ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ତେଲ ଲିକେଜ୍ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |ଅନେକ କାରଣରୁ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହୋଇଥାଏ | ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

1 ସିଲ୍ ର ବୃଦ୍ଧ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରେ ଥିବା ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାର ସମୟ ବ increases ିପାରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଲିକ୍ କରିବାକୁ | ସିଲ୍ ଗୁଡିକ ଓ-ରିଙ୍ଗ, ତେଲ ସିଲ୍, ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲ୍ ହୋଇପାରେ |

2 ତେଲ ପାଇପ୍ ଖାଲି କରନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ଭିବସନ୍ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ତେଲ ପାଇପ୍ ଖାଲି ଅଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତେଲ ଲିକେଜ୍ |

3 ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ |

ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ତେଲ ଲିକେଜକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତେଲର ଲିକେଜ୍ ଦେବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

4. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶର ବିଫଳତା |

ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭିତରେ ଥିବା କିଛି ଅଂଶ ବିଫଳ, ଯେପରିକି ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ପମ୍ପ୍, ଏହା ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

5 ପାଇପଲାଇନର ଖରାପ ଗୁଣ |

ଅନେକ ଥର, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନଗୁଡିକ ବିଫଳତା ହେତୁ ମରାମତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତଥାପି, ରିଭନ୍ସ ହୋଇଥିବା ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ରେ ଥିବା ଗୁଣ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଚାପ-ପ୍ରସବ କ୍ଷମତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଯାହା ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରିଥାଏ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ତେଲ ଲିକ୍ କରିବ |

କଠିନ ତେଲ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, ଖରାପ ଗୁଣଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ inlended ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ: ପାଇପ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ଅସମାନ, ଯାହା ତେଲ ପାଇପ୍ ର ବିୟରିଂ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରେ | ହୋସ୍ ପାଇଁ ଖରାପ ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ Go ଖରାପ ରବର ଗୁଣରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, ଇସ୍ପାତ ତାରର ସ୍ତର, ଅସମାନ ବୁଣାକାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ତରର ଭାର ଧାରଣକାରୀ | ତେଣୁ, ଚାପ ତେଲର ଦୃ strong ପ୍ରଭାବରେ, ପାଇପଲାଇନର କ୍ଷତି କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଦେବା ସହଜ ଅଟେ |

6 ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

1) ପାଇପଲାଇନ ଖରାପ ବଙ୍କା |

ହାର୍ଡ ପାଇପ୍ ସଜ୍ଜିତ କଲାବେଳେ ପାଇପଲାଇନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିତରଣ ବ୍ୟାସିୟସ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବଙ୍କା ହେବା ଉଚିତ | ଅନ୍ୟଥା, ପାଇପଲାଇନ ବିଭିନ୍ନ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ତେଲ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଘଟିବ |

ଏଥିସହ, ଯଦି କଠିନ ପାଇପ୍ ର ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡସ ବହୁତ ଛୋଟ, ପାଇପଲାଇନର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଧାଡ଼ିର କାନ୍ଥରେ ପରିଣତ ହେବ, ଏବଂ ନିଙ୍କ୍ ଫିଲିଣ୍ଡ୍ର ବଙ୍କା କିଛି ଅଂଶରେ ଦେଖାଯିବ ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ ଗତି କରିବ | ଥରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାସଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଘଟେ, ପାଇପଲାଇନ ଟ୍ରାନ୍ସଭେଲଷ୍ଟ କଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଏବଂ ତେଲ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | ଏଥି ସହିତ, ହୋଜିଣ୍ଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ଯଦି ବାଲିଥଡିଓ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ହୁଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ହୋସ୍ ମୋଟିଜ ହୋଇଛି, ଏହା ମଧ୍ୟ ହୋସ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଲିକ୍ ତେଲ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

2) ପାଇପଲାଇନର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

ସାଧାରଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

Pewol ତ oil ଳ ପାଇପ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଅନେକ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଜବରଦସ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି ଏବଂ ପାଇପଲାଇଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, କୋଣ ଏବଂ ସୂତ୍ର ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ସେଥିପାଇଁ ଏହାକୁ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ପାସାଇନ୍ଲିନ୍ ବିକଶିତ ହୁଏ, ସ୍ଥାପନ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି, ଏବଂ ପାଇପଲାଇନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ, ଏବଂ ଏହା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା | ଯେତେବେଳେ ଠିକ୍ ସମୟରେ, ଯଦି ପାଇପଲାଇନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବୋଲ୍ଟର ଟାଣ କିମ୍ବା ଘରୋଇକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ମୋଟା ହୋଇ ରହିପାରେ, ତେବେ ପାଇପଲାଇଲାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିବା |

ପାଇପଲାଇନର କ୍ଲାମ୍ପ ଫିକ୍ସିଂ କରିବାବେଳେ, ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ମଧ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଟାଇଟ୍, ପାଇପଲାଇନର ପୃଷ୍ଠ, ବିଶେଷତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇପ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ପିଚ୍ କରାଯିବ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ହେବା ପାଇଁ ପାଇପଡିବ |

Pipe ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ଟାଣିବାବେଳେ, ଯଦି ଟର୍କଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ମିଳିତ ମୁଖ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ସୂତା ଟାଣିବ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବ ଏବଂ ଏକ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିବ |

7 | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ |

ମୋର ଅନେକ ବର୍ଷର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏବଂ କଠିନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନ ଭକ୍ତିର ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଥାପେଣ୍ଡର ଅଧିକାଂଶ ଭଙ୍ଗା ଥକାପଣର ଅଧିକାଂଶ ଭଙ୍ଗା ଥକ୍କା ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥାଏ, ତେଣୁ ପାଇପଲିରେ ଏକ ବିକଳ୍ପ ଭାର ରହିବା ଜରୁରୀ | ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାଲୁଛି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଅଛି | ଅସ୍ଥିର ଚାପ ଯୋଗୁଁ, ବିକଳ୍ପ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ପାପରଲାଇନ ଇତ୍ୟାଦି, ଥକ୍କଲାଇନ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ର ମୋଟା ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ପୁରୁଣା, କଠିନ ନାପତି, କଠିନ ନଇଁପଡି, କଠିନ ନଇଁପଡି ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ରବରିଂ ଏବଂ ଫଙ୍କିଂ ପାଇଁ ହେବ, ଏବଂ ଶେଷରେ ତେଲିଆ ପାଇପ୍ କୁ ଫାଟିଯାଇ ଏବଂ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ପାଇଁ ଘଟିବ |

ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ

ହାଇଡ୍ରାଡିକ୍ ପ୍ରେସର ତେଲର ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ତେଲ ଲିକାର କାରଣ ପ୍ରଥମେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତାପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

(1) ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରେ ଥିବା ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ବୟସ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଏହା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ଲଙ୍ଗ-ଟାଇମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

(୨) ତେଲ ପାଇପ୍ କୁ ଠିକ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ତେଲ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଅନୁରୂପ ତେଲ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଲ ପାଇପ୍ ଠିକ୍ କରିବାବେଳେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ସଠିକ୍ ଟର୍କକୁ ଟାଣିଛନ୍ତି ଏବଂ ଲକିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

()) ତେଲର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ତ oil ଳର ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ, ତେବେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ତେଲ ଯଥାର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ | ଅନ୍ୟଥା, ଚାପ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାବେଳେ, ବର୍ଜ୍ୟ ତେଲର ନିରାପଦରେ ବିସର୍ଜନ କରିବାକୁ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

(4) ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭିତରେ କିଛି ଅଂଶ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଏହା ସିଷ୍ଟମ୍ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |