ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ର କାରଣ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |ଅନେକ କାରଣରୁ ତେଲ ଲିକ୍ ହୁଏ |ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

1. ସିଲ୍ ର ବୟସ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ରେ ଥିବା ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ବୟସ ବ damage ଼ିବ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ସମୟ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଲିକ୍ ହେବ |ସିଲ୍ ଗୁଡିକ O- ରିଙ୍ଗ, ତେଲ ସିଲ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲ୍ ହୋଇପାରେ |

2. ତେଲ ପାଇପ୍ ଖାଲି କରନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କାମ କରୁଛି, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ତେଲ ପାଇପ୍ ଖାଲି ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତେଲ ଲିକ୍ ହୁଏ |

3. ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ |

ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ମିଶାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ବ increase ାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବ |

4. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିଫଳତା |

ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭିତରେ କିଛି ଅଂଶ ବିଫଳ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ପମ୍ପ, ଏହା ସିଷ୍ଟମରେ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବ |

5. ପାଇପଲାଇନର ଖରାପ ଗୁଣ |

ଅନେକ ଥର ବିଫଳତା ହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ |ଅବଶ୍ୟ, ପୁନ st ସ୍ଥାପିତ ପାଇପଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଚାପ ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଯାହା ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁତ କମ କରିଥାଏ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ତେଲ ଲିକ୍ କରିବ |

କଠିନ ତେଲ ପାଇପ୍ ପାଇଁ, ଖରାପ ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ in ଏଥିରେ ଦେଖାଯାଏ: ପାଇପ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ଅସମାନ, ଯାହା ତେଲ ପାଇପ୍ ର ବହନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରେ |ହୋସ୍ ପାଇଁ, ଖରାପ ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ poor ଖରାପ ରବର ଗୁଣ, ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ସ୍ତରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍, ଅସମାନ ବୁଣାକାର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାରେ ଦେଖାଯାଏ |ତେଣୁ, ଚାପ ତେଲର ପ୍ରବଳ ପ୍ରଭାବରେ ପାଇପଲାଇନ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହ ତେଲ ଲିକ ହେବା ସହଜ ଅଟେ |

6. ପାଇପଲାଇନ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

1) ପାଇପଲାଇନ ଖରାପ ଭାବରେ ବଙ୍କା |

ହାର୍ଡ ପାଇପ୍ ଏକତ୍ର କରିବାବେଳେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ ଅନୁଯାୟୀ ପାଇପଲାଇନ ବଙ୍କା ହେବା ଉଚିତ |ଅନ୍ୟଥା, ପାଇପଲାଇନ ବିଭିନ୍ନ ନମ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ତ oil ଳ ଚାପର ପ୍ରଭାବରେ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବ |

ଏଥିସହ, ଯଦି ହାର୍ଡ ପାଇପ୍ ର ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ବହୁତ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ପାଇପଲାଇନର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଧୀରେ ଧୀରେ ପତଳା ହୋଇଯିବ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ଭିତର କାନ୍ଥରେ କୁଞ୍ଚନ ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ପାଇପଲାଇନର ବଙ୍କା ଅଂଶରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହାର ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ କରିବା |ଥରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ପ୍ରଭାବ ଘଟିବା ପରେ ପାଇପଲାଇନ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବ |ଏହା ସହିତ, ହୋସ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ଯଦି ନମ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ହୋସ୍ ମୋଡ଼ି ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ହୋସ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ମଧ୍ୟ କରିବ |

2) ପାଇପଲାଇନର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

ଅଧିକ ସାଧାରଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ପରିସ୍ଥିତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

Oil ତେଲ ପାଇପ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଅନେକ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ପାଇପଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, କୋଣ, ଏବଂ ସୂତା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ଏହାକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତି |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ପାଇପଲାଇନ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ସ୍ଥାପନ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରି ପାଇପଲାଇନକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଫିକ୍ସିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଯଦି ବୋଲ୍ଟର କଡାକଡି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପାଇପଲାଇନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ପାଇପଲାଇନ ମୋଡ଼ି ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ସହିତ ଧକ୍କା ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପାଇପଲାଇନର ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |

The ପାଇପଲାଇନର କ୍ଲମ୍ପ ଫିକ୍ସିଂ କରିବାବେଳେ ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଖାଲି ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କ୍ଲମ୍ପ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ, ପାଇପଲାଇନର ଉପରିଭାଗ, ବିଶେଷତ the ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇପ୍ ର ପୃଷ୍ଠ, ପିଚ୍ କିମ୍ବା ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇ ପାଇପଲାଇନ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |

Pip ପାଇପଲାଇନ ଗଣ୍ଠିକୁ ଟାଣିବାବେଳେ ଯଦି ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଗଣ୍ଠିର ଘଣ୍ଟି ମୁହଁ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ସୂତା ଟାଣି ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ଏକ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିବ |

7. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ |

ମୋର ବହୁ ବର୍ଷର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏବଂ କଠିନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନ ଭଙ୍ଗା ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମୁଁ ଜାଣିଲି ଯେ ହାର୍ଡ ପାଇପଗୁଡିକର ଅଧିକାଂଶ ଭଙ୍ଗା ଥକ୍କା କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପାଇପଲାଇନରେ ଏକ ବିକଳ୍ପ ଭାର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାଲିଥାଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପଲାଇନ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଥାଏ |ଅସ୍ଥିର ଚାପ ହେତୁ ବିକଳ୍ପ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା କମ୍ପନ ପ୍ରଭାବ, ସମାବେଶ, ଚାପ ଇତ୍ୟାଦିର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ହାର୍ଡ ପାଇପ୍ ରେ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା, ପାଇପଲାଇନର ଥକ୍କା ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ତେଲ ଲିକେଜ୍ କରିଥାଏ |

ରବର ପାଇପ୍ ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, କଠିନତା ଏବଂ ଫାଟିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ପ୍ରବଳ ନଇଁବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ପରି ଘଟିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ତେଲ ପାଇପ୍ ଫାଟିଯିବା ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ହେବାର କାରଣ |

ସମାଧାନ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ତେଲ ଲିକ ହେବାର କାରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତା’ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

(1) ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରେ ଥିବା ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ପୁରୁଣା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ସେଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |ଏହା ତେଲ ଲିକ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିପାରିବ |ସିଲ୍ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

(୨) ତେଲ ପାଇପ୍ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ତେଲ ପାଇପ୍ ଦ୍ୱାରା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ହୁଏ, ତେବେ ସଂପୃକ୍ତ ତେଲ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସ୍ଥିର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଲ ପାଇପ୍ ଫିକ୍ସିଂ କରିବାବେଳେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଟର୍କରେ ଟାଣ ହୋଇଛି ଏବଂ ଲକିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

(3) ତେଲର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ତେଲର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ସିଷ୍ଟମ ଚାପକୁ କମାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ତେଲ ନିଷ୍କାସିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଅନ୍ୟଥା, ଚାପ ତେଲ ଲିକ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ସମୟରେ, ବର୍ଜ୍ୟ ତେଲକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ କରିବାକୁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |

(4) ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭିତରେ କିଛି ଅଂଶ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |ଏହା ସିଷ୍ଟମ ତେଲ ଲିକେଜ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ |ଅଂଶଗୁଡିକ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |