ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାତଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ ହୁଏ: ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା | ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଗରମ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାତ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ the ଥର୍ମୋପ୍ପ୍ପ୍ଲେଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ର ଚାପ ତଳେ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାତ ଭିତରହଟ୍ ଦବାଇବା ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶେୟାରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମେଲ୍ଡ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ and ଆଭ୍ୟେଙ୍କିକକୁ ଘଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରେ, ତେଣୁ ମ blad ଼ୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସଠିକତା ଅପେକ୍ଷାକରଣ ଅଧିକ | ସାଧାରଣତ ,, ତେଲିଆ ଭିତରକୁ ସିଧାସଳଖ ସିଧାସଳଖ କରାଯାଇଥାଏ, ତେଣୁ ମୋବଲ୍ଡର ସମାନତା ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |
1200-TON AUXOBILE COLILION EVELIOR Molding ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମଲଡିଂର ଗଠନ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |ଏକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ଏକ ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ପ୍ରକାର ହୋଇପାରେ | ଏହା ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ; ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳ ଦଖଲ କରେ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏକ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଭାଲଭ୍ ଲୋଟଗ୍ରିତୀୟ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ର ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ, ର ପରିଚାଳନା କରିବା ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଶକ୍ ଅଛି |
ସ୍ independent ାଧୀନ ବ electrical ଷୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆଡପ୍ଟସ୍ ବଟନ୍ କୁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍ ଅଛି: ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଦୁଇ-ହାତ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଚକ୍ର | ଅପରେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚୟନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଫିକ୍ସଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ସଡ୍ ଚାପର ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ଚାପ ଧରିଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକଳାପର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ଏହା ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସିଲିଂକୁ ବୁଲିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ର ଫଳାଫଳ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟ ଅଟେ:
(1) ଉତ୍ତେଜନା ଏବଂ ପ୍ରିପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ରେଡିନ୍କୁ ତରଳାଇବା, ଭଣ୍ଡାରକୁ ବାହାର କର, ତାରଗୁଡିକକୁ ଏକ ଜେଲ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଏକ ଜେଲ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଗର୍ଭଧାରଣ କର | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମ ol ିଥିବା ଚାପ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପର 1 / 3-1 / 2 |
()) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଇନସୁଲେସନ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏକ ନିମ୍ନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାରରେ ଟେପ୍ ଦୃ solid କରିବା | ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଧ୍ୟାନର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଥିବା ରଜନୀ ଗେଲ ହୋଇଛି ଏବଂ ଫିଲେମେଣ୍ଟରେ ଫିଲାସନ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
(3) ଗରମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ବକ୍ର ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା | ଏହି ସମୟରେ, ଗରମ ହାର ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ହଠାତ୍ ପଲିଂସର୍ମରେ ଉତ୍ତୋଳନକାରୀଙ୍କୁ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନଦେଇ ଦେବ, କାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଚାରବିଧି ସୃଷ୍ଟି କରେ |
(4) ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ରେଜିନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୃ solid କରିବା | ସମଗ୍ର ହଟ ପ୍ରେସୀ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ଯୋଗ କରିବା ଠାରୁ ଅବଧି | ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ କୁହାଯାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ସମୟ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ସମୟ କୁହାଯାଏ | ଫର୍ମୁଲା ମଧ୍ୟ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
(5) ଥଣ୍ଡା ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ଚାପର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ପ୍ରାକୃତିକ କୁଲିଂ କିମ୍ବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଥଣ୍ଡା | ତାପରେ, ଚାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇଛି | ଯଦି କୁଟିଆ ସମୟ ବହୁତ ଛୋଟ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦକୁ ସତର୍କ କରାଇବା ସହଜ, ଯଦି ଥଣ୍ଡା ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସୀମିତ କରିବ ନାହିଁ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାତ ଇଷ୍ଠାତା ଏଣ୍ଟରସିଂ ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କିଣିବାକୁ, ଦୟାକରି ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |ଚେଙ୍ଗଡଡେବୁ ଜେଙ୍ଗସି |ବୁଦ୍ଧିମାନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗୋଷ୍ଠୀ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ-22-2025 |