Produkter

Automatisk Ferritt Magnetic Hydraulic Press

Kort beskrivelse:

Maskinens komponenter: presse (inkludert magnetisert trådpakke), hydraulisk pumpestasjon, elektrisk kontrollskap, injeksjons- og blandesystem, vakuumtank;formramme, automatisk avtakingsmaskin for emner.


Produkt detalj

Produktetiketter

Maskinens komponenter: presse (inkludert magnetisert trådpakke), hydraulisk pumpestasjon, elektrisk kontrollskap, injeksjons- og blandesystem, vakuumtank;formramme, automatisk avtakingsmaskin for emner.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Grunnleggende tekniske spesifikasjoner

1) Girpumpens servohydraulikksystem brukes til å avkjøle trykkoljen for å sikre trykket, stabiliteten og påliteligheten når pressen brukes kontinuerlig i lang tid;

2) Lavt energiforbruk og strømsparing.Strømforbruket til hele maskinen er likt det for 150-tonnspressen, og ytelsen til skiftet er 53% mer enn for 150-tonnspressen;

3) Standardformbasen er festet på verten, og de formstøpte delene kan raskt demonteres og erstattes når formen byttes ut, og formbasen og formen er uavhengige;

4) Hoveddelen er en helstøpt stål (eller støpejern) kropp, og de øvre og nedre arbeidsbordene, formbasene, magnetiserte trådviklede jernkjerner osv. er alle støpte ståldeler.Høy mekanisk styrke, kompakt struktur, lite installasjonsområde, praktisk for manuell eller automatisk blanktagning;

5) Hovedenheten er fire-søylet struktur, som tar i bruk en øvre montert luftkjølt trådpakke.

6) Bruk berøringsskjerm og sensor for å realisere menneske-maskin-grensesnitt, feilsøking er praktisk og raskt;

7) De hydrauliske komponentene til høytrykkspumpestasjonen bruker italienske tekniske ventiler,

8) tilfredsstille slurry med lavt vanninnhold (34 % vanninnhold) automatisk injeksjon, stabil og pålitelig suging

Firmasak

bilde1
bilde2
bilde3

Maskinparametere

Navn

Enhet

Verdi

Modell

/

YF-230T

Øvre sylinderkraft

KN

2300

Øvre sylinderdiameter

mm

360

Øvre sylinderslag

mm

495

Lavere sylinderkraft

KN

1000

Lavere sylinderdiameter

mm

250

Nedre sylinderslag

mm

145

Ramhastighet

Lukking

mm/s

180

Sakte tilnærming

mm/s

2-10

Sakte trykking

mm/s

0,02-1,5 (justerbar)

Rask pressing

mm/s

0,1-2,5 (justerbar)

Komme tilbake

mm/s

90

Utkastingshastighet

Kast ut

mm/s

20

Komme tilbake

mm/s

35

Maks.ledig plass på øvre og nedre arbeidsbord

mm

1080

Arbeidsbordstørrelse (lengde X bredde)

mm

1460×860

Toppmontert luftkjølt trådpakke

/

Luftkjølt magnetiseringsspole 100000ampere-omdreining

Maks.injeksjonsvolum til injeksjonspumpe

L

4.1

Maks.lasting av blandebatteri

L

180

Total kraft til hele maskinen

KW

65

Formbunn

/

550mm gap mellom formbunner, høyde 300mm

Syklus tid

S

<60

Pilar

kompositt hydraulisk presse (46)

Føringssøylene (søylene) skal lages avC45 varmsmistålog har en hardkrombeleggtykkelse på 0,08 mm.Og gjør herding og tempereringsbehandling.

Hoveddelen

Utformingen av hele maskinen vedtar datamaskinoptimaliseringsdesign og analyser med endelige elementer.Styrken og stivheten til utstyret er god, og utseendet er bra.Alle sveisede deler av maskinkroppen er sveiset av høykvalitets stålverk Q345B stålplate, som er sveiset med karbondioksid for å sikre sveisekvaliteten.

bilde36

Sylinder

Deler

Feature

Sylinderløp

  1. Laget av 45# smidd stål, bråkjøling og herding
  2. Finsliping etter rulling

Stempelstang

  1. Laget av kjølt støpejern, herding og herding
  2. Overflaten er rullet og deretter forkrommet for å sikre overflatehardhet over HRC48~55
  3. Ruhet 0,8

Seler

Adopter japansk NOK merkekvalitet tetningsring

Stempel

Styret av kobberbelegg, god slitestyrke, sikrer langsiktig drift av sylinderen

Servosystem

1.Servosystemsammensetning

bilde37

Prinsippet for servokontroll

Hovedsylinderens øvre kammer utstyrt med trykksensor, skyve utstyrt med forskyvningssensorkontroller.I henhold til trykktilbakemeldingssignalet, posisjonstilbakemeldingssignalet, trykkgitt signal, posisjonsgitt signal og hastighetsgitt signal for å beregne rotasjonshastigheten til servomotoren, for å kontrollere pumpeutgangen for trykk, hastighet og posisjonskontroll.

Pressen bruker PID for å justere trykket og posisjonen, gjennom hastigheten til servomotoren for å gå foran kontrollen med lukket sløyfe.Ved å justere hastigheten på servomotoren kan den kontrollere trykket, hastigheten, posisjonen og andre parametere til den hydrauliske pressen, ved å eliminere trykkreguleringsventilen, strømningsreguleringsventilen og andre komponenter i den hydrauliske kontrollkretsen for å forenkle.

3.Fordeler med Servo System

Energisparing

bilde42
bilde43

Sammenlignet med det tradisjonelle variable pumpesystemet, kombinerer servooljepumpesystemet de raske trinnløse hastighetsreguleringsegenskapene til servomotoren og de selvregulerende oljetrykkegenskapene til den hydrauliske oljepumpen, noe som gir et stort energisparingspotensiale og energien.sparerate kan nå opptil 30% -80%.

Effektiv

bilde44
bilde45

Responshastigheten er rask og responstiden er så kort som 20ms, noe som forbedrer responshastigheten til det hydrauliske systemet.

Presisjon

Den raske responshastigheten garanterer åpnings- og lukkingsnøyaktigheten, posisjonsnøyaktigheten kan nå 0,1 mm, og spesialfunksjonens posisjoneringsnøyaktighet kan nå ±0,01 mm.

PID-algoritmemodulen med høy presisjon og høy respons sikrer stabilt systemtrykk og trykksvingninger på mindre enn ±0,5 bar, noe som forbedrer produktkvaliteten.

Miljøvern

Støy: Gjennomsnittlig støy fra det hydrauliske servosystemet er 15-20 dB lavere enn den originale variable pumpen.

Temperatur: Etter at servosystemet er brukt, reduseres hydraulikkoljetemperaturen totalt sett, noe som øker levetiden til den hydrauliske tetningen eller reduserer kraften til kjøleren.

Program

Industriell vertsdatamaskin med flere skjermer realiserer hovedprosessparametrene og feilmeldingene fra pressen, hovedsakelig inkludert følgende grunnleggende informasjon:

kompositt hydraulisk presse (48)

●Kurve(Mpa、℃)● Passordbeskyttet ●Digital skjerm ●Datasporbarhet

kompositt hydraulisk presse (49)
Plateposisjon, 0 ved helt åpen stilling. Syklustidsur

Luftavtrekk

Herdesyklus, stadium i programmet.Klemtrykk

Hastighet

 

Sikkerhetsinnretning

ramme-1

Foto-elektrisk sikkerhetsvakt foran og bak

ramme-2

Slide Locking hos TDC

ramme-3

To-hånds betjeningsstativ

ramme-4

Hydraulisk støtteforsikringskrets

ramme-5

Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhetsventil

ramme-6

Væskenivåalarm: Oljenivå

ramme-7

Oljetemperatur Advarsel

ramme-8

Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

ramme-9

Sikkerhetsblokker

ramme-10

Låsemuttere følger med for bevegelige deler

All trykkfunksjon har sikkerhetssperrefunksjon, f.eks. vil ikke bevegelig arbeidsbord fungere med mindre puten går tilbake til utgangsposisjon.Sliden kan ikke trykkes når bevegelig arbeidsbord presser.Når konfliktoperasjon skjer, vises alarmen på berøringsskjermen og viser hva som er konflikten.

Hydraulisk system

bilde57

Trekk

1. Oljetanken er innstilt tvungen kjøling filtreringssystem (kjøling med oljekjøler, oljetemperatur ≤55 ℃, sørg for at maskinen kan trykke jevnt på 24 timer.)

2. Det hydrauliske systemet bruker integrert patronventilkontrollsystem med rask responshastighet og høy overføringseffektivitet.

3. Oljetanken er utstyrt med et luftfilter for å kommunisere med utsiden for å sikre at hydraulikkoljen ikke er forurenset.

4.Forbindelsen mellom påfyllingsventilen og drivstofftanken bruker et fleksibelt ledd for å forhindre at vibrasjoner overføres til drivstofftanken og løse problemet med oljelekkasje fullstendig.

5. Det hydrauliske oljerøret er hovedsakelig laget av sømløst stålrør, og oljebanen med stor diameter er flenset.Rørforbindelsen er så mye som mulig forbundet med SAE-flens.Det er en stumpsveisetype med god sveiseeffekt og løser effektivt oljelekkasjeproblemet forårsaket av dårlig sveising.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss