisk pumpestasjon, elektrisk kontrollskap, injeksjon og blandingssystem, vakuumtank; Mold ramme, automatisk blank tar av maskinen.


Produktdetaljer

Produktkoder

Komponenter i maskinen: Trykk (inkludert magnetisert trådpakke), hydraulisk pumpestasjon, elektrisk kontrollskap, injeksjon og blandingssystem, vakuumtank; Mold ramme, automatisk blank tar av maskinen.

WhatsApp: +86 176 0282 8986

Grunnleggende tekniske spesifikasjoner

1) Gir Pump Servo Hydraulic System brukes til å avkjøle trykkoljen for å sikre trykk, stabilitet og pålitelighet når pressen brukes kontinuerlig i lang tid;

2) Lavt energiforbruk og strømsparing. Strømforbruket til hele maskinen er lik den for 150-tonns press, og utgangen til skiftet er 53% mer enn for 150-tonns press;

3) Standardformbunnen er festet på verten, og de formformede delene kan raskt demonteres og erstattes når formen byttes ut, og muggbasen og formen er uavhengige;

4) Hovedkroppen er et fullt støpt stål (eller støpejern) kropp, og øvre og nedre arbeidsanlegg, muggbaser, magnetiserte trådpakkede jernkjerner, etc. er alle støpte ståldeler. Høy mekanisk styrke, kompakt struktur, lite installasjonsområde, praktisk for manuell eller automatisk blankinntak;

5) Hovedenheten er fire-kolonne struktur, som vedtar en øvre montert luftkjølt trådpakke.

6) Vedta berøringsskjerm og sensor for å realisere menneskemaskingrensesnitt, feilsøking er praktisk og raskt;

7) De hydrauliske komponentene i høytrykkspumpestasjonen bruker italienske tekniske ventiler,

8) Tilfredsstille innholdsopplysning med lavt vann (34% vanninnhold) Automatisk injeksjon, stabil og pålitelig sug

Selskapssak

image1
image2
image3

Maskinparametere

Navn

Enhet

Verdi

Modell

/

YF-230T

Øvre sylinderkraft

KN

2300

Øvre sylinderdiameter

mm

360

Øvre sylinderslag

mm

495

Nedre sylinderkraft

KN

1000

Nedre sylinderdiameter

mm

250

Nedre sylinderslag

mm

145

RAM -hastighet

Lukking

mm/s

180

Langsom tilnærming

mm/s

2-10

Sakte pressing

mm/s

0,02-1,5 (justerbar)

Rask pressing

mm/s

0.1-2.5 (justerbar)

Retur

mm/s

90

Utkastshastighet

Utkast ut

mm/s

20

Retur

mm/s

35

Maks. Gratis plass til øvre og nedre arbeidsbord

mm

1080

Arbeidstabel størrelse (lengde x bredde)

mm

1460 × 860

Toppmontert luftkjølt trådpakke

/

Luftkjølt magnetiserende spole 100000Amper-sving

Maks. Injeksjonsvolum av injeksjonspumpe

L

4.1

Maks. Lasting av mikser

L

180

Total kraft av hele maskinen

KW

65

Mold base

/

550mm gap mellom muggbaser, høyde 300mm

Syklustid

S

< 60

Søyle

Composite Hydraulic Press (46)

Guide -kolonnene (søylene) vil være laget avC45 varmt smiing stålog ha en hard krombeleggstykkelse 0,08 mm. Og gjør herding og tempereringsbehandling.

Hovedkropp

Utformingen av hele maskinen vedtar datamaskinoptimaliseringsdesign og analyser med endelig element. Styrken og stivheten til utstyret er god, og utseendet er bra. Alle sveisede deler av maskinkroppen er sveiset av stålplate av høy kvalitet Q345B stålplate, som er sveiset med karbondioksid for å sikre sveisekvaliteten.

Image36

Sylinder

Deler

Fspising

Sylinderfat

  1. Laget av 45# smidd stål, slukking og temperering
  2. Fin sliping etter rulling

Stempelstang

  1. Laget av kjølt støpejern, slukking og temperering
  2. Overflaten rulles og deretter forkrommet for å sikre overflatehardhet over HRC48 ~ 55
  3. Ruhet 0,8

Sel

Adoptere japansk Nok merkevarekvalitetsforseglingsring

Stempel

Veiledet av kobberbelegg, god slitasje, sikrer langvarig drift av sylinderen

Servosystem

1.Servo System Sammensetning

Image37

Prinsippet for servokontroll

Hovedsylinderens øvre kammer utstyrt med trykksensor, lysbilde utstyrt med forskyvningssensorkontroller. I henhold til trykk -tilbakemeldingssignalet, posisjons tilbakemeldingssignal, trykk gitt signal, posisjon gitt signal og hastighet gitt signal for å beregne rotasjonshastigheten til servomotoren, for å kontrollere pumpeutgangen for trykk, hastighet og posisjonskontroll.

Pressen vedtar PID for å justere trykket og posisjonen, gjennom hastigheten på servomotoren for å gå foran den lukkede sløyfekontrollen. Ved å justere hastigheten på servomotoren, kan den kontrollere trykk, hastighet, plassering og andre parametere for den hydrauliske pressen, ved å eliminere trykkreguleringsventilen, strømningskontrollventilen og andre komponenter i den hydrauliske kontrollkretsen for å forenkle.

3. Advantages of Servo System

Energisparing

Image42
Image43

Sammenlignet med det tradisjonelle variable pumpesystemet, kombinerer servooljepumpesystemet de raske trinnløse hastighetsreguleringskarakteristikkene til servomotoren og de selvregulerende oljetrykkegenskapene til den hydrauliske oljepumpen, noe som gir et stort energisparende potensial, og energienSparingskurs kan nå opp til 30%-80%.

Effektiv

Image44
Image45

Responshastigheten er rask og responstiden er så kort som 20ms, noe som forbedrer responshastigheten til det hydrauliske systemet.

Presisjon

Den raske responshastigheten garanterer åpnings- og lukkingsnøyaktigheten, posisjonsnøyaktigheten kan nå 0,1 mm, og den spesielle funksjonsposisjonsposisjonsnøyaktigheten kan nå ± 0,01 mm.

Den høye presisjonen, PID-algoritmemodulen med høy respons, sikrer stabilt systemtrykk og trykksvingninger på mindre enn ± 0,5 bar, noe som forbedrer produktkvaliteten.

Miljøvern

Støy: Gjennomsnittlig støy fra det hydrauliske servosystemet er 15-20 dB lavere enn for den opprinnelige variable pumpen.

Temperatur: Etter at servosystemet er brukt, reduseres den hydrauliske oljetemperaturen totalt sett, noe som forbedrer levetiden til den hydrauliske tetningen eller reduserer kraften til kjøleren.

Program

Multi-screen Industrial Host Computer realiserer hovedprosessparametrene og feilhjulene fra pressen, hovedsakelig inkludert følgende grunnleggende informasjon:

Composite Hydraulic Press (48)

● KurveMPA 、℃) ● Passordbeskyttet ● Digital skjerm ● Data sporbarhet

Composite Hydraulic Press (49)
Platenposisjon, 0 ved helt åpen posisjonssyklus timer

Lufteksos

Cure Cycle, Stage in the Program.Clamp Pressure

Fart

 

Sikkerhetsenhet

ramme-1

Foto-elektrisk sikkerhetsvakt foran og bak

ramme-2

Skyv låser ved TDC

ramme-3

To håndoperasjon står

ramme-4

Hydraulisk støtteforsikringskrets

Frame-5

Overbelastningsbeskyttelse: sikkerhetsventil

ramme-6

Alarm på flytende nivå: oljenivå

ramme-7

Advarsel om oljetemperatur

ramme-8

Hver elektriske del har overbelastningsbeskyttelse

ramme-9

Sikkerhetsblokker

ramme-10

Låsnøtter er utstyrt for bevegelige deler

All press av presse har sikkerhetslåsfunksjon, f.eks. Bevegelig arbeidsbil vil ikke fungere med mindre pute kommer tilbake til startposisjon. Lysbildet kan ikke trykke på når bevegelig arbeidsbil trykker. Når konfliktoperasjon skjer, viser alarmen på berøringsskjerm og viser hva som er konflikten.

Hydraulisk system

Image57

Trekk

1.Oil Tank blitt satt tvangskjølingsfiltreringssystem (avkjøling av oljekjøler, oljetemperatur≤55 ℃ , sørg for at maskinen jevnlig kan trykke på 24 timer.)

2. Det hydrauliske systemet vedtar integrert kassettventilkontrollsystem med rask responshastighet og høy overføringseffektivitet.

3. Oljetanken er utstyrt med et luftfilter for å kommunisere med utsiden for å sikre at den hydrauliske oljen ikke er forurenset.

4. Forbindelsen mellom fyllingsventilen og drivstofftanken bruker et fleksibelt skjøt for å forhindre at vibrasjoner overføres til drivstofftanken og løser problemet med oljelekkasje.

5. Det hydrauliske oljerøret er hovedsakelig laget av sømløs stålrør, og oljebanen med store diameter er flenset. Rørforbindelsen er koblet sammen med SAE Flens så mye som mulig. Det er en rumpesveisetype med god sveiseeffekt og løser effektivt oljelekkasjeproblemet forårsaket av dårlig sveising.


  • Tidligere:
  • NESTE: