ମେକାନିକାଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ |
ଜେଙ୍ଗସି ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ |ଚାଇନାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ନିର୍ମାତା |, ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ଜିଂ ମେସିନର ଏକ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ବିଲଡର୍ |
ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶକ୍ତିକୁ ଏକ ଆଞ୍ଚଳିକ ଶକ୍ତି ଭେକ୍ଟରରେ ପରିଣତ କରେ ଯାହା ଏକ ଦବାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ ମେସିନରେ ଥିବା ଶକ୍ତି ମୋଟରରୁ ଆସିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ରେସ୍ ସାଧାରଣତ hyd ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |ଜେଙ୍ଗସିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ: ଉଷ୍ମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା 550 ରୁ 950 ° C) ଏବଂ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା 950 ରୁ 1,200 ° C)
କେତେକ ପ୍ରେସ୍ ପରି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ୍ ରେ, ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ବଳର ଗତି ଏବଂ ପରିମାଣ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଦୂରତା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ଭ୍ରମଣର ସଠିକ୍ ପରିସର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ମେକାନିକାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ଜାଲ୍ ତିଆରି ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆବଶ୍ୟକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |ଚିପିବା ସାଧାରଣତ longer ଅଧିକ ଦୂରତା ଉପରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ମେକାନିକାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ସାଧାରଣତ impact ପ୍ରଭାବ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ |କାରଣ ଏହି ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୀମିତ ଦୂରତା ଉପରେ ବଳର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକ |ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରେସ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 12,000 ଟନ୍ (24,000,000 lbs) |
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ମେକାନିକାଲ୍ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ଏକ ମୋଟରାଇଜଡ୍ ଫ୍ଲାଏୱେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଫ୍ଲାଏୱେଲ ଏକ ପିଷ୍ଟନକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ |ପିଷ୍ଟନ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |
ମେସିନ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ବାଧ୍ୟ ହୋଇ ଏୟାର କ୍ଲଚ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସମୟରେ, ପ୍ରେସ୍ ର କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ୍ ପିଚ୍ ଉପରେ କ୍ରମାଗତ, ସ୍ଥିର ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |ଏହା ତୁମ ହାତର ପାପୁଲିରେ ମାଟି ଦବାଇବାର ଆକୃତି ସହିତ ସମାନ |ଗତି ସମାନ ଶକ୍ତି ନୁହେଁ |ଧାତୁର ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ମ the ିରେ ଦ୍ରୁତତମ ହେବ |ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ସର୍ବାଧିକ ଚାପରେ ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ, ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଏହାର ଅନ୍ତିମ ଆକାରରେ ଦବାଇଥାଏ |
ଯେହେତୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୁସ୍ ରଡ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତା ଘୁଞ୍ଚାଏ, ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଶେଷରେ ବନ୍ଦ ହେବା ବହୁତ ଛୋଟ ନୁହେଁ ତେଣୁ ପୁସ୍ ରଡ୍ ଏହାର ଷ୍ଟ୍ରୋକର ତଳ ଭାଗରେ ମରିବ ନାହିଁ |
ମେକାନିକାଲ୍ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସର ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଂଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା |
- 2500 kN ରୁ 20,000 kN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନାମମାତ୍ର ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଭୟ ଗରମ ଏବଂ ଗରମ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରି ପାର୍ଟ ଜ୍ୟାମିତିର ବ୍ୟାପକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପରିସର ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରିବ |
- ଉନ୍ନତ ଡ୍ରାଇଭ୍ କିନାମେଟିକ୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ବେଡ୍ ସାଇଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସାଇଡ୍ ଇଜେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରେ |
- ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଂଶ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଲମ୍ବା ଉପକରଣ ସେବା ଜୀବନ |
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୃ ust ଼ ୱେଲଡେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଟେ |
- ଏହାର କମ୍ପାକ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ 2-ପଏଣ୍ଟ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସସପେନ୍ସନ୍ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ବିଚିତ୍ର ଭାରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
- ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଗାଇଡ୍ |
- ଉଦାର ମଡ୍ଡ ସ୍ପେସ୍ 5-6 ଗଠନ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଜଟିଳ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ମଡ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଏତେ ସଂଖ୍ୟକ ଗଠନ ଷ୍ଟେସନ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିର ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଗଠନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
- ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଆକାର / କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ |
- କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଅନୁକୁଳ |ଜେଙ୍ଗସି ପ୍ରେସ୍ ସିରିଜର ଡିଜାଇନ୍, ଏକଜେକ୍ୟୁଶନ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବହୁତ ଉପଭୋକ୍ତା ଅଟେ |ଏହା ସ୍ୱଳ୍ପ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟ ସହିତ କମ୍ ସେବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଆମର ମେକାନିକାଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ସୁବିଧା |
- ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାର
- ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା |
- ଅଂଶଗୁଡିକର ବ୍ୟାପକ ପରିସର |
- ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଲମ୍ବ |
- ସର୍ବନିମ୍ନ ଯୋଗାଯୋଗ ସମୟ |
- ଡାଏ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ ସମୟ ବିସ୍ତାର |
- ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ
- ବଡ଼ ମରିବା ସ୍ଥାନ |
- ଟାଇଟ୍ ଉପାଦାନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନ ଗୁଣ |
- ବ tion କଳ୍ପିକ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ |
ମେକାନିକାଲ୍ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ର ପ୍ରୟୋଗ |
ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେଗୁଡିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଟ୍ରେନ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସରକାର ସେମାନଙ୍କୁ ମୁଦ୍ରା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ |