ବ୍ଲାକ୍ସିଟିସିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରାଚୀନ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଯାହା 2000 BC କୁ ଫେରିବା | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଧାତୁ ଖାଲି ଗରମ କରି ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି କାମ କରେ | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିକୁ ଉଚ୍ଚ-ସିକ୍ୱିଟି ସଂସ୍ଥା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଟେ | ଫାନ୍ଦିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯଥା ମାଗଣା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମରିବା | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଅନୁସନ୍ଧାନ, ଏବଂ ଏହି ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ |
ମାଗଣା ଫସିଂ
ମାଗଣା ଫ୍ୟାନିଂ, ମାଗଣା ହାତୁଡ଼ି ଫାସିଂ କିମ୍ବା ମାଗଣା ଫାୟାରିଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବିନା ଧାତୁ ପାଇଁ ପ୍ରବୃତ୍ତିର ପଦ୍ଧତି | ମାଗଣା ଫ୍ଲିଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଧାତୁ ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ବାଡି) ଏକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ହାମର କିମ୍ବା ଜବରଦସ୍ତ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିର | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପରେଟିଂ ଶ୍ରମିକଙ୍କ କ skills ଶଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେଉଁମାନେ ଅନୁରୋଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିତ୍ୟାଗ ଏବଂ ଆୟୋଜନ କରି ଆକୃତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ମାଗଣା ଫ୍ୟାନ୍ସର ସୁବିଧା:
1 ନମନୀୟତା: ମାଗଣା ଆକୃତିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ମାଗଣା ଫସିଂ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
2 ବାସ୍ତୁ ସଞ୍ଚୟ: ଯେହେତୁ ମଲ୍ଡକୁ କ hold ଣସି ଛାଞ୍ଚ ନାହିଁ, କ hold ଣସି କାଟ ନାହିଁ, ମଲ୍ଡ ତିଆରି ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
3 ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ: ମାଗଣା ବାହାଘର ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ମ cl ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ |
ମାଗଣା ଫାୟାରିଂର ଅସୁବିଧା:
1 | ଶ୍ରମିକଙ୍କ କ skills ଶଳ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ: ମାଗଣା ଜୋରିର ଗୁଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଅଟେ |
2 ଧୀର ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ: ମରିବା ପାଇଁ ମରାମତି, ମୁକ୍ତ ବଳବ ଗତି ହେଉଛି ଧୀର |
3 ଆକୃତି ଏବଂ ସାଇଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଅଟେ: ଫ୍ରି ଫସିଂରେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସହାୟତା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଏବଂ ଅଧିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମାଗଣା ଫ୍ରିଜ୍:
ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମାଗଣା ଫ୍ରିଜିଂ ସାଧାରଣ ଅଟେ:
1। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ଯେପରିକି କ୍ଷମା, ହାତୁଡ଼ି ଅଂଶ, ଏବଂ ଶବକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା |
2। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିର ମେକାନିକାଲ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି କ୍ରାନସଫେଟ୍, ସଂଯୋଗ ଏବଂ ବିୟରିଂ |
3 ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା |
ଜଳିବା ପାଇଁ ମର |
ଜଳିବା ପାଇଁ ମୃତ୍ୟୁ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁକୁ ଧାତୁ ପାଇଁ ମରିବା ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଧାତୁ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିକଳ୍ପିତ ପର୍ବତାରେ ରଖାଯାଇଛି ଏବଂ ତା'ପରେ ଚାପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିରେ ଆକୃତିର | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଛାଞ୍ଚଟି ଏକକ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ଅଂଶ ହୋଇପାରେ |
ଜାଲିଆଣର ସୁବିଧା:
1 ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ମୃତ୍ୟୁ ପାଇଁ ମୃତ୍ୟୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
2 ଉଚ୍ଚ ଆଉପୁଟ୍: ଯେହେତୁ ଛାଞ୍ଚ ଏକାଧିକ ଥର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଜ୍ୟୋତି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
3 ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା: ମୃତ୍ୟୁ ପାଇଁ ମୃତ୍ୟୁ ବଣ୍ଟି ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ମରିବା ପାଇଁ ଅସୁବିଧା:
1 ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ: ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ ମଲ୍ଟସ୍ ର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନୁହେଁ |
2। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ: ବହୁତ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ କିମ୍ବା ଅଣ-ମାନକ ଆକୃତିର ଅଂଶ, ମହଙ୍ଗା କଷ୍ଟମ୍ ମଲ୍ଟ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇପାରେ |
3 କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ: ମରିବା ପାଇଁ ମୃତ୍ୟୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଫାନିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ଜଳିବା ପାଇଁ ଆବେଦନ:
ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଜମିଟି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
1। ଇଞ୍ଜିନ କ୍ରଙ୍କଫିଟସ୍ ପରି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ, ଏବଂ ଚକ ହବ୍ |
2 ଇସ୍ପେସ୍ ସେକ୍ଟର ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ: ଯେପରିକି ବିମାନ ଫ୍ୟୁଜେଜ୍, ଇଞ୍ଜିନ ଅଂଶ ଏବଂ ଫ୍ଲାଇଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |
3 ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯେପରି ବିୟରିଙ୍ଗ୍, ଗିଅର୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ |
ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମିତତା ପାଇଁ ମାଗଣା ଫାୟଲିଂ ଏବଂ ମରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ୟାଗ କରିବା ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ଅଂଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଭଲ୍ୟୁମ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତାଙ୍କ ଜଟିଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ optial ଅଙ୍କମାନ ଫାନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଓଜନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ଏବଂ ଫାୟଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ପଦ୍ଧତି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରିବା ଜାରି ରହିବ |
Zheengxi ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ |ଚାଇନାରେ କାରଖାନା ଦବାଇବା ପାଇଁ |, ଉଚ୍ଚମାନର ମାଗଣା ପ୍ରଦାନ କରୁଛି |ପ୍ରେସ୍ ଫସିଙ୍ଗ୍ |ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ମରିବା | ଏହା ସହିତ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇପାରିବ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -09-2023 |